CN212071560U - 一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及主轴锥孔研磨机技术领域，尤其为一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机，包括底座和箱体，所述底座上端外侧与箱体固定连接，所述底座上端中部固定连接有液压缸，所述液压缸上端固定连接有安装板，所述安装板外侧滑动连接有滑座，所述滑座另一端与箱体固定连接，所述安装板上端中部固定连接有固定座，所述固定座内侧转动连接有滚珠，所述滚珠上端外侧转动连接有电机固定板，所述电机固定板上端固定连接有电机；本实用新型中，通过设置的下套筒、上套筒、卡块、弹簧、调整螺栓、密封板、导杆、电机固定板、滚珠和固定座，可以实现研磨头的快速安装与拆卸，便于研磨头的更换，同时可以实现研磨角度的调整，便于生产中使用。

Description

一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机

技术领域

本实用新型涉及主轴锥孔研磨机技术领域，具体为一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，有的用来装夹工件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素，主轴端面一般都开设有锥形沉孔，以便于装夹工件和便于定位用，长时间磨损后，主轴锥孔内壁会发生不同程度的磨损，导致工件装夹不稳、定位不准确的现象，此时便需要用主轴锥孔研磨机对主轴的锥孔进行研磨，以满足生产加工时的加工精度。

目前，市场上使用的主轴锥孔研磨机的研磨头多采用螺栓固定在装置上，拆装和更换研磨头均存在不便，且研磨头多为固定布置，其研磨的角度不能够根据需要进行调整，因此，针对上述问题提出一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机，包括底座和箱体，其特征在于：所述底座上端外侧与箱体固定连接，所述底座上端中部固定连接有液压缸，所述液压缸上端固定连接有安装板，所述安装板外侧滑动连接有滑座，所述滑座另一端与箱体固定连接，所述安装板上端中部固定连接有固定座，所述固定座内侧转动连接有滚珠，所述滚珠上端外侧转动连接有电机固定板，所述电机固定板上端固定连接有电机。

优选的，所述电机主轴末端固定连接有下套筒安装板，所述下套筒安装板上端中部固定连接有弹簧，所述下套筒安装板上端外侧固定连接有下套筒，所述弹簧另一端固定连接有卡块，所述卡块外侧滑动连接有上套筒，所述上套筒上端固定连接有研磨头。

优选的，所述电机固定板上端外侧滑动连接有导杆，所述导杆上端固定连接有调整螺栓，所述调整螺栓外侧转动连接有密封板，所述密封板下端外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端与安装板固定连接。

优选的，所述箱体上端固定连接有上盖板，所述箱体前端转动连接有箱门，所述箱门前端固定连接有控制按钮。

优选的，所述密封板上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧与调整螺栓转动连接，所述螺纹孔的数量为6个，且螺纹孔均匀分布在密封板上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的下套筒、上套筒、卡块和弹簧，当需要更换研磨头时，向下按压卡块，卡块克服弹簧的弹力，沿着下套筒和上套筒开设的凹槽滑动，当卡块运动到上套筒最下端时，上套筒与下套筒分离开，即可将上套筒和研磨头一起拆卸，这种设置可以实现研磨头的快速安装与拆卸，便于研磨头的更换；

2、本实用新型中，通过设置的调整螺栓、密封板、导杆、电机固定板、滚珠和固定座，当需要调整研磨头的研磨角度时，转动调整螺栓，调整螺栓推动导杆，导杆推动电机固定板，电机固定板围绕滚珠转动，电机固定板转动带动电机转动，电机转动带动下套筒转动，下套筒带动卡块转动，卡块转动带动上套筒转动，上套筒转动带动研磨头转动，从而改变研磨头的偏转角度，这种设置可以实现研磨角度的调整，便于生产中使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的安装结构示意图；

图3为本实用新型下套筒的整体结构示意图；

图4为本实用新型卡块的整体结构示意图；

图5为本实用新型密封板的整体结构示意图。

图中：1-底座、2-箱体、3-液压缸、4-安装板、5-滑座、6-固定座、7-滚珠、8-电机固定板、9-电机、10-下套筒安装板、11-弹簧、12-下套筒、13-卡块、14-上套筒、15-研磨头、16-导杆、17-调整螺栓、18-密封板、19-支撑杆、20-上盖板、21-箱门、22-控制按钮、23-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机，包括底座1和箱体2，底座1上端外侧与箱体2固定连接，底座1上端中部固定连接有液压缸3，液压缸3上端固定连接有安装板4，安装板4外侧滑动连接有滑座5，滑座5另一端与箱体2固定连接，安装板4上端中部固定连接有固定座6，固定座6内侧转动连接有滚珠7，滚珠7上端外侧转动连接有电机固定板8，电机固定板8上端固定连接有电机9。

电机9主轴末端固定连接有下套筒安装板10，下套筒安装板10上端中部固定连接有弹簧11，下套筒安装板10上端外侧固定连接有下套筒12，弹簧11另一端固定连接有卡块13，卡块13外侧滑动连接有上套筒14，上套筒14上端固定连接有研磨头15，这种设置有利于实现研磨头15的便捷更换，电机固定板8上端外侧滑动连接有导杆16，导杆16上端固定连接有调整螺栓17，调整螺栓17外侧转动连接有密封板18，密封板18下端外侧固定连接有支撑杆19，支撑杆19下端与安装板4固定连接，这种设置有利于实现研磨头15角度的调节，箱体2上端固定连接有上盖板20，箱体2前端转动连接有箱门21，箱门21前端固定连接有控制按钮22，这种设置有利于实现对装置的控制，密封板18上端开设有螺纹孔23，螺纹孔23内侧与调整螺栓17转动连接，螺纹孔23的数量为6个，且螺纹孔23均匀分布在密封板18上端面，这种设置有利于多角度对研磨头15进行调节。

工作流程：用电器均为外接电源，当需要更换研磨头15时，向下按压卡块13，卡块13克服弹簧11的弹力，沿着下套筒12和上套筒14开设的凹槽滑动，当卡块13运动到上套筒14最下端时，上套筒14与下套筒12分离开，即可将上套筒14和研磨头15一起拆卸，这种设置可以实现研磨头15的快速安装与拆卸，便于研磨头15的更换，当需要调整研磨头15的研磨角度时，转动调整螺栓17，调整螺栓17推动导杆16，导杆16推动电机固定板8，电机固定板8围绕滚珠7转动，电机固定板8转动带动电机9转动，电机9转动带动下套筒12转动，下套筒12带动卡块13转动，卡块13转动带动上套筒14转动，上套筒14转动带动研磨头15转动，从而改变研磨头15的偏转角度，这种设置可以实现研磨角度的调整，便于生产中使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)上端外侧与箱体(2)固定连接，所述底座(1)上端中部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)上端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)外侧滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)另一端与箱体(2)固定连接，所述安装板(4)上端中部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)内侧转动连接有滚珠(7)，所述滚珠(7)上端外侧转动连接有电机固定板(8)，所述电机固定板(8)上端固定连接有电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机，其特征在于：所述电机(9)主轴末端固定连接有下套筒安装板(10)，所述下套筒安装板(10)上端中部固定连接有弹簧(11)，所述下套筒安装板(10)上端外侧固定连接有下套筒(12)，所述弹簧(11)另一端固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)外侧滑动连接有上套筒(14)，所述上套筒(14)上端固定连接有研磨头(15)。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机，其特征在于：所述电机固定板(8)上端外侧滑动连接有导杆(16)，所述导杆(16)上端固定连接有调整螺栓(17)，所述调整螺栓(17)外侧转动连接有密封板(18)，所述密封板(18)下端外侧固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)下端与安装板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机，其特征在于：所述箱体(2)上端固定连接有上盖板(20)，所述箱体(2)前端转动连接有箱门(21)，所述箱门(21)前端固定连接有控制按钮(22)。

5.根据权利要求3所述的一种角度可调节式的机床主轴锥孔自磨机，其特征在于：所述密封板(18)上端开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)内侧与调整螺栓(17)转动连接，所述螺纹孔(23)的数量为6个，且螺纹孔(23)均匀分布在密封板(18)上端面。

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