CN219725363U - 一种端面刻字机夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端面刻字机夹紧机构，包括操作平台，所述操作平台的顶面一侧设有侧挡板，所述操作平台与侧挡板之间形成夹角，所述侧挡板的顶面靠近操作平台的一侧转动安装有压台，且侧挡板上设有可驱动压台旋转的驱动组件；压杆，所述压杆呈矩阵形的排布在压台的下方，且压杆的上端插入压台的内部，且压杆的上端固定有弹簧。本实用新型将原有的V形槽改为由水平的操作平台和竖直的侧挡板形成的夹角槽，进而待刻字的辊体可通过水平的操作平台方便的到达夹角槽的内部，实现便于上料的目的，本实用新型在压台的下方设置了由弹簧安装了压杆，进而能够对辊体进行多点定位，定位稳定。

Description

一种端面刻字机夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机床夹紧技术领域，具体是一种端面刻字机夹紧机构。

背景技术

轧辊端面刻字数控机床主要用于对轧辊进行加工，在使用时一般先将轧辊夹紧固定住，然后通过刻字装置对轧辊的端面进行加工。

公开号为CN210849215U的专利中提出了一种轧辊端面刻字数控机床夹紧机构，夹槽采用V形槽结构能够接触不同规格轧辊的弧形面，不易产生晃动；但是由于辊体一般较大，采用V形槽会导致辊体不便于放置到槽内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端面刻字机夹紧机构，以解决现有技术中由于辊体一般较大，采用V形槽会导致辊体不便于放置到槽内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端面刻字机夹紧机构，包括操作平台，所述操作平台的顶面一侧设有侧挡板，所述操作平台与侧挡板之间形成夹角，所述侧挡板的顶面靠近操作平台的一侧转动安装有压台，且侧挡板上设有可驱动压台旋转的驱动组件；

压杆，所述压杆呈矩阵形的排布在压台的下方，且压杆的上端插入压台的内部，且压杆的上端固定有弹簧。

优选的，所述压杆的上端固定有端板，所述弹簧的下端固定在端板顶面。

优选的，所述端板的顶面中部固定有导向杆，且导向杆套设在弹簧的内部，所述压台的顶面开设有供导向杆穿过的通孔。

优选的，所述压台靠近侧挡板的一侧中部固定有安装支座，所述侧挡板靠近安装支座的一侧两端均固定有轴承座，两个所述轴承座之间转动安装有转轴，所述转轴与安装支座固定连接，所述驱动组件驱动转轴旋转。

优选的，所述操作平台远离侧挡板的一侧设有一体的斜坡，所述斜坡的上表面等距离的转动安装有滚筒。

优选的，所述操作平台的顶面后方安装有端面挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将原有的V形槽改为由水平的操作平台和竖直的侧挡板形成的夹角槽，进而待刻字的辊体可通过水平的操作平台方便的到达夹角槽的内部，实现便于上料的目的；

2、本实用新型在压台的下方设置了由弹簧安装了压杆，进而能够对辊体进行多点定位，定位稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型压台的剖开图；

图4为本实用新型弹簧与压杆的连接示意图。

图中：1、辊体；2、操作平台；21、斜坡；3、滚筒；4、压台；5、轴承座；6、安装支座；7、驱动组件；8、侧挡板；9、压杆；10、弹簧；11、导向杆；12、端板；13、端面挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种端面刻字机夹紧机构，包括操作平台2，将辊体1至于操作平台2的顶面，在操作平台2的一侧上方设有侧挡板8，操作平台2与侧挡板8之间形成夹角，侧挡板8可挡住辊体1向右运动，即在一个方向上对其进行定位，在侧挡板8的顶面靠近操作平台2的一侧转动安装有压台4，且侧挡板8上设有可驱动压台4旋转的驱动组件7，通过驱动组件7可使得压台4旋转，进而压台4能够向下旋转逐渐靠近辊体1；

结合图1和图2所示，优选的，压台4靠近侧挡板8的一侧中部固定有安装支座6，侧挡板8靠近安装支座6的一侧两端均固定有轴承座5，两个轴承座5之间转动安装有转轴，转轴与安装支座6固定连接，驱动组件7驱动转轴旋转，即在驱动组件7驱动转轴旋转时，可使得安装支座6带动压台4旋转；

结合图2和图3所示，本装置还包括压杆9，压杆9呈矩阵形的排布在压台4的下方，且压杆9的上端插入压台4的内部，且压杆9的上端固定有弹簧10，进而当压台4向下旋转时，压杆9可压在辊体1上，辊体1的不同位置可对压杆9产生不同的压力，实现弹簧10的不同程度压缩，进而各个压杆9可将辊体1向着操作平台2和侧挡板8之间的夹角位置挤压，实现定位，优选在操作平台2的顶面后方安装有端面挡板13，进而在端部刻字时，端面挡板13可起到限位作用，避免脱落；

结合图3和图4所示，在压杆9的上端固定有端板12，弹簧10的下端固定在端板12顶面，进而可方便弹簧10的安装；

继续参照图3和图4所示，这里的端板12的顶面中部固定有导向杆11，且导向杆11套设在弹簧10的内部，压台4的顶面开设有供导向杆11穿过的通孔，进而导向杆11可起到导向作用，避免弹簧10产生弯曲；

结合图1和图2所示，这里的操作平台2远离侧挡板8的一侧设有一体的斜坡21，斜坡21的上表面等距离的转动安装有滚筒3，可方便的使得辊体1到达操作平台2上，可单人操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将辊体1通过斜坡21和滚筒3推动到操作平台2的上表面，侧挡板8可在一个方向上阻挡辊体1，而后驱动组件7可使得压台4旋转，进而压台4能够向下旋转逐渐靠近辊体1，当压台4向下旋转时，压杆9可压在辊体1上，辊体1的不同位置可对压杆9产生不同的压力，实现弹簧10的不同程度压缩，进而各个压杆9可将辊体1向着操作平台2和侧挡板8之间的夹角位置挤压，实现定位，在刻字时，端面挡板13可进一步的阻挡辊体1在刻字发力方向产生活动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种端面刻字机夹紧机构，包括操作平台(2)，其特征在于：所述操作平台(2)的顶面一侧设有侧挡板(8)，所述操作平台(2)与侧挡板(8)之间形成夹角，所述侧挡板(8)的顶面靠近操作平台(2)的一侧转动安装有压台(4)，且侧挡板(8)上设有可驱动压台(4)旋转的驱动组件(7)；

压杆(9)，所述压杆(9)呈矩阵形的排布在压台(4)的下方，且压杆(9)的上端插入压台(4)的内部，且压杆(9)的上端固定有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种端面刻字机夹紧机构，其特征在于：所述压杆(9)的上端固定有端板(12)，所述弹簧(10)的下端固定在端板(12)顶面。

3.根据权利要求2所述的一种端面刻字机夹紧机构，其特征在于：所述端板(12)的顶面中部固定有导向杆(11)，且导向杆(11)套设在弹簧(10)的内部，所述压台(4)的顶面开设有供导向杆(11)穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种端面刻字机夹紧机构，其特征在于：所述压台(4)靠近侧挡板(8)的一侧中部固定有安装支座(6)，所述侧挡板(8)靠近安装支座(6)的一侧两端均固定有轴承座(5)，两个所述轴承座(5)之间转动安装有转轴，所述转轴与安装支座(6)固定连接，所述驱动组件(7)驱动转轴旋转。

5.根据权利要求1所述的一种端面刻字机夹紧机构，其特征在于：所述操作平台(2)远离侧挡板(8)的一侧设有一体的斜坡(21)，所述斜坡(21)的上表面等距离的转动安装有滚筒(3)。

6.根据权利要求1所述的一种端面刻字机夹紧机构，其特征在于：所述操作平台(2)的顶面后方安装有端面挡板(13)。