CN216002031U - 一种木工雕刻机全自动翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工雕刻机全自动翻转机构，属于木工雕刻设备技术领域。一种木工雕刻机全自动翻转机构，包括工作台，还包括：可拆卸安装在所述工作台上的安装座；电动伸缩杆，装配在所述安装座上，所述电动伸缩杆输出端安装有支撑板二；套筒，安装在所述支撑板二上，所述套筒内滑动连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有辅助滚轮，所述套筒与连接杆之间连接有弹簧；支撑架，安装在所述工作台上，所述支撑架上装配有雕刻机主体；本实用新型，在对木材进行翻转时，进而对木材提供稳定支撑，避免在对木材进行旋转调节时，造成顶针出现损坏，以及可实现对不同直径大小的木材，提供稳定支撑。

Description

一种木工雕刻机全自动翻转机构

技术领域

本实用新型涉及木工雕刻设备技术领域，尤其涉及一种木工雕刻机全自动翻转机构。

背景技术

随着工业化进程的不断推进，雕刻机越来越多的应用在各行各业，尤其是木工雕刻机更是随机可见，然而，目前传统的雕刻翻转机，在对木材进行翻转时，不能对木材提供稳定支撑，导致在翻转的过程中，容易造成翻转机的顶针出现损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对木材进行翻转时，不能对木材提供稳定支撑，导致在翻转的过程中，容易造成翻转机的顶针出现损害的问题，而提出的一种木工雕刻机全自动翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木工雕刻机全自动翻转机构，包括工作台，还包括：可拆卸安装在所述工作台上的安装座；电动伸缩杆，装配在所述安装座上，所述电动伸缩杆输出端安装有支撑板二；套筒，安装在所述支撑板二上，所述套筒内滑动连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有辅助滚轮，所述套筒与连接杆之间连接有弹簧；支撑架，安装在所述工作台上，所述支撑架上装配有雕刻机主体。

为了对支撑板二提供限位作用，优选地，所述支撑板二底部安装有导向杆，所述导向杆远离支撑板二一端贯穿工作台，且与所述工作台滑动连接。

为了驱动木材转动，优选地，所述支撑架的上方分别安装有主机、针座，所述针座的输出端安装有顶针，所述主机输出端设有用于夹持木材的夹持组件，所述针座的下方设有用于驱动针座移动的驱动部。

为了对雕刻的木材进行夹持，进一步的，所述夹持组件包括安装在主机输出端上的支撑板一，所述支撑板一上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有对称设置两组的夹持板，且两组所述夹持板均与支撑板一滑动连接。

为了驱动针座移动，更进一步的，所述驱动部包括开设在工作台上的滑槽，所述滑槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述针座装配在滑块上。

为了驱动第一螺纹杆、第二螺纹杆转动，更进一步的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上分别安装有摇杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木工雕刻机全自动翻转机构，具备以下有益效果：

1、该木工雕刻机全自动翻转机构，通过支撑板二带动辅助滚轮同步向上移动与木材表面相贴，进而对木材起到支撑作用，同时压缩弹簧，压缩弹簧压缩后产生弹力，弹力推动连接杆移动，进而使得辅助滚轮与木材表面紧密相贴，进一步，提升对木材的支撑效果，避免在对木材的表面进行旋转调节时，造成顶针出现损坏。

2、该木工雕刻机全自动翻转机构，通过电动伸缩杆驱动支撑板二上下移动，进而使得支撑板二便于根据木材的直径大小对辅助滚轮的高度进行调节，从而实现可对不同直径大小的木材，提供稳定支撑。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，在对木材进行翻转时，进而对木材提供稳定支撑，避免在对木材进行旋转调节时，造成顶针出现损坏，以及可实现对不同直径大小的木材，提供稳定支撑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木工雕刻机全自动翻转机构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种木工雕刻机全自动翻转机构的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种木工雕刻机全自动翻转机构的结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种木工雕刻机全自动翻转机构图1中A部分的放大图；

图5为本实用新型提出的一种木工雕刻机全自动翻转机构图2中B部分的放大图。

图中：1、工作台；101、支撑架；2、雕刻机主体；3、主机；301、支撑板一；302、第一螺纹杆；303、夹持板；304、摇杆；4、滑块；401、滑槽；402、第二螺纹杆；5、针座；501、顶针；6、电动伸缩杆；601、支撑板二；602、导向杆；7、安装螺栓；701、安装座；8、套筒；801、连接杆；802、辅助滚轮；803、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种木工雕刻机全自动翻转机构，包括工作台1，还包括：可拆卸安装在工作台1上的安装座701；电动伸缩杆6，装配在安装座701上，电动伸缩杆6输出端安装有支撑板二601；套筒8，安装在支撑板二601上，套筒8内滑动连接有连接杆801，连接杆801上转动连接有辅助滚轮802，套筒8与连接杆801之间连接有弹簧803；支撑架101，安装在工作台1上，支撑架101上装配有雕刻机主体2。

支撑架101的上方分别安装有主机3、针座5，针座5的输出端安装有顶针501，主机3输出端设有用于夹持木材的夹持组件，针座5的下方设有用于驱动针座5移动的驱动部。

夹持组件包括安装在主机3输出端上的支撑板一301，支撑板一301上转动连接有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302上螺纹连接有对称设置两组的夹持板303，且两组夹持板303均与支撑板一301滑动连接。

第一螺纹杆302与第二螺纹杆402上分别安装有摇杆304。

在对木材进行雕刻时，首先，将木材的一端插接到顶针501上，然后，使用者握住摇杆304，转动摇杆304，摇杆304驱动第一螺纹杆302转动，进而使得第一螺纹杆302带动对称设置的两组夹持板303相向移动与木材相抵，从而达到对木材进行夹持固定，此时，通过雕刻机主体2对其进行雕刻即可；

当木材的一面雕刻完毕后，启动主机3，主机3驱动木材转动，进而对木材的表面进行调节，然后继续雕刻，与此同时，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6驱动支撑板二601向上移动，支撑板二601带动辅助滚轮802同步向上移动与木材表面相贴，进而对木材起到支撑作用，同时压缩弹簧803，压缩弹簧803压缩后产生弹力，弹力推动连接杆801移动，进而使得辅助滚轮802与木材表面紧密相贴，进一步，提升对木材的支撑效果，避免在对木材的表面进行旋转调节时，造成顶针501出现损坏；

当木材的直径大小不一时，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6可驱动支撑板二601上下移动，进而使得支撑板二601便于根据木材的直径大小对辅助滚轮802的高度进行调节，从而实现可对不同直径大小的木材，提供稳定支撑。

实施例2：

参照图1-5，一种木工雕刻机全自动翻转机构，与实施例1基本相同，更进一步的是，支撑板二601底部安装有导向杆602，导向杆602远离支撑板二601一端贯穿工作台1，且与工作台1滑动连接；电动伸缩杆6驱动支撑板二601上下移动时，支撑板二601带动导向杆602在工作台1上水上下水平滑动，进而可对支撑板二601提供稳定支撑，且限位的作用；

补充说明，安装座701通过安装螺栓7可拆卸安装在工作台1上，进而便于实现对电动伸缩杆6进行安装或拆卸。

实施例3：

参照图1-5，一种木工雕刻机全自动翻转机构，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动部包括开设在工作台1上的滑槽401，滑槽401内转动连接有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402上螺纹连接有滑块4，针座5装配在滑块4上；当雕刻的木材长度不一时，使用者握住摇杆304，转动摇杆304，摇杆304驱动第二螺纹杆402转动，第二螺纹杆402带动滑块4移动，进而使得滑块4带动针座5移动对顶针501与主机3之间的间距进行调节，从而实现可对不同长度的木材进行翻转雕刻。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木工雕刻机全自动翻转机构，包括工作台（1），其特征在于，还包括：

可拆卸安装在所述工作台（1）上的安装座（701）；

电动伸缩杆（6），装配在所述安装座（701）上，所述电动伸缩杆（6）输出端安装有支撑板二（601）；

套筒（8），安装在所述支撑板二（601）上，所述套筒（8）内滑动连接有连接杆（801），所述连接杆（801）上转动连接有辅助滚轮（802），所述套筒（8）与连接杆（801）之间连接有弹簧（803）；

支撑架（101），安装在所述工作台（1）上，所述支撑架（101）上装配有雕刻机主体（2）。

2.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于，所述支撑板二（601）底部安装有导向杆（602），所述导向杆（602）远离支撑板二（601）一端贯穿工作台（1），且与所述工作台（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于，所述支撑架（101）的上方分别安装有主机（3）、针座（5），所述针座（5）的输出端安装有顶针（501），所述主机（3）输出端设有用于夹持木材的夹持组件，所述针座（5）的下方设有用于驱动针座（5）移动的驱动部。

4.根据权利要求3所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于，所述夹持组件包括安装在主机（3）输出端上的支撑板一（301），所述支撑板一（301）上转动连接有第一螺纹杆（302），所述第一螺纹杆（302）上螺纹连接有对称设置两组的夹持板（303），且两组所述夹持板（303）均与支撑板一（301）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于，所述驱动部包括开设在工作台（1）上的滑槽（401），所述滑槽（401）内转动连接有第二螺纹杆（402），所述第二螺纹杆（402）上螺纹连接有滑块（4），所述针座（5）装配在滑块（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于，所述第一螺纹杆（302）与第二螺纹杆（402）上分别安装有摇杆（304）。

Images