CN219725226U - 针对轴类零件的卧式车铣专用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对轴类零件的卧式车铣专用机床，涉及机加工设备的技术领域，本实用新型针对于轴类零件的车铣加工需求，提出一种更为简便的设备方案。本实用新型包括床身、动力箱、设置于所述动力箱上的卡盘、设置于床身上的顶尖以及床鞍，所述床鞍上设置有车削刀架和铣削刀架，所述车削刀架上设置有车刀，所述铣削刀架上设置有铣刀以及用于驱动铣刀旋转的第一电机。

Description

针对轴类零件的卧式车铣专用机床

技术领域

本实用新型涉及机加工设备的技术领域，具体涉及一种针对轴类零件的卧式车铣专用机床。

背景技术

在机械行业中，轴类零件的应用是十分广泛的，几乎所有机械装备都会应用到，它主要起到支撑传动，传递扭矩和承受载荷的作用。加工轴类零件时的大部分机加工艺都是车削，但是当需要加工非回转结构时，就十分复杂。例如在轴类零件上加工外方，铣键槽、油槽的时候，只能够在车床和铣床上来回更换，工装也需要来回调整校正，并且当轴类零件较长时，还未必能够放置到铣床的上，因为铣削和车削的特点不同所以铣床并没有车床那么场，只能够更换更大设备或额外设计工装，给机加工带来了麻烦。

所以，针对于轴类零件的车铣加工需求，提出一种更为简便的设备方案。

发明内容

本实用新型提出了一种针对轴类零件的卧式车铣专用机床，其包括床身、动力箱、设置于所述动力箱上的卡盘、设置于床身上的顶尖以及床鞍，所述床鞍上设置有车削刀架和铣削刀架，所述车削刀架上设置有车刀，所述铣削刀架上设置有铣刀以及用于驱动铣刀旋转的第一电机。

本实用新型的进一步设置为：所述铣削刀架包括刀架本体以及滑动设置于所述刀架本体上的滑动安装座，所述刀具以及所述第一电机均设置于所述滑动安装座上；所述刀架本体上设置有第二电机，所述第二电机连接有用于驱使所述滑动安装座移动的丝杠。

本实用新型的进一步设置为：所述车削刀架和所述铣削刀架位于所述床鞍的不同侧。

本实用新型的进一步设置为：所述车刀和所述铣刀等高。

本实用新型的有益效果为：

本方案在一个机床上完成了车铣一体加工，这样对于有铣削要求的轴类零件加工，减少了工艺路径，增加了加工效率，而且只需一次装夹便可实现车铣，即利于保证加工精度，又无需其他辅助工装，提高了设备的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图1；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的结构示意图2；

图4是图3中B处的局部放大图。

附图标记：1、床身；2、动力箱；3、卡盘；4、顶尖；5、床鞍；6、车削刀架；61、车刀；7、铣削刀架；71、刀架本体；72、滑动安装座；73、铣刀；74、第一电机；75、第二电机。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参照图1-4，本实用新型提出了一种针对轴类零件的卧式车铣专用机床，是在现有车床基础上进行改造，具体包括床身1、动力箱2、设置于动力箱2上的卡盘3、设置于床身1上的顶尖4以及床鞍5。

床鞍5上设置有车削刀架6和铣削刀架7。车削刀架6参照现有技术设置即可。

铣削刀架7则包括刀架本体71以及滑动设置于刀架本体71上的滑动安装座72。其中刀架本体71固定在床鞍5上。刀架本体71上安装有第二电机75，第二电机75连接有用于驱使滑动安装座72移动的丝杠。在第二电机75的驱使下，可以使滑动安装座72上下移动。滑动安装座72上则设置了铣刀73以及用于驱动铣刀73旋转的第一电机74。

另外，车削刀架6和铣削刀架7位于所述床鞍5的不同侧，即卡盘3与顶尖4固定好零件时，铣刀73和车刀61分布于待加工零件的两侧。这样铣刀73靠近待加工零件时，车刀61远离待加工零件，而车刀61靠近待加工零件时，铣刀73远离待加工零件，保证了安全。同时，车刀61与铣刀73等高，这样便于确定铣刀73的基准，方便控制铣刀73的移动距离。

当卡盘3与顶尖4固定好零件后，床鞍5在床身1宽度方向上的移动可控制铣刀73的下刀深度，床鞍5在床身1长度方向上的移动可控制铣刀73的轨迹以及下刀位置，故可进行以下三种作业过程：其一、卡盘3低速转动，床鞍5移动控制铣刀73下刀，可在零件上完成曲线油槽的加工；其二、卡盘3不动，床鞍5移动控制铣刀73下刀以及走刀，可在零件上完成直线槽的加工；其三、卡盘3不动，床鞍5移动控制铣刀73下刀和走刀，同时第二电机75驱使滑动安装座72上下移动，可在零件上铣出平面，便于外方的加工。

综上所述，本方案在一个机床上完成了车铣一体加工，这样对于有铣削要求的轴类零件加工，减少了工艺路径，增加了加工效率，而且只需一次装夹便可实现车铣，即利于保证加工精度，又无需其他辅助工装，提高了设备的利用率。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种针对轴类零件的卧式车铣专用机床，包括床身(1)、动力箱(2)、设置于所述动力箱(2)上的卡盘(3)、设置于床身(1)上的顶尖(4)以及床鞍(5)，其特征在于：所述床鞍(5)上设置有车削刀架(6)和铣削刀架(7)，所述车削刀架(6)上设置有车刀(61)，所述铣削刀架(7)上设置有铣刀(73)以及用于驱动铣刀(73)旋转的第一电机(74)。

2.根据权利要求1所述的针对轴类零件的卧式车铣专用机床，其特征在于：所述铣削刀架(7)包括刀架本体(71)以及滑动设置于所述刀架本体(71)上的滑动安装座(72)，所述铣刀(73)以及所述第一电机(74)均设置于所述滑动安装座(72)上；所述刀架本体(71)上设置有第二电机(75)，所述第二电机(75)连接有用于驱使所述滑动安装座(72)移动的丝杠。

3.根据权利要求1所述的针对轴类零件的卧式车铣专用机床，其特征在于：所述车削刀架(6)和所述铣削刀架(7)位于所述床鞍(5)的不同侧。

4.根据权利要求1所述的针对轴类零件的卧式车铣专用机床，其特征在于：所述车刀(61)和所述铣刀(73)等高。