CN219724892U - 一种焊接枪用双送丝结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种送丝结构,属于焊接枪送丝结构技术领域,具体涉及一种焊接枪用双送丝结构,包括:送丝座、送丝槽、导丝嘴;所述送丝槽卡接于所述送丝座内、且所述送丝槽与所述送丝座配合形成送丝腔;所述送丝座的两端分别设有进丝口和出丝口,所述导丝嘴连接于所述出丝口、并与所述送丝腔联通,所述双送丝结构与所述焊接枪通过连接块连接,本实用新型导丝嘴采用可拆卸连接,可以满足同时送双丝,也可以只送单丝;同时本实用新型采用一根内芯为8字形送丝管,外被塑料层包裹,内附双通道,在实际使用中两根丝的速度一致性更强,最终焊接效果更好。

Description

一种焊接枪用双送丝结构
技术领域
本实用新型公开了一种送丝结构,属于焊接枪送丝结构技术领域,具体涉及一种焊接枪用双送丝结构。
背景技术
送丝机构是用于进行为焊接枪传输焊丝,一般为双送丝结构,送丝机构安装于焊接枪上、且导丝嘴与焊接枪的焊头对准,同时送丝机构的尾部与送丝机连接,从而随着送丝机的运动为焊接枪输送焊丝,从而完成焊接;
但现有技术种的单送丝结构和双送丝结构不同,当需要更换单丝焊接或者双丝焊接时,则需要跟换整个送丝结构才可以进行焊接,这样焊接效率会下降,同时原双送丝结构设计是用两根独立的送丝管,在使用过程中两管弯曲程度不一致会导致两根送速度不一致,从而影响最终焊接效果。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种焊接枪用双送丝结构,解决上述提到的问题。
技术方案:一种焊接枪用双送丝结构,所述双送丝结构包括:送丝座、送丝槽、导丝嘴;所述送丝座、送丝槽和导丝嘴的表面弯折处采用圆弧形状过渡处理。
所述送丝槽卡接于所述送丝座内、且所述送丝槽与所述送丝座配合形成送丝腔;所述送丝座的两端分别设有进丝口和出丝口,所述导丝嘴连接于所述出丝口、并与所述送丝腔联通。
在进一步的实施例中,所述双送丝结构与所述焊接枪通过连接块连接。
在进一步的实施例中,所述进丝口和出丝口沿长度方向位于所述送丝座的端部和尾部,所述进丝口和出丝口与所述送丝腔联通。
在进一步的实施例中,所述送丝槽位于所述进丝口和所述出丝口之间、其两端分别延伸至所述进丝口和所述出丝口内;
所述进丝口和所述出丝口与所述送丝槽联通
在进一步的实施例中,所述进丝口向上开有第一通孔,所述出丝口向下开有若干个第二通孔。
在进一步的实施例中,,所述连接块上开有安装孔,所述连接块通过安装孔套接于所述送丝座和所述送丝槽的外侧;
所述连接块一端向一侧弯折、且弯折区开有凹槽,所述弯折区的端部开有连接孔;
所述连接块的顶部设有联通所述安装孔的螺孔。
在进一步的实施例中,所述导丝嘴内部沿长度方向呈通孔状、且内部设有一个或两个导丝孔;所述导丝嘴与所述出丝口采用可拆卸连接。
在进一步的实施例中,所述进丝口外接送丝管,所述送丝管横截面为8字形,所述送丝管外包裹塑料层。
有益效果:本实用新型公开了一种送丝结构,属于焊接枪送丝结构技术领域,具体涉及一种焊接枪用双送丝结构,包括:送丝座、送丝槽、导丝嘴;所述送丝槽卡接于所述送丝座内、且所述送丝槽与所述送丝座配合形成送丝腔;所述送丝座的两端分别设有进丝口和出丝口,所述导丝嘴连接于所述出丝口、并与所述送丝腔联通,所述双送丝结构与所述焊接枪通过连接块连接,本实用新型导丝嘴采用可拆卸连接,可以满足同时送双丝,也可以只送单丝;同时本实用新型采用一根内芯为8字形送丝管,外被塑料层包裹,内附双通道,在实际使用中两根丝的速度一致性更强,最终焊接效果更好,此外整体外形设计多采用圆弧形状过渡,向较于传统的直角设计,更加便于铸造生产,从而实现产品降本增效。
附图说明
图1是本实用新型的双送丝结构主视图。
图2是本实用新型的双送丝结构示意图。
图3是本实用新型的双送丝结构爆炸示意图。
图4是本实用新型的双送丝结构剖视图。
图5是本实用新型的连接块示意图。
图6是本实用新型的双送丝导丝嘴示意图。
图7是本实用新型的单送丝导丝嘴示意图。
图8是本实用新型的安装示意图。
附图标记:送丝座1、送丝槽2、导丝嘴3、连接块4、进丝口5、出丝口6、第一通孔7、第二通孔8、安装孔9、凹槽10、连接孔11、导丝孔12、送丝管13。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
一种焊接枪用双送丝结构,包括:送丝座1、送丝槽2、导丝嘴3;所述送丝座1、送丝槽2和导丝嘴3的表面弯折处采用圆弧形状过渡处理。
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述送丝槽2卡接于所述送丝座1内、且所述送丝槽2与所述送丝座1配合形成送丝腔;所述送丝座1的两端分别设有进丝口5和出丝口6,所述导丝嘴3连接于所述出丝口6、并与所述送丝腔联通。
在一个实施例中,如图8所示,所述双送丝结构与所述焊接枪通过连接块4连接。
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述进丝口5和出丝口6沿长度方向位于所述送丝座1的端部和尾部,所述进丝口5和出丝口6与所述送丝腔联通。
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述送丝槽2位于所述进丝口5和所述出丝口6之间、其两端分别延伸至所述进丝口5和所述出丝口6内;
所述进丝口5和所述出丝口6与所述送丝槽2联通
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述进丝口5向上开有第一通孔7,所述出丝口6向下开有若干个第二通孔8。
在一个实施例中,如图5所示,所述连接块4上开有安装孔9,所述连接块4通过安装孔9套接于所述送丝座1和所述送丝槽2的外侧;
所述连接块4一端向一侧弯折、且弯折区开有凹槽10,所述弯折区的端部开有连接孔11;
所述连接块4的顶部设有联通所述安装孔9的螺孔。
在一个实施例中,如图6和图7所示,所述导丝嘴3内部沿长度方向呈通孔状、且内部设有一个或两个导丝孔12;
所述导丝嘴3与所述出丝口6采用可拆卸连接。
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述进丝口5外接送丝管13,所述送丝管13横截面为8字形,所述送丝管13外包裹塑料层。
在一个实施例中,如图1至图8所示,本实用新型主要为了降低使用时的重量,和生产成本。原本设计有较多直角,为加工中心生产。本实用新型送丝结构采用了更多的圆弧设计,减少了应力集中,便于铸造成型和脱模,从而采用了铸造成型,极大降低了规模化生产的成本。
在一个实施例中,如图1至图8所示,传统的送丝结构用两根独立的送丝管13,在使用过程中两管弯曲程度不一致会导致两根送速度不一致,从而影响最终焊接效果。本实用新型是一根内芯为8字形送丝管13,外被塑料层包裹,内附双通道。在实际使用中两根丝的速度一致性更强,最终焊接效果更好。
在一个实施例中,如图1至图8所示,本实用新型双送丝结构可以满足同时送双丝,也可以只送单丝。本实用新型增设了适配双送丝头的单导丝嘴3,使用时只要更换导丝嘴3就可以实现单丝和双丝的转换。
工作原理:当本实用新型进行工作时,首先将送丝管13与送丝机连接,同时通过连接块4将焊接枪与送丝结构连接,通过连接块4上的安装孔9与焊接枪螺接,同时根据工作需求,选择单导丝嘴3或者双导丝嘴3安装于出丝口6上;
当完成安装时,按住焊接枪上按钮,此时送丝机进行输送焊丝,焊丝通过送丝管13进入进丝口5,通过进丝口5进入由送丝槽2与所述送丝座1配合形成送丝腔内,随着焊丝的传输,通过出丝口6进入导丝嘴3内,根据导丝嘴3内部的通孔数量输出,从而通过与焊枪焊头接触,从而融化焊丝完成焊接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种焊接枪用双送丝结构,其特征在于,所述双送丝结构包括:送丝座、送丝槽、导丝嘴;
所述送丝槽卡接于所述送丝座内、且所述送丝槽与所述送丝座配合形成送丝腔;所述送丝座的两端分别设有进丝口和出丝口,所述导丝嘴连接于所述出丝口、并与所述送丝腔联通。
2.根据权利要求1所述一种焊接枪用双送丝结构,其特征在于,所述双送丝结构与所述焊接枪通过连接块连接。
3.根据权利要求1所述一种焊接枪用双送丝结构,其特征在于,所述进丝口和出丝口沿长度方向位于所述送丝座的端部和尾部,所述进丝口和出丝口与所述送丝腔联通。
4.根据权利要求1所述一种焊接枪用双送丝结构,其特征在于,所述送丝槽位于所述进丝口和所述出丝口之间、其两端分别延伸至所述进丝口和所述出丝口内;
所述进丝口和所述出丝口与所述送丝槽联通。
5.根据权利要求1所述一种焊接枪用双送丝结构,其特征在于,所述进丝口向上开有第一通孔,所述出丝口向下开有若干个第二通孔。
6.根据权利要求2所述一种焊接枪用双送丝结构,其特征在于,所述连接块上开有安装孔,所述连接块通过安装孔套接于所述送丝座和所述送丝槽的外侧;
所述连接块一端向一侧弯折、且弯折区开有凹槽,所述弯折区的端部开有连接孔;
所述连接块的顶部设有联通所述安装孔的螺孔。
7.根据权利要求1所述一种焊接枪用双送丝结构,其特征在于,所述导丝嘴内部沿长度方向呈通孔状、且内部设有一个或两个导丝孔;
所述导丝嘴与所述出丝口采用可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述一种焊接枪用双送丝结构,其特征在于,所述进丝口外接送丝管,所述送丝管横截面为8字形,所述送丝管外包裹塑料层。
9.根据权利要求1所述一种焊接枪用双送丝结构,其特征在于,所述送丝座、送丝槽和导丝嘴的表面弯折处采用圆弧形状过渡处理。
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