CN210450351U - 用于锡线成型的新型挤压机 - Google Patents
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Abstract
用于锡线成型的新型挤压机,包括机架座,机架座上安装有用于锡线挤出成型的挤压机构,其中:挤压机构的输出端具有用于将坯料挤出成锡线的模头,模头具有轴向贯通的物料通道,物料通道两端分别设有同轴相通的进料口和出线口;进料口内设有Y型的三叉分流口;模头上连接有助焊剂导入管,助焊剂导入管竖直设置并从上方沿径向穿入模头,助焊剂导入管的末端与物料通道相通。有效的减少了坯料里面空洞、气泡、裂痕等材质不均现象,解决了挤出锡线中助焊剂含量不稳定的现象,实现了模头轴向直线型出线,模内的液压压力大大减少,有效的减少机器损耗,增加了机器的使用寿命,同时让锡线更加致密均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡线拉丝成型技术,尤其是用于锡线成型的新型挤压机。
背景技术
锡线,又称:焊锡丝、焊锡线、锡丝,锡线是由锡合金和助焊剂两部分组成,合金成份分为锡铅,助焊剂均匀灌注到锡合金中间部位。助焊剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导,去除氧化、降低被焊接材质表面张力,去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积,松香便是常用的助焊剂。
锡线的生产过程大多是熔化锡料并铸成棒状坯料,然后采用坯料挤丝。如申请号为CN201120512837.6的中国实用新型“锡线钎剂垂直加注装置”、申请号为CN201710937565.6的中国实用新型“锡线制备机”,代表了现有技术中普遍采用的锡线生产技术。在整个焊锡丝的生产制造过程中,锡料的挤压最为关键,现有技术存在如下难以解决的问题:
(1)松香添加量有不稳定,导致锡线在焊接过程中偶尔有焊接不良发生,影响成品合格率;
(2)锡线接头不均匀,会在拉线工序时出线断线,断松香,严重影响产品品质;
(3)出线模小,速度慢产量低,生产效率不高,增加了管理成本,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了弥补上述现有技术的不足之处,提供了一种用于锡线成型的新型挤压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案。
用于锡线成型的新型挤压机,包括机架座,机架座上安装有用于锡线挤出成型的挤压机构,其中:
挤压机构的输出端具有用于将坯料挤出成锡线的模头,模头具有轴向贯通的物料通道,物料通道两端分别设有同轴相通的进料口和出线口;
进料口内设有Y型的三叉分流口;
模头上连接有助焊剂导入管,助焊剂导入管竖直设置并从上方沿径向穿入模头,助焊剂导入管的末端与物料通道相通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
该挤压机在工作时,当坯料挤压进模头的时候,首先被三叉分流口分解为三块,有效的减少了坯料里面空洞、气泡、裂痕等材质不均现象;然后经过助焊剂导入管从模头上方注入助焊剂,且助焊剂导入管导入流量固定不可调节,解决了挤出锡线中助焊剂含量不稳定的现象;由于出线口与进料口同轴相通,实现了模头轴向直线型出线,模内的液压压力大大减少,有效的减少机器损耗,增加了机器的使用寿命,同时让锡线更加致密均匀。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中模头的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,用于锡线成型的新型挤压机,包括机架座1,机架座1上安装有用于锡线挤出成型的挤压机构2,其中:
挤压机构2的输出端具有用于将坯料挤出成锡线的模头3,模头3具有轴向贯通的物料通道31,物料通道31两端分别设有同轴相通的进料口32和出线口33;
进料口32内设有Y型的三叉分流口4;
模头3上连接有助焊剂导入管5,助焊剂导入管5竖直设置并从上方沿径向穿入模头3,助焊剂导入管5的末端与物料通道31相通。
上述技术方案中所提供的用于锡线成型的新型挤压机,其工作原理如下:
(1)当坯料挤压进模头3的时候,首先被三叉分流口4分解为三块,有效的减少了坯料里面空洞、气泡、裂痕等材质不均现象;
(2)经过助焊剂导入管5从模头3上方向分解开的坯料注入助焊剂,且助焊剂导入管导入流量固定不可调节,解决了挤出锡线中助焊剂含量不稳定的现象;
(3)出线口33与进料口32同轴相通,实现了模头3从进料口32轴向进料、从出线口33轴向挤出锡线,构成了直线型出线,模内的液压压力大大减少,有效的减少机器损耗,增加了机器的使用寿命,同时让锡线更加致密均匀。
如图2所示,作为上述技术方案的改进,三叉分流口4的外侧成型有Y型的刀口(图中未示出)。刀口具有足够的锐度,易于坯料分解。
如图2所示,作为上述技术方案的改进,出线口33内设有与之同轴的出线模6,出线模6成喇叭形,出线模6的朝向进料口32的一端为阔口,另一端为与出线口33内径相同的窄口。通过出线模6的喇叭形结构压缩出线,配合前述的直线型出线结构,使得挤压模头3的液压压力进一步减小。
如图2所示,作为上述技术方案的改进,物料通道31成喇叭形,其朝向进料口32的一端为阔口,另一端为与出线口33紧配的窄口。通过物料通道31的喇叭形结构,可以辅助对被分解的坯料以及导入的助焊剂进行压缩,配合前述的直线型出线结构,使得挤压模头3的液压压力进一步减小。
对于本领域的技术人员来说,可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
Claims (4)
1.用于锡线成型的新型挤压机,包括机架座,机架座上安装有用于锡线挤出成型的挤压机构,其特征在于:
挤压机构的输出端具有用于将坯料挤出成锡线的模头,模头具有轴向贯通的物料通道,物料通道两端分别设有同轴相通的进料口和出线口;
进料口内设有Y型的三叉分流口;
模头上连接有助焊剂导入管,助焊剂导入管竖直设置并从上方沿径向穿入模头,助焊剂导入管的末端与物料通道相通。
2.如权利要求1所述的用于锡线成型的新型挤压机,其特征在于:三叉分流口的外侧成型有Y型的刀口。
3.如权利要求1所述的用于锡线成型的新型挤压机,其特征在于:出线口内设有与之同轴的出线模,出线模成喇叭形,出线模的朝向进料口的一端为阔口,另一端为与出线口内径相同的窄口。
4.如权利要求1所述的用于锡线成型的新型挤压机,其特征在于:物料通道成喇叭形,其朝向进料口的一端为阔口,另一端为与出线口紧配的窄口。
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CN201921075369.3U Active CN210450351U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 用于锡线成型的新型挤压机 |
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921075369.3U patent/CN210450351U/zh active Active
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