CN212007380U - 一种对切式不锈钢水表壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种对切式不锈钢水表壳体,包括分隔板、左腔体和右腔体,所述左腔体和所述右腔体相互匹配并通过焊接固定相连而构成中间壳体、进水通道和出水通道,所述分隔板焊接在中间壳体内,所述分隔板一端上方设有与中间壳体内壁相配合的立圆柱片,所述立圆柱片与分隔板通过锥度和圆弧过渡连接,本实用新型便于分隔板与中间壳体相互拼装焊接,有效提高水表壳体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表制造技术领域,尤其是指一种对切式不锈钢水表壳体。
背景技术
目前水表表壳通常都是采用铸铁、铜、不锈钢材料制成,也有新出现铝合金材质的水表壳,无论是铸铁、铜表壳还是铝质表壳,在水表使用过程都会出现不同程度的材料析出而污染水源,水表行业已经建议淘汰铁表壳,另外整体式壁厚的水表壳不利于成型,模型费用比较高,市场上逐步趋向不锈钢表壳,而不锈钢表壳中的隔水板一般是通过焊接的方式直接固定在壳体内,且大多数分隔板上方设为弯折状,这样设计的隔水板与中间壳体搭接处为异型曲面,使得接触面不易吻合,搭接相对困难,同时不方便填充钎焊剂,使得水表壳体不便焊接组装,降低了生产效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种对切式不锈钢水表壳体,便于分隔板与中间壳体相互拼装焊接,有效提高水表壳体的生产效率。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种对切式不锈钢水表壳体,包括分隔板、左腔体和右腔体,所述左腔体和所述右腔体相互匹配并通过焊接固定相连而构成中间壳体、进水通道和出水通道,所述分隔板焊接在中间壳体内,所述分隔板一端上方设有与中间壳体内壁相配合的立圆柱片,所述立圆柱片与分隔板通过锥度和圆弧过渡连接。
进一步,还包括进水口牙套、出水口牙套以及中间壳体口牙套,所述进水口牙套、出水口牙套以及中间壳体口牙套分别焊接在进水通道端部、出水通道端部以及中间壳体口外侧。
进一步,所述分隔板另一端向下设有斜弧形片或立圆柱片二。
进一步,所述左腔体和右腔体上均设有相互匹配的台阶,所述分隔板设置在台阶上。
进一步,所述分隔板上设有复数个凸块,并且在所述左腔体和右腔体上设有相应的凹槽。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,本实用新型通过在分隔板上方设有立圆柱片,使得隔水板与中间壳体内壁搭接处为同型曲面,让接触面极易吻合,搭接相对简单,同时方便填充钎焊剂,从而有效提高水表壳体的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一爆炸图;
图2是本实用新型实施例一剖面图;
图3是本实用新型实施例一中的分隔板示意图;
图4是本实用新型实施例二剖面图;
图5是本实用新型实施例二中的分隔板示意图;
图6是本实用新型实施例三剖面图;
图7是本实用新型实施例三中的分隔板示意图。
附图标号说明:
1、分隔板 11、立圆柱片 12、斜弧形片
13、立圆柱片二 14、凸块 2、左腔体
3、右腔体 31、台阶 32、凹槽
4、中间壳体 5、进水通道 6、出水通道
7、进水口牙套 8、出水口牙套 9、中间壳体口牙套
10、封铅块
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1至图7所示,一种对切式不锈钢水表壳体,包括分隔板1、左腔体2和右腔体3,所述左腔体2和所述右腔体3相互匹配并通过焊接固定相连而构成中间壳体4、进水通道5和出水通道6,所述分隔板1焊接在中间壳体4内,所述分隔板1一端上方设有与中间壳体4内壁相配合的立圆柱片11,犹如大圆柱套小圆柱一样,让二者接触面极易吻合,搭接相对简单,同时方便填充钎焊剂,所述立圆柱片11与分隔板1通过锥度和圆弧过渡连接,有利于减少水流阻力和水压损失,在加工水表表壳时,如果中间壳体4口外侧、进水通道5和出水通道6的端部便于直接加工车螺纹,就待左腔体2和右腔体3焊接完毕后,直接在中间壳体4口外侧、进水通道5和出水通道6的端部车螺纹,如果不便于直接加工车螺纹,水表壳体还包括进水口牙套7、出水口牙套8以及中间壳体口牙套9,所述进水口牙套7、出水口牙套8以及中间壳体口牙套9分别焊接在进水通道5端部、出水通道6端部以及中间壳体4口外侧,同时在进水通道5和中间壳体4之间焊接封铅块10,便于后期防止水表被用户私自拆开。
为便于更好的将分隔板1焊接在中间壳体4内壁上,同时对出水有导流效果,减少水压损失,请参阅图1至图3所示,分隔板1另一端向下设有立圆柱片二13,立圆柱片二13与分隔板1通过圆弧过渡连接,立圆柱片二13也可与分隔板1直接连接,或参阅图4和图5所示,分隔板1另一端向下设有斜弧形片12,斜弧形片12与分隔板1通过圆弧过渡连接。为更好固定分隔板1,在左腔体2和右腔体3上均设有相互匹配的台阶上设有台阶31,所述分隔板1设置在台阶31上。
或便于将分隔板1焊接在中间壳体4内壁上,请参阅图6至图7所示,在所述分隔板1上设有复数个凸块14,并且在所述左腔体2和右腔体3上设有相应的凹槽32。
本实用新型通过在分隔板上方设有立圆柱片,使得隔水板与中间壳体内壁搭接处为同型曲面,让接触面极易吻合,搭接相对简单,同时方便填充钎焊剂,从而有效提高水表壳体的生产效率。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种对切式不锈钢水表壳体,包括分隔板、左腔体和右腔体,所述左腔体和所述右腔体相互匹配并通过焊接固定相连而构成中间壳体、进水通道和出水通道,所述分隔板焊接在中间壳体内,其特征在于:所述分隔板一端上方设有与中间壳体内壁相配合的立圆柱片,所述立圆柱片与分隔板通过锥度和圆弧过渡连接。
2.根据权利要求1所述一种对切式不锈钢水表壳体,其特征在于:还包括进水口牙套、出水口牙套以及中间壳体口牙套,所述进水口牙套、出水口牙套以及中间壳体口牙套分别焊接在进水通道端部、出水通道端部以及中间壳体口外侧。
3.根据权利要求1所述一种对切式不锈钢水表壳体,其特征在于:所述分隔板另一端向下设有斜弧形片或立圆柱片二。
4.根据权利要求3所述一种对切式不锈钢水表壳体,其特征在于:所述左腔体和右腔体上均设有相互匹配的台阶,所述分隔板设置在台阶上。
5.根据权利要求1所述一种对切式不锈钢水表壳体,其特征在于:所述分隔板上设有复数个凸块,并且在所述左腔体和右腔体上设有相应的凹槽。
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- 2020-04-27 CN CN202020672988.7U patent/CN212007380U/zh active Active
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