CN210268788U - 一种对切式拼装水表壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对切式拼装水表壳体，包括左腔体、右腔体和隔水板，左腔体和右腔体相互匹配，且均包括一体成型的中间壳体、进水端、出水端和设置在进水端上的定位凸槽，左腔体和右腔体外壁上设有水流方向标识的箭头，箭头向外凸起在所述左腔体和右腔体内壁上形成定位凹槽；隔水板中部为中空环状，隔水板侧部设有卡块和上翘片；当左腔体、右腔体和隔水板组装时，将隔水板的卡块全部卡在定位凹槽内以及隔水板的上翘片顶部卡在定位凸槽内，使隔水板密封安装在中间壳体内，且隔水板水平方向位置不高于所述出水端和所述中间壳体相连的下方位置，本实用新型结构简单合理，便于定位拼装焊接，能有效提高生产效率。

Description

一种对切式拼装水表壳体

技术领域

本实用新型涉及水表壳体，尤其是指一种对切式拼装水表壳体。

背景技术

目前水表表壳通常都是采用铸铁、铜、不锈钢材料制成，也有新出现铝合金材质的水表壳，无论是铸铁、铜表壳还是铝质表壳，在水表使用过程都会出现不同程度的材料析出而污染水源，水表行业已经建议淘汰铁表壳，另外整体式壁厚的水表壳不利于成型，模型费用比较高，市场上逐步趋向不锈钢表壳，而不锈钢表壳中的隔水板一般是通过焊接的方式直接固定在壳体内，这种不方便定位，容易将隔水板焊歪；或是在整个表壳上设置一圈隔水板的定位凹槽，然后再通过焊接方式固定，如CN208921212U的实用新型专利，但是表壳工艺复杂，生产效率低、制造成本高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种对切式拼装水表壳体，结构简单合理，便于定位拼装焊接，能有效提高生产效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种对切式拼装水表壳体，包括左腔体、右腔体和隔水板，所述左腔体和所述右腔体相互匹配，且均包括一体成型的中间壳体、进水端、出水端和设置在进水端上的定位凸槽，所述左腔体和所述右腔体外壁上设有水流方向标识的箭头，所述箭头向外凸起在所述左腔体和所述右腔体内壁上形成定位凹槽；所述隔水板中部为中空环状，所述隔水板侧部设有卡块和上翘片；当所述左腔体、所述右腔体和所述隔水板组装时，将所述隔水板的卡块全部卡在所述定位凹槽内以及隔水板的上翘片顶部卡在所述进水端上的定位凸槽内，使所述隔水板密封安装在中间壳体内，且所述隔水板水平方向位置不高于所述出水端和所述中间壳体相连的下方位置。

进一步，还包括进水口牙套、出水口牙套以及中间壳体口牙套，分别套箍在进水端、出水端以及中间壳体的外侧端口处，并焊接固定。

进一步，所述左腔体、右腔体、隔水板以及三个牙套均由食品级不锈钢薄板或管材制成。

进一步，所述左腔体、右腔体、隔水板以及三个牙套均单独冲压成型。

进一步，所述隔水板在中空位置设有水表计量装置。

进一步，所述隔水板和所述隔水板的连接部位、以及所述左腔体和所述右腔体的连接部位均设有钎焊料。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型通过在隔水板上设计卡块和上翘片，与此同时在水表壳体上设有相应的定位凹槽及定位凸槽，便于定位拼装焊接，不仅结构简单合理，还能有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的组装结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是局部剖视图；

图4是本实用新型的爆炸图。

附图标号说明：

1、左腔体 2、右腔体 3、隔水板

11、中间壳体 12、进水端 13、出水端

14、定位凸槽 15、定位凹槽 31、卡块

32、上翘片 4、进水口牙套 5、出水口牙套

6、中间壳体口牙套

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4所示，一种对切式拼装水表壳体，包括左腔体1、右腔体2和隔水板3，所述左腔体1和所述右腔体2相互匹配，且均包括一体成型的中间壳体11、进水端12、出水端13和设置在进水端12上的定位凸槽14，所述左腔体1和所述右腔体2外壁上设有水流方向标识的箭头(图中未标识)，水流方向标识的箭头向外凸起在所述左腔体1和所述右腔体2内壁上形成定位凹槽15，水表壳体都设有水流标识的箭头，便于后期安装识别，本实用新型刚好借助水流标识的箭头，也可单独设计定位凹槽15，效果雷同；所述隔水板3中部为中空环状，所述隔水板3侧部设有卡块31和上翘片32，所述卡块31和上翘片32可焊接在隔水板3上或与隔水板3一体冲压成型；当所述左腔体1、所述右腔体2和所述隔水板3组装时，将所述隔水板3的卡31块全部卡在所述隔水板3的定位凹槽15内以及隔水板3的上翘片32顶部卡在所述进水端12上的定位凸槽14内，使所述隔水板3密封安装在中间壳体11内，且隔水板3的水平方向位置不高于出水端13和中间壳体11相连的下方位置，便于出水端13出水的流动性。

为了便于组装水表与管道安装，通常会在进水端12、出水端13以及中间壳11的外侧端口设置螺纹柱，但同时为防止其连接处易变形，提高抗水压强度，还包括进水口牙套4、出水口牙套5以及中间壳体口牙套6，分别套箍在进水端12、出水端13以及中间壳体11的外侧端口处，并焊接固定。

为了降低对水质的污染，所述左腔体1、右腔体2、隔水板3以及三个牙套均由食品级不锈钢薄板或管材制成。

为使表壳防漏水效果更好，所述左腔体1、右腔体2、隔水板3以及三个牙套均单独冲压成型。

为了便于计算用户的用水量，所述隔水板3在中空位置设有水表计量装置。

为使表壳焊接效果更好，所述隔水板3和所述隔水板3的连接部位、以及所述左腔体1和所述右腔体2的连接部位均设有钎焊料。

本实用新型通过在隔水板上设计卡块和上翘片，与此同时在水表壳体上设有相应的定位凹槽及定位凸槽，便于定位拼装焊接，不仅结构简单合理，还能有效提高生产效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种对切式拼装水表壳体，包括左腔体、右腔体和隔水板，其特征在于：所述左腔体和所述右腔体相互匹配，且均包括一体成型的中间壳体、进水端、出水端和设置在进水端上的定位凸槽，所述左腔体和所述右腔体外壁上设有水流方向标识的箭头，所述箭头向外凸起在所述左腔体和所述右腔体内壁上形成定位凹槽；所述隔水板中部为中空环状，所述隔水板侧部设有卡块和上翘片；当所述左腔体、所述右腔体和所述隔水板组装时，将所述隔水板的卡块全部卡在所述定位凹槽内以及隔水板的上翘片顶部卡在所述进水端上的定位凸槽内，使所述隔水板密封安装在中间壳体内，且所述隔水板水平方向位置不高于所述出水端和所述中间壳体相连的下方位置。

2.根据权利要求1所述一种对切式拼装水表壳体，其特征在于：还包括进水口牙套、出水口牙套以及中间壳体口牙套，分别套箍在进水端、出水端以及中间壳体的外侧端口处，并焊接固定。

3.根据权利要求2所述一种对切式拼装水表壳体，其特征在于：所述左腔体、右腔体、隔水板以及三个牙套均由食品级不锈钢薄板或管材制成。

4.根据权利要求2所述一种对切式拼装水表壳体，其特征在于：所述左腔体、右腔体、隔水板以及三个牙套均单独冲压成型。

5.根据权利要求1所述一种对切式拼装水表壳体，其特征在于：所述隔水板在中空位置设有水表计量装置。

6.根据权利要求1所述一种对切式拼装水表壳体，其特征在于：所述隔水板和所述隔水板的连接部位、以及所述左腔体和所述右腔体的连接部位均设有钎焊料。

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