CN210268787U - 一种两半式不锈钢水表壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种两半式不锈钢水表壳体，包括左腔体、右腔体和隔水板，所述左腔体和所述右腔体相互匹配，且均包括一体成型的中间壳体、进水端和出水端，所述左腔体和所述右腔体内壁上形成定位凹槽，所述进水端和所述中间壳体相连的上方位置低于所述出水端和所述中间壳体相连的下方位置，所述隔水板侧部设有卡块，当所述左腔体、所述右腔体和所述隔水板组装时，将所述隔水板的卡块全部卡在所述定位凹槽内，使所述隔水板处于所述进水端和所述中间壳体相连的上方位置与所述出水端和所述中间壳体相连的下方位置之间，本实用新型结构简单合理，便于定位拼装焊接，能有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表壳体，尤其是指一种两半式不锈钢水表壳体。
背景技术
目前水表表壳通常都是采用铸铁、铜、不锈钢材料制成，也有新出现铝合金材质的水表壳，无论是铸铁、铜表壳还是铝质表壳，在水表使用过程都会出现不同程度的材料析出而污染水源，水表行业已经建议淘汰铁表壳，另外整体式壁厚的水表壳不利于成型，模型费用比较高，市场上逐步趋向不锈钢表壳，而不锈钢表壳中的隔水板一般是通过焊接的方式直接固定在壳体内，这种不方便定位，容易将隔水板焊歪；或是在整个表壳上设置一圈隔水板的定位凹槽，然后再通过焊接方式固定，如CN208921212U的实用新型专利，但是表壳工艺复杂，生产效率低、制造成本高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种两半式不锈钢水表壳体，结构简单合理，便于定位拼装焊接，能有效提高生产效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
(二)技术方案
一种两半式不锈钢水表壳体，包括左腔体、右腔体和隔水板，所述左腔体和所述右腔体相互匹配，且均包括一体成型的中间壳体、进水端和出水端，所述左腔体和所述右腔体外壁上设有水流方向标识的箭头，所述箭头向外凸起在所述左腔体和所述右腔体内壁上形成定位凹槽，所述进水端和所述中间壳体相连的上方位置低于所述出水端和所述中间壳体相连的下方位置，所述隔水板中部为中空环状，且隔水板侧部设有卡块，当所述左腔体、所述右腔体和所述隔水板组装时，将所述隔水板的卡块全部卡在所述定位凹槽内，使所述隔水板密封安装在中间壳体内，且隔水板处于所述进水端和所述中间壳体相连的上方位置与所述出水端和所述中间壳体相连的下方位置之间。
进一步，所述进水端与所述中间壳体之间焊有封铅孔板。
进一步，所述进水端、出水端以及中间壳体的外侧端部均设有螺纹柱。
进一步，所述左腔体、右腔体和隔水板均由食品级不锈钢薄板或管材制成。
进一步，所述左腔体、右腔体和隔水板均单独冲压成型。
进一步，所述隔水板在中空位置设有水表计量装置。
进一步，所述隔水板和所述隔水板的连接部位、以及所述左腔体和所述右腔体的连接部位均设有钎焊料。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型通过将进水端和中间壳体相连的上方位置设置低于出水端和中间壳体相连的下方位置，同时结合在隔水板上设计卡块，借助水流方向标识的箭头外凸形成定位凹槽，便于定位拼装焊接，不仅结构简单合理，还能有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型整体外形示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型中隔水板的示意图。
附图标号说明：
1、左腔体 2、右腔体 3、隔水板
4、封铅孔板 11、中间壳体 12、进水端
13、出水端 14、箭头 15、定位凹槽
16、螺纹柱 31、卡块
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图3所示，一种两半式不锈钢水表壳体，包括左腔体1、右腔体2和隔水板3，所述左腔体1和所述右腔体2相互匹配，且均包括一体成型的中间壳体11、进水端12和出水端13，所述左腔体1和所述右腔体3外壁上设有水流方向标识的箭头14，所述箭头14向外凸起在所述左腔体和所述右腔体内壁上形成定位凹槽15，本实用新型是刚好借助水流方向标识的箭头13，也可单独设置定位凹槽15，或是箭头14向内凸起同样可以起定位作用，再配合相应的隔水板3，都属于是一样的效果，所述进水端12和所述中间壳体11相连的上方位置低于所述出水端13和所述中间壳体11相连的下方位置，所述隔水板3中部为中空环状，且隔水板3侧部设有卡块31，当所述左腔体1、所述右腔体2和所述隔水板3组装时，将所述隔水板3的卡块31全部卡在所述定位凹槽15内，使所述隔水板3密封安装在中间壳体11内，且隔水板3处于所述进水端12和所述中间壳体11相连的上方位置与所述出水端13和所述中间壳体11相连的下方位置之间。
为了便于后期水表要设置封铅效果，所述进水端12与所述中间壳体11之间焊有封铅孔板4。
为了便于组装水表和后期连接水管，所述进水端12、出水端13以及中间壳体11的外侧端部均设有螺纹柱16，螺纹柱16是在左腔体1和右腔体2焊接一起之后在相应部位通过车床车出来的。
为了降低对水质的污染，所述左腔体1、右腔体2和隔水板3均由食品级不锈钢薄板或管材制成。
为使表壳防漏水效果更好，所述左腔体1、右腔体2和隔水板3均单独冲压成型。
为了便于计算用户的用水量，所述隔水板3在中空位置设有水表计量装置。
为使表壳焊接效果更好，所述隔水板3和所述隔水板3的连接部位、以及所述左腔体1和所述右腔体2的连接部位均设有钎焊料。
本实用新型的设计要点在于将进水端和中间壳体相连的上方位置设置低于出水端和中间壳体相连的下方位置，同时结合在隔水板上设计卡块，借助水流方向标识的箭头外凸形成定位凹槽，便于定位拼装焊接，不仅结构简单合理，还能有效提高生产效率。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种两半式不锈钢水表壳体，包括左腔体、右腔体和隔水板，所述左腔体和所述右腔体相互匹配，且均包括一体成型的中间壳体、进水端和出水端，所述左腔体和所述右腔体外壁上设有水流方向标识的箭头，其特征在于：所述箭头向外凸起在所述左腔体和所述右腔体内壁上形成定位凹槽，所述进水端和所述中间壳体相连的上方位置低于所述出水端和所述中间壳体相连的下方位置，所述隔水板中部为中空环状，且隔水板侧部设有卡块，当所述左腔体、所述右腔体和所述隔水板组装时，将所述隔水板的卡块全部卡在所述定位凹槽内，使所述隔水板密封安装在中间壳体内，且隔水板处于所述进水端和所述中间壳体相连的上方位置与所述出水端和所述中间壳体相连的下方位置之间。
2.根据权利要求1所述一种两半式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述进水端与所述中间壳体之间焊有封铅孔板。
3.根据权利要求1所述一种两半式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述进水端、出水端以及中间壳体的外侧端部均设有螺纹柱。
4.根据权利要求1所述一种两半式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述左腔体、右腔体和隔水板均由食品级不锈钢薄板或管材制成。
5.根据权利要求1所述一种两半式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述左腔体、右腔体和隔水板均单独冲压成型。
6.根据权利要求1所述一种两半式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述隔水板在中空位置设有水表计量装置。
7.根据权利要求1所述一种两半式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述隔水板和所述隔水板的连接部位、以及所述左腔体和所述右腔体的连接部位均设有钎焊料。
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2019
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