CN219724507U - 一种钢铁配件加工用铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁配件加工用铸造模具,包括支撑座、上模;下模分为左下模以及右下模,支撑座上部转动连接有左下模以及右下模的一侧,支撑座上部安装有脱模机构,脱模机构上部设置有上模;当开模时,可以启动电机,滑块向左运动,就会带动连接杆往右移动,从而将上模带动着向右上角移动,然后上模设置的压板就会触碰到压杆,将顶块顶出,从而将左下模与右下模配合之间的地方顶起,做到一个向中间掰的力,从而使得将模具顶出,做到模具不容易粘连到下模的两侧和底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造成型的设备,尤其涉及一种钢铁配件加工用铸造模具。
背景技术
当塑料在型腔中冷却成型后,工作人员需要打开铸造的模具取出产品然而,由于:
1、模具设计不合理,导致模腔内部结构复杂,表面粗糙,或者存在锐角等形状难以脱模的部位;
2、材料选择不当,比如硬度过高或过低,强度不足,容易变形等;
3、润滑剂涂布不均匀或不适合使用的类型和数量会导致摩擦增大;
4、铸造温度和时间控制不当,或者冷却时间过短,也有可能影响脱模性能,这些因素都会使得产品与型腔的贴合十分紧密,让产品往往会粘附于型腔的内壁,使得工作人员常常需要从型腔中挖取产品,发明人认为注塑模具存在有产品脱模困难的问题。因此,提出一种新的钢铁配件加工用铸造模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术产品脱模困难的问题,提出一种钢铁配件加工用铸造模具,包括支撑座、上模;下模分为左下模以及右下模,支撑座上部转动连接有左下模以及右下模的一侧,支撑座上部安装有脱模机构,脱模机构上部设置有上模。
优选的:述脱模机构包括:滑块、连接杆、液压管道,支撑座两侧均固定安装有导轨,每个导轨上安装有电机,电机的输出轴连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有两个滑块,每个滑块都转动连接有连接杆,两个连接杆之间转动连接有限位座,限位座固定安装于支撑座上,连接杆端部转动连接有上模。
优选的:支撑座下部固定安装有安装块,安装块中部固定安装有液压管道,液压管道上端滑动连接有压杆,下端滑动连接有顶块,顶块设置为梯形且安装的位置位于左下模与右下模之间。
优选的:液压管道内部设置有液压油,液压管道与压杆以及顶块之间均为密封。
优选的:上模一侧设置有压板。
有益效果
1、当开模时,可以启动电机,滑块向左运动,就会带动连接杆往右移动,从而将上模带动着向右上角移动,然后上模设置的压板就会触碰到压杆,将顶块顶出,从而将左下模与右下模配合之间的地方顶起,做到一个向中间掰的力,从而使得将模具顶出,做到模具不容易粘连到下模的两侧和底部。
2、并且当开模时由于上模由于电机的带动,上模的位置不在于左上模以及右下模的上部,当工作人员去取模具的时候,不会因为机器故障或者器械损坏导致下落压伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构爆炸图;
图3为本实用新型的部分结构剖视图;
图4为本实用新型整体结构示意图。
图1至图4附图标记分别为:支撑座1、安装块101、导轨102、电机103、滑块104、连接杆105、限位座106、液压管道2、压杆201、顶块202、上模3、左模一301、右下模302、压板303。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢铁配件加工用铸造模具,包括支撑座1、上模3、下模分为左下模301以及右下模302,支撑座1上部转动连接有左下模301以及右下模302的一侧,支撑座1上部安装有脱模机构,脱模机构上部设置有上模3。
优选的:脱模机构包括:滑块104、连接杆105、液压管道2,支撑座1两侧均固定安装有导轨102,每个导轨102上安装有电机103,电机103的输出轴连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有两个滑块104,每个滑块104都转动连接有连接杆105,两个连接杆105之间转动连接有限位座106,限位座106固定安装于支撑座1上,连接杆105端部转动连接有上模3,上模3一侧设置有压板303;
当开模时,可以启动电机103,电机103的输出轴会带动螺纹杆进行转动,而螺纹杆转动会带动滑块104向左移动,从而带动两个连接杆105向左移动,而两个连接杆105之间滑动连接有限位座106,因此当电机103带动滑块104向左运动,就会带动连接杆105往右移动,从而将上模3带动着向右上角移动,此时如图4所示上模3的位置不在于左上模301以及右下模302的上部,当工作人员去取模具的时候,不会因为机器故障或者器械损坏下落压伤工作人员。
优选的:支撑座1下部固定安装有安装块101,安装块101中部固定安装有液压管道2,液压管道2上端滑动连接有压杆201,下端滑动连接有顶块202,顶块202设置为梯形且安装的位置位于左下模301与右下模302之间,液压管道2内部设置有液压油,液压管道2与压杆201以及顶块202之间均为密封;
当上模3设置的压板303就会触碰到压杆201,并且将压杆201向右压入,此时液压管道中的液压油就会为了平衡力量,将顶块202顶出,从而将左下模301与右下模302配合之间的地方顶起,做到一个向中间掰的力,从而使得将模具顶出。
工作原理:当开模时,可以启动电机103,电机103的输出轴会带动螺纹杆进行转动,而螺纹杆转动会带动滑块104向左移动,从而带动两个连接杆105向左移动,而两个连接杆105之间滑动连接有限位座106,因此当电机103带动滑块104向左运动,就会带动连接杆105往右移动,从而将上模3带动着向右上角移动,然后上模3设置的压板303就会触碰到压杆201,并且将压杆201向右压入,此时液压管道中的液压油就会为了平衡力量,将顶块202顶出,从而将左下模301与右下模302配合之间的地方顶起,做到一个向中间掰的力,从而使得将模具顶出,做到模具不容易粘连到下模的两侧和底部,并且由于上模3由于电机3的带动,此时如图4所示上模3的位置不在于左上模301以及右下模302的上部,当工作人员去取模具的时候,不会因为机器故障或者器械损坏下落压伤工作人员。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢铁配件加工用铸造模具,包括支撑座(1)、上模(3)其特征在于;下模分为左下模(301)以及右下模(302),支撑座(1)上部转动连接有左下模(301)以及右下模(302)的一侧,支撑座(1)上部安装有脱模机构,脱模机构上部设置有上模(3)。
2.根据权利要求1所述的钢铁配件加工用铸造模具,其特征在于,所述脱模机构包括:滑块(104)、连接杆(105)、液压管道(2),支撑座(1)两侧均固定安装有导轨(102),每个导轨(102)上安装有电机(103),电机(103)的输出轴连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有两个滑块(104),每个滑块(104)都转动连接有连接杆(105),两个连接杆(105)之间转动连接有限位座(106),限位座(106)固定安装于支撑座(1)上,连接杆(105)端部转动连接有上模(3)。
3.根据权利要求2所述的钢铁配件加工用铸造模具,其特征在于,所述支撑座(1)下部固定安装有安装块(101),安装块(101)中部固定安装有液压管道(2),液压管道(2)上端滑动连接有压杆(201),下端滑动连接有顶块(202),顶块(202)设置为梯形且安装的位置位于左下模(301)与右下模(302)之间。
4.根据权利要求3所述的钢铁配件加工用铸造模具,其特征在于,所述液压管道(2)内部设置有液压油,液压管道(2)与压杆(201)以及顶块(202)之间均为密封。
5.根据权利要求1所述的钢铁配件加工用铸造模具,其特征在于,所述上模(3)一侧设置有压板(303)。
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