CN219724410U - 一种箍筋固定件接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种箍筋固定件接料装置，涉及轨枕生产领域，包括具有模具的冲压机，所述冲压机的模具侧面设有连接管，所述连接管的一端插接有连接杆，所述连接杆的一端外侧套设有套管，所述套管的底端设有与所述冲压机连接的配重块，本实用新型通过冲压机加工的箍筋固定件包裹在连接管的外侧，并通过连接管的倾斜角度滑落至连接杆上，同时支撑杆对连接杆上的箍筋固定件进行限位，使连接杆上布满箍整齐排列的筋固定件，并通过拉动配重块带动套管与连接杆分离，使连接杆带动箍筋固定件远离冲压机，使连接杆上的箍筋固定件进行收集，避免箍筋固定件收集时呈散落状，导致箍筋固定件收集较为不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨枕生产领域，尤其涉及一种箍筋固定件接料装置。
背景技术
在通过冲压机(1)加工高速铁路CRTS-I型SK-2双块式轨枕的箍筋固定件时，采用铁框对箍筋固定件进行收集，为箍筋固定件收集的一种方式，但由于箍筋固定件形状为异形，大量箍筋固定件散落在铁框内，使用时需要人工梳理，因箍筋固定件互相之间纠缠在一起，导致其梳理难度较大，工人劳动强度高，因此提出一种可完成箍筋固定件的自动接取及梳理的箍筋固定件接料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于箍筋固定件形状为异形，大量箍筋固定件散落在铁框内，使用时需要人工梳理，因箍筋固定件互相之间纠缠在一起，导致其梳理难度较大，工人劳动强度高。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种箍筋固定件接料装置，包括具有模具的冲压机，所述冲压机的模具侧面设有连接管，所述连接管的一端插接有连接杆，所述连接杆的一端外侧套设有套管，所述套管的底端设有与所述冲压机连接的配重块，所述连接杆的一端且位于套管的一侧设有与所述冲压机连接的支撑杆。
优选的，所述连接杆呈倾斜布置，所述连接杆的倾斜角度为五度至六十五度，通过连接杆呈倾斜状，使箍筋固定件可通过自身重力滑落到连接杆上。
优选的，所述套管的一端呈开口状，所述套管的另一端具有转动连接件，通过套管在配重块上转动，避免连接杆安装拆卸时，套管需上移才能使连接杆安装拆卸。
优选的，所述支撑杆的形状呈Y形，通过支撑杆对连接杆进行支撑，同时可对连接杆上的箍筋固定件的位置进行限定。
优选的，所述配重块的底端设有滑块，所述冲压机的顶端设有滑槽，所述配重块的滑块位于冲压机的滑槽内侧，所述配重块的滑块与所述冲压机的滑槽适配。
优选的，所述配重块的一侧设有把手。
优选的，所述连接管的另一端顶部与冲压机的模具顶部齐平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过冲压机加工的箍筋固定件包裹在连接管的外侧，并通过连接管的倾斜角度滑落至连接杆上，同时支撑杆对连接杆上的箍筋固定件进行限位，使连接杆上布满箍整齐排列的筋固定件，并通过拉动配重块带动套管与连接杆分离，使连接杆带动箍筋固定件远离冲压机，使连接杆上的箍筋固定件进行收集，避免箍筋固定件收集时呈散落状，导致箍筋固定件收集较为不便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接管处放大示意图；
图3为本实用新型的套管处爆炸示意图；
附图标记：1、冲压机；2、连接管；3、连接杆；4、支撑杆；5、套管；6、配重块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
一种箍筋固定件接料装置，包括具有模具的冲压机1，冲压机1的模具侧面设有连接管2，连接管2的一端插接有连接杆3，连接杆3的一端外侧套设有套管5，套管5的底端设有与冲压机1连接的配重块6，连接杆3的一端且位于套管5的一侧设有与冲压机1连接的支撑杆4。
工作原理说明：使用时，通过将连接杆3安装到套管5和连接管2的内侧，并通过冲压机1对箍筋固定件进行加工，加工完毕的箍筋固定件一端包裹在连接管2的外侧，并通过连接管2的倾斜角度滑落至连接杆3上，同时支撑杆4对连接杆3上的箍筋固定件进行限位，使连接杆3上布满箍整齐排列的筋固定件，并通过拉动配重块6，使套管5的一端转动，使连接杆3的一端与套管5分离，使连接杆3带动箍筋固定件远离冲压机1，使连接杆3上的箍筋固定件进行收集，避免箍筋固定件呈散落状，导致箍筋固定件收集较为不便。
冲压机1主要用于对箍筋固定件加工成形，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
连接管2主要用于对连接杆3进行支撑，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
连接杆3主要用于对箍筋固定件进行放置，选用时，选择呈平直状的冲压机1，因为是用过滑动将箍筋固定件放置在连接杆3上，最好选用表面呈光滑的连接杆3
支撑杆4主要用于对连接杆3进行支撑，同时对箍筋固定件进行限位，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可
套管5主要用于对连接杆3进行支撑，选用时，选择一端具有套筒另一端具有转动连接件的套管5
配重块6主要用于对套管5进行支撑，同时使连接杆3的位置进行固定，选用时，选择具有较大重量的配重块6，因为是对套管5进行支撑，且使套管5与连接杆3连接，最好选择底端具有滑块且侧面具有把手的配重块6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种箍筋固定件接料装置，包括具有模具的冲压机(1)，其特征在于：所述冲压机(1)的模具侧面设有连接管(2)，所述连接管(2)的一端插接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端外侧套设有套管(5)，所述套管(5)的底端设有与所述冲压机(1)连接的配重块(6)，所述连接杆(3)的一端且位于套管(5)的一侧设有与所述冲压机(1)连接的支撑杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种箍筋固定件接料装置，其特征在于：所述连接杆(3)呈倾斜布置，所述连接杆(3)的倾斜角度为五度至六十五度。
3.根据权利要求1所述的一种箍筋固定件接料装置，其特征在于：所述套管(5)的一端呈开口状，所述套管(5)的另一端具有转动连接件。
4.根据权利要求1所述的一种箍筋固定件接料装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的形状呈Y形。
5.根据权利要求1所述的一种箍筋固定件接料装置，其特征在于：所述配重块(6)的底端设有滑块，所述冲压机(1)的顶端设有滑槽，所述配重块(6)的滑块位于冲压机(1)的滑槽内侧，所述配重块(6)的滑块与所述冲压机(1)的滑槽适配。
6.根据权利要求1所述的一种箍筋固定件接料装置，其特征在于：所述配重块(6)的一侧设有把手。
7.根据权利要求1所述的一种箍筋固定件接料装置，其特征在于：所述连接管(2)的另一端顶部与冲压机(1)的模具顶部齐平。
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