CN207724079U - 实验室用棒料制样切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种实验室用棒料制样切割机，包括机架以及设置在机架上的切割装置和进料装置；所述切割装置包括主电机、手柄和两片砂轮，所述主电机安装在机架上，所述手柄与机架铰接，所述手柄的一端设有把手，两片砂轮安装在所述手柄上；所述进料装置包括压板、油缸和V形块，所述V形块固定在机架上；所述机架上设有限位通孔，所述V形块的一侧设有固定在机架上的支杆，所述压板的中部与支杆铰接，所述油缸的缸体与机架铰接，所述油缸的活塞杆穿过所述限位通孔并与压板的一端铰接，所述压板的另一端可封闭所述V形块的开口。该切割机加工出的试样尺寸厚度保持一致，不但工作效率高，而且提高了后续分析数据的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验室用棒料制样切割机，属于实验室专用机械加工工具型设备技术领域。
背景技术
在金属冶炼、金属热处理行业中，为了准确检测冶炼质量，需要使用取样器直接从金属熔液（如钢水）中制取样棒（棒料），然后通过切割机切断制成薄片试样后及时化验分析。切割机广泛用于钢铁厂化验室，是金属材料作光谱、荧光、碳硫、氧氮等分析必不可少的制样设备。
现有的金属试样切割机机通常采用砂轮切割的方式，往往采用单砂轮片分段切割的方式制，这样在制样时，制一次样需要切两刀才能完成取样，第一刀切去样棒（棒料）端头的不规则部分，然后根据所要求的厚度尺寸，推进样棒工件切第二刀，再取出两道切口之间的试样作分析，但是分两次切刀操作制取试样时，不但试样的厚度尺寸不准确，而且还要多花切割一刀的时间，降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于：提出一种加工出的试样尺寸厚度保持一致的棒料制样切割机，该切割机不但工作效率高，而且提高了后续分析数据的精准性。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种实验室用棒料制样切割机，包括机架以及设置在机架上的切割装置和进料装置；所述切割装置包括主电机、手柄和两片砂轮，所述主电机安装在机架上，所述手柄与机架铰接，所述手柄的一端设有把手，两片砂轮安装在所述手柄、机架的铰接点和把手之间，两片砂轮同轴设置并由主电机通过带传动驱动；所述进料装置包括压板、油缸和V形块，所述V形块固定在机架上，所述V形块的开口朝上且该开口与两片砂轮的位置相对应；所述机架上设有限位通孔，所述V形块的一侧设有固定在机架上的支杆，所述压板的中部与支杆铰接，所述油缸的缸体与机架铰接，所述油缸的活塞杆穿过所述限位通孔并与压板的一端铰接，所述压板的另一端可封闭所述V形块的开口。
优选的，所述V形块的下方设有接料盒。
本实用新型在使用时，将两片砂轮的间距设置为试样所要求的尺寸厚度，将棒料放置在所述V形块上，此时，驱动活塞杆上移，压板绕支杆转动压紧棒料，这样棒料置于砂轮下方，棒料的不规则部分伸出左砂轮片之外，手握把手使手柄压迫两片砂轮同时对棒料切割，左砂轮片切去不规则部分，右砂轮片制成试样，一次型切割完成试样制作，试样制成后落入接料盒。本实用新型只需一次操作即可制得所需的试样，从而提高了生产效率，而且试样的尺寸一致性好，保证了取样质量及分析数据的精准性，充分满足了使用需求。
两片砂轮可能比较重，不方便手工操作，在使用过程中，为了方便操作人员操作方便，上述技术方案的改进是：所述手柄与机架铰接点位于手柄的中部，所述手柄远离把手的一端设有配重块，这样通过配重块可以减轻操作人员的劳动强度。
优选的，所述手柄、机架的铰接点处的铰轴的轴线与所述主电机的输出轴的轴线重合。
另外，为了方便手工进料且保证人员安全，所述V形块附近设有固定在机架上的安全挡板，所述安全挡板上开设有与所述V形块的开口位置相对应的进料口。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一中切割装置的结构示意图。
图3是本实用新型实施例二的结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的外形示意图。
附图标记：主电机1，油缸2-1，活塞杆2-2，压板2-3，支杆2-4，V形块3，手柄4，配重块5，出尘口7，棒料8，进料口9，砂轮10，机架11，接料盒12，压力表13，安全挡板14。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示，本实施例的实验室用棒料制样切割机，包括机架11以及设置在机架11上的切割装置和进料装置。
切割装置包括主电机1、手柄4和两片砂轮10，主电机1安装在机架11上，手柄4与机架11铰接，手柄4的一端设有把手，两片砂轮10同轴设置且安装在手柄4、机架11的铰接点和把手之间，两片砂轮10由主电机1通过带传动驱动。
进料装置包括压板2-3、油缸2-1和V形块3，V形块3固定在机架11上，V形块3的开口朝上且该开口与两片砂轮10的位置相对应；机架11上设有限位通孔，V形块3的一侧设有固定在机架11上的支杆204，压板2-3的中部与支杆2-4铰接，油缸2-1的缸体与机架11铰接，油缸2-1的活塞杆2-2穿过限位通孔并与压板2-3的一端铰接，压板2-3的另一端可封闭V形块3的开口，V形块3的下方设有接料盒12。
本实施例在使用时，将两片砂轮10的间距设置为试样所要求的尺寸厚度，将棒料8放置在所述V形块3上，此时，驱动活塞杆2-2上移，压板2-3绕支杆2-4转动压紧棒料8，这样棒料8置于砂轮10下方，棒料的不规则部分伸出左砂轮片之外，手握把手使手柄压迫两片砂轮同时对棒料切割，左砂轮片切去不规则部分，右砂轮片制成试样，一次型切割完成试样制作，试样制成后落入接料盒12。
为了使本实施例在工作过程中环保无污染，本实施例在使用时外接负压吸尘装置用于排出切割灰尘，负压吸尘装置的出尘口7位于机架11的侧下方。
另外，本实施例中棒料8的压紧力可通过油缸的压力来调整，油缸的实时压力通过压力表13进行显示。
本实施例还可以作以下改进：
1）因为本实施例中主电机1的输出轴以及两片砂轮10的安装轴（两片砂轮10设置在同一安装轴上）上均设有带轮，通过皮带进行传动，为了使手柄4绕支杆2-4转动过程中砂轮10保持稳定，所述手柄4、机架11的铰接点处的铰轴的轴线与所述主电机1的输出轴的轴线重合。
2）两片砂轮10可能比较重，不方便手工操作，在使用过程中，为了方便操作人员操作方便，所述手柄4与机架11的铰接点位于手柄4的中部，所述手柄4远离把手的一端设有配重块5，这样通过配重块5可以减轻操作人员的劳动强度。
实施例二
本实施例是在实施例一基础上的改进，与实施例一的不同之处在于：如图3和图4所示，为了方便手工进料且保证人员安全，所述V形块3附近设有固定在机架11上的安全挡板14，所述安全挡板14上开设有与所述V形块3的开口位置相对应的进料口9。
本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种实验室用棒料制样切割机，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的切割装置和进料装置；
所述切割装置包括主电机、手柄和两片砂轮，所述主电机安装在机架上，所述手柄与机架铰接，所述手柄的一端设有把手，两片砂轮安装在所述手柄、机架的铰接点和把手之间，两片砂轮同轴设置并由主电机通过带传动驱动；
所述进料装置包括压板、油缸和V形块，所述V形块固定在机架上，所述V形块的开口朝上且该开口与两片砂轮的位置相对应；所述机架上设有限位通孔，所述V形块的一侧设有固定在机架上的支杆，所述压板的中部与支杆铰接，所述油缸的缸体与机架铰接，所述油缸的活塞杆穿过所述限位通孔并与压板的一端铰接，所述压板的另一端可封闭所述V形块的开口。
2.根据权利要求1所述的实验室用棒料制样切割机，其特征在于：所述手柄与机架铰接点位于手柄的中部，所述手柄远离把手的一端设有配重块。
3.根据权利要求1所述的实验室用棒料制样切割机，其特征在于：所述手柄、机架的铰接点处的铰轴的轴线与所述主电机的输出轴的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的实验室用棒料制样切割机，其特征在于：所述V形块附近设有固定在机架上的安全挡板，所述安全挡板上开设有与所述V形块的开口位置相对应的进料口。
5.根据权利要求1所述的实验室用棒料制样切割机，其特征在于：所述V形块的下方设有接料盒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721838425.5U CN207724079U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 实验室用棒料制样切割机 |
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| CN (1) | CN207724079U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008581A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 台州汇精机电有限公司 | 一种带有安全防护组件的切割机 |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721838425.5U patent/CN207724079U/zh active Active
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