CN215092492U - 一种用于铜材加工的磨床 - Google Patents
一种用于铜材加工的磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215092492U CN215092492U CN202121487089.0U CN202121487089U CN215092492U CN 215092492 U CN215092492 U CN 215092492U CN 202121487089 U CN202121487089 U CN 202121487089U CN 215092492 U CN215092492 U CN 215092492U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- sliding plate
- rotating
- grinding machine
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于铜材加工的磨床，包括过料机构，过料机构的正面设置有分道滑料机构，分道滑料机构由Y型滑料板和转动挡板组成，Y型滑料板的顶端对称固定连接有第一挡料板，Y型滑料板的顶端固定连接有连接块，连接块和转动挡板之间设置有转动机构。本实用新型利用Y型滑料板、转动挡板和两个第一挡料板的设置，通过转动挡板装置抵住其中一个挡料板，岂可使得铜棒沿着Y型滑料板的一侧支路滑动，从而可将Y型滑料板的两个支路对准两个收集箱，一个满了之后通过转动挡板调节铜棒向另外一个收集箱中滑去，此时再去更换满的收集箱，避免落下的铜棒落至收集箱的外部。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜材加工技术领域，尤其涉及一种用于铜材加工的磨床。
背景技术
铜材中最常见的材料便是铜棒，铜棒加工时需要使用磨床对其外壁进行抛光处理，尝试用的磨床是无心磨床，通过上料机构将铜棒不断的向砂轮和导轮之间送料，使得砂轮对接触的铜棒进行抛光。
无心磨床在工作时，是通过导轮对正在抛光的铜棒进行移动，使得铜棒在打磨后可顺着V型的过料板移动，直至落到下方的收集箱中，当收集箱装满后需要对收集箱进行更换，而收集箱在被工作人员发现装满后到拿到新的收集箱进行更换的过程需要一定的时间，导致落下的铜棒掉落至满的收集箱外部，还需花时间收集散落的铜棒。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于铜材加工的磨床，本实用新型利用Y型滑料板、转动挡板和两个第一挡料板的设置，通过转动挡板装置抵住其中一个挡料板，岂可使得铜棒沿着Y型滑料板的一侧支路滑动，从而可将Y型滑料板的两个支路对准两个收集箱，一个满了之后通过转动挡板调节铜棒向另外一个收集箱中滑去，此时再去更换慢的收集箱，避免落下的铜棒落至收集箱的外部，提高了铜棒收集的便捷性。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种用于铜材加工的磨床，包括过料机构，所述过料机构的正面设置有分道滑料机构，所述分道滑料机构由Y型滑料板和转动挡板组成，所述Y型滑料板设置于过料机构的正面，所述Y型滑料板的顶端对称固定连接有第一挡料板，所述Y型滑料板的顶端固定连接有连接块，所述连接块和转动挡板之间设置有转动机构；
通过采用上述技术方案，通过转动设置的转动挡板，使得转动挡板抵住不同的第一挡料板时，铜棒可向Y型滑料板上不同的支路上流去，进入进入不同的收集箱中进行收集。
进一步的，所述转动机构包括转杆，所述连接块的背面固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有转孔，所述转杆的外壁与转孔的内壁转动连接，所述转杆的外壁与转动挡板的正面固定连接；
通过采用上述技术方案，转杆在转孔内转动，进而带动转动挡板进行转动。
进一步的，所述转孔的内壁贴设有橡胶环，所述橡胶环的内壁与转杆的外壁贴合设置；
通过采用上述技术方案，橡胶环增大了转杆转动使得摩擦力，使得转杆在转动抵住对应的第一挡料板时较为稳定，不会出现自动转动的现象。
进一步的，所述转杆的端部固定连接有把手，所述把手的外壁开设有均匀分布的防滑纹；
通过采用上述技术方案，把手便于用手握住，从而对转杆进行转动，进而使得转动挡板进行转动，防滑纹增大了手与把手之间的摩擦力，使得转动起来更省力。
进一步的，所述连接块的正面对称固定连接有第二挡料板，两个所述第二挡料板的底端均与Y型滑料板的顶端固定连接；
通过采用上述技术方案，第二挡料板对滑经Y型滑料板的两个之路上的铜棒进行限位，防止铜棒从Y型滑料板的侧面滑出。
进一步的，所述过料机构包括V型过料板，所述V型过料板的正面与Y型滑料板的背面固定连接；
通过采用上述技术方案，V型过料板对从导轮和砂轮之间离开的铜棒进行限位，防止铜棒掉落。
进一步的，所述Y型滑料板和V型过料板的底端分别固定连接有第二支撑腿和第一支撑腿，所述第一支撑腿和第二支撑腿的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有安装孔；
通过采用上述技术方案，通过第一支撑腿和第二支撑腿对V型过料板和Y型滑料板进行支撑，还可通过安装板上的安装孔配合螺钉对第一支撑腿和第二支撑腿进行固定，使得V型过料板和Y型滑料板放置的更稳定。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型利用Y型滑料板、转动挡板和两个第一挡料板的设置，通过转动挡板装置抵住其中一个挡料板，岂可使得铜棒沿着Y型滑料板的一侧支路滑动，从而可将Y型滑料板的两个支路对准两个收集箱，一个满了之后通过转动挡板调节铜棒向另外一个收集箱中滑去，此时再去更换满的收集箱，避免落下的铜棒落至收集箱的外部。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图。
图中：1、Y型滑料板；2、第一挡料板；3、连接块；4、转动挡板；5、固定块；6、转杆；7、把手；8、防滑纹；9、第二挡料板；10、V型过料板；12、第一支撑腿；13、第二支撑腿；14、安装板；15、安装孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图1-3，包括过料机构，过料机构包括V型过料板10，从导轮和砂轮之间离开的铜棒直接进入V型过料板10上，通过V型过料板10对铜棒进行限位，防止铜棒跑歪，过料机构的正面设置有分道滑料机构，分道滑料机构由Y型滑料板1和转动挡板4组成，Y型滑料板1设置于过料机构的正面，V型过料板10的正面与Y型滑料板1的背面固定连接，Y型滑料板1的顶端对称固定连接有第一挡料板2，Y型滑料板1的顶端固定连接有连接块3，Y型滑料板1可分为一个主路和两个支路，在转动挡板4的作用下，当转动挡板4抵住不同的第一挡料板2时，铜棒可从主路进入不同的支路中进行滑动，从而落入不同的收集箱中，连接块3和转动挡板4之间设置有转动机构；
转动机构包括转杆6，连接块3的背面固定连接有固定块5，固定块5的顶端开设有转孔，转杆6的外壁与转孔的内壁转动连接，转杆6的外壁与转动挡板4的正面固定连接，通过转杆6在转孔内转动，进而使得转杆6带动转动挡板4进行转动，转孔的内壁贴设有橡胶环，橡胶环的内壁与转杆6的外壁贴合设置，橡胶环增大了转杆6转动的摩擦力，使得转动挡板4在转动后较为稳定，转杆6的端部固定连接有把手7，把手7的壁开设有均匀分布的防滑纹8，开设有有防滑纹8的把手7便于转杆6的转动；
连接块3的正面对称固定连接有第二挡料板9，两个第二挡料板9的底端均与Y型滑料板1的顶端固定连接，第二挡料板9防止铜棒从Y型滑料板1的侧面流出；
Y型滑料板1和V型过料板10的底端分别固定连接有第二支撑腿13和第一支撑腿12，第二支撑腿13和第一支撑腿12对Y型滑料板1和V型过料板10进行支撑，第一支撑腿12和第二支撑腿13的两侧均固定连接有安装板14，安装板14的顶端开设有安装孔15，通过安装孔15可使得第二支撑腿13和第一支撑腿12固定。
本实用新型的工作原理：
从导轮和砂轮之间抛光后的铜棒在V型过料板10上移动，直到铜棒落至Y型滑料板1的顶端，使得铜棒沿着倾斜设置的Y型滑料板1向下滑动，直到铜棒滑动至转动挡板4位置处，在转动挡板4的限位下，使得铜棒进入Y型滑料板1的一个支路继续滑动，直到滑至对应的收集箱中，当这个收集箱收集满后，操作人员抓住把手7，转动转杆6，使得转杆6带动转动挡板4转动，使得转动挡板4转动并抵住另一个第一挡料板2，即可使得铜棒向另一个Y型滑料板1的支路滑去，并滑进另一个收集箱中，此时操作人员便可去找另一个空的收集箱来更换这个满的收集箱。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于铜材加工的磨床，包括过料机构，其特征在于：所述过料机构的正面设置有分道滑料机构，所述分道滑料机构由Y型滑料板(1)和转动挡板(4)组成，所述Y型滑料板(1)设置于过料机构的正面，所述Y型滑料板(1)的顶端对称固定连接有第一挡料板(2)，所述Y型滑料板(1)的顶端固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)和转动挡板(4)之间设置有转动机构。
2.如权利要求1所述的一种用于铜材加工的磨床，其特征在于：所述转动机构包括转杆(6)，所述连接块(3)的背面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶端开设有转孔，所述转杆(6)的外壁与转孔的内壁转动连接，所述转杆(6)的外壁与转动挡板(4)的正面固定连接。
3.如权利要求2所述的一种用于铜材加工的磨床，其特征在于：所述转孔的内壁贴设有橡胶环，所述橡胶环的内壁与转杆(6)的外壁贴合设置。
4.如权利要求2所述的一种用于铜材加工的磨床，其特征在于：所述转杆(6)的端部固定连接有把手(7)，所述把手(7)的外壁开设有均匀分布的防滑纹(8)。
5.如权利要求1所述的一种用于铜材加工的磨床，其特征在于：所述连接块(3)的正面对称固定连接有第二挡料板(9)，两个所述第二挡料板(9)的底端均与Y型滑料板(1)的顶端固定连接。
6.如权利要求1所述的一种用于铜材加工的磨床，其特征在于：所述过料机构包括V型过料板(10)，所述V型过料板(10)的正面与Y型滑料板(1)的背面固定连接。
7.如权利要求1所述的一种用于铜材加工的磨床，其特征在于：所述Y型滑料板(1)和V型过料板(10)的底端分别固定连接有第二支撑腿(13)和第一支撑腿(12)，所述第一支撑腿(12)和第二支撑腿(13)的两侧均固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的顶端开设有安装孔(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121487089.0U CN215092492U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种用于铜材加工的磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121487089.0U CN215092492U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种用于铜材加工的磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215092492U true CN215092492U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79312915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121487089.0U Active CN215092492U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种用于铜材加工的磨床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215092492U (zh) |
-
2021
- 2021-07-01 CN CN202121487089.0U patent/CN215092492U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208289525U (zh) | 一种滚齿机铁屑处理装置 | |
| CN109677871B (zh) | 一种钢钉整理成排机 | |
| CN105170471A (zh) | 一种钢球分选机 | |
| CN215092492U (zh) | 一种用于铜材加工的磨床 | |
| CN109692444B (zh) | 一种乒乓球拾取机 | |
| CN209095256U (zh) | 打磨机 | |
| CN212983746U (zh) | 一种用于道路施工操作便捷的降尘设备 | |
| CN212385137U (zh) | 一种无心磨床下料装置 | |
| CN109018993A (zh) | 一种箱包配件的转运装置 | |
| CN211463796U (zh) | 一种用于大米加工过程中的除尘装置 | |
| CN213165513U (zh) | 一种塑胶件加工用裁切机 | |
| CN205285251U (zh) | 一种鞋底修边机 | |
| CN210303566U (zh) | 一种易于维护的环模填料机 | |
| CN213409432U (zh) | 一种成品自动分档的弹簧机 | |
| CN209939924U (zh) | 一种油桶架 | |
| CN208213603U (zh) | 核桃摇晃筛分机 | |
| CN208357217U (zh) | 轴柄连杆式切片筛料机 | |
| CN208948345U (zh) | 一种自动收料装置 | |
| CN208681213U (zh) | 一种毛刺打磨去除装置 | |
| CN105913540A (zh) | 一种硬币自动清分计数收集一体装置 | |
| CN216322450U (zh) | 一种具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机 | |
| CN205185134U (zh) | 一种收料装置 | |
| CN109527607A (zh) | 一种澳洲坚果锯壳机 | |
| CN210502720U (zh) | 一种纺织生产用运输装置 | |
| CN219455493U (zh) | 一种播种机专用测试机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |