CN205285251U - 一种鞋底修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底修边机，包括机架和夹持组件，其中：还包括固定连接于机架的修边件和用于滑动连接夹持组件的滑杆，所述夹持组件在旋转同时在滑杆上滑动保持鞋底边缘与修边件抵触，通过上述设置，采用修边件固定代替修边件移动进行修边，在修边时修边件固定连接在机架上，不会发生移动，从而能提高修边时的稳定，避免传统方式中修边件在接触鞋底的过程中由于受力过大被弹开，或者对移动修边件的铰接处结构造成损伤，使用寿命较低；夹持组件可以在滑杆上滑动，从而能在夹持组件旋转的过程中一直保持与修边件抵触，并且在滑杆上滑移的磨损也较小，不容易损坏。

Description

一种鞋底修边机

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底加工设备，更具体地说，它涉及一种鞋底修边机。

背景技术

目前，申请号为CN201220059216.1的中国专利公开了一种鞋底修边机，包括机架，所述机架上设有上下模机构和修边机构，所述上下模机构包括用于夹持鞋底的上模和下模，修边机构包括对上下模机构所夹持的鞋底进行修边的修边件，所述机架上还设有进料机构，所述进料机构包括将鞋底往下模方向输送的输送板以及可将鞋底从输送板传递到下模的传递板，但这种鞋底修边机磨砂轮在摆臂的驱动下移动至修边位置，在修边时磨砂轮的受力全都集中至摆臂的支架处，支架采用铰接，修边时磨砂轮容易发生偏移转动从而影响修边的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种修边稳定的鞋底修边机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种鞋底修边机，包括机架和夹持组件，其中：还包括固定连接于机架的修边件和用于将夹持组件滑动连接在机架上的滑杆，所述夹持组件旋转连接于机架。

通过采用上述技术方案，采用修边件固定代替修边件移动进行修边，在修边时修边件固定连接在机架上，不会发生移动，从而能提高修边时的稳定，避免传统方式中修边件在接触鞋底的过程中由于受力过大被弹开，或者对移动修边件的铰接处结构造成损伤，使用寿命较低；夹持组件可以在滑杆上滑动，从而能在夹持组件旋转的过程中一直保持与修边件抵触，并且在滑杆上滑移的磨损也较小，不容易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述修边件包括同轴设置的修边用的磨砂轮和与夹持组件接触的抵触轮。

通过采用上述技术方案，工作时抵触轮与夹持组件抵触，夹持组件在滑板上进行滑动，从而控制鞋底边缘与磨砂轮间的距离，保证了切割的尺寸精度，并且也避免磨砂轮与夹持组件直接接触，造成夹持组件和磨砂轮的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述抵触轮表面光滑。

通过采用上述技术方案，表面光滑的抵触轮保证了与夹持组件抵触时的稳定性，减小了抵触部位间的磨损，从而具有更长的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括与鞋底轮廓形状相同的下模和将鞋底压紧的上模。

本实用新型进一步设置为：所述下模与抵触轮抵触。

通过采用上述技术方案，下模用于支撑鞋底，与修边结构接触定位，通过与鞋底形状相同设置，修边时能修整的更加准确，并且不会磨损到鞋底内部的结构，提高了修边的质量，修边时夹持组件进行转动与修边结构接触，保证了全方位的修边。

本实用新型进一步设置为：所述上模设置为尺寸略小于下模的鞋底状。

通过采用上述技术方案，上模尺寸略小从而在修边时，不会与修边结构直接接触，避免对修边结构造成损伤。

本实用新型进一步设置为：还包括设置于机架底部的将废料引出的收料带。

通过采用上述技术方案，在修边过程中产生的残屑和废料掉落至收料带，在收料带的带动作用下排出修边机结构中，从而能避免残屑和废料的堆积，并且残料等堆积在机架内也难于清理，及时排出可以保证结构的稳定，避免落入机器结构缝隙，造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述收料带两侧设置有将物料引至收料带的挡料板。

通过采用上述技术方案，挡料板的设置可以使收料带的收集范围更加的宽广，并且可以适当减小收料带的尺寸，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述收料带的一端设置有收集残料的收集桶。

通过采用上述技术方案，收料桶可以及时将残料收集，便于后期处理，减少重新收集等不必要的劳动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例另一视角的结构示意图。

图中：1、机架；2、夹持组件；3、修边件；4、滑杆；5、磨砂轮；6、抵触轮；7、下模；8、上模；9、收料带；10、挡料板；11、收集桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种鞋底修边机，包括机架1和夹持组件2，其中：还包括固定连接于机架1的修边件3和用于将夹持组件2滑动连接在机架1上的滑杆4，所述夹持组件2旋转连接于机架1；所述修边件3包括同轴设置的修边用磨砂轮5和与夹持组件2接触的表面光滑的抵触轮6；所述夹持组件2包括与鞋底轮廓形状相同的下模7和将鞋底压紧的上模8，所述上模8与下模7具有相同的旋转方向和旋转速度；所述下模7与抵触轮6抵触；所述上模8设置为尺寸略小于下模7的鞋底状。

本实施例的原理在于：采用修边件3固定代替修边件3移动进行修边，在修边时修边件3固定连接在机架1上，不会发生移动，从而能提高修边时的稳定，避免传统方式中修边件3在接触鞋底的过程中由于受力过大被弹开，或者对移动修边件3的铰接处结构造成损伤，使用寿命较低；夹持组件2可以在滑杆4上滑动，从而能在夹持组件2旋转的过程中一直保持与修边件3抵触，并且在滑杆4上滑移的磨损也较小，不容易损坏；工作时抵触轮6与夹持组件2抵触，夹持组件2在滑板上进行滑动，从而控制鞋底边缘与磨砂轮5间的距离，保证了切割的尺寸精度，并且也避免磨砂轮5与夹持组件2直接接触，造成夹持组件2和磨砂轮5的损伤；表面光滑的抵触轮6保证了与夹持组件2抵触时的稳定性，减小了抵触部位间的磨损，从而具有更长的使用寿命；下模7用于支撑鞋底，与修边结构接触定位，通过与鞋底形状相同设置，修边时能修整的更加准确，并且不会磨损到鞋底内部的结构，提高了修边的质量，修边时夹持组件2进行转动与修边结构接触，保证了全方位的修边；上模8尺寸略小从而在修边时，不会与修边结构直接接触，避免对修边结构造成损伤。

实施例二：

本实施例与实施例一的差别仅在于还包括设置于机架1底部的将废料引出的收料带9，所述收料带9两侧设置有将物料引至收料带9的挡料板10，所述收料带9的一端设置有收集残料的收集桶11，本实施例的优点在于，在修边过程中产生的残屑和废料掉落至收料带9，在收料带9的带动作用下排出修边机结构中，从而能避免残屑和废料的堆积，并且残料等堆积在机架1内也难于清理，及时排出可以保证结构的稳定，避免落入机器结构缝隙，造成损伤；挡料板10的设置可以使收料带9的收集范围更加的宽广，并且可以适当减小收料带9的尺寸，降低成本；收料桶可以及时将残料收集，便于后期处理，减少重新收集等不必要的劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种鞋底修边机，包括机架(1)和夹持组件(2)，其特征在于：还包括固定连接于机架(1)的修边件(3)和用于将夹持组件（2）滑动连接在机架（1）上的滑杆(4)，所述夹持组件（2）旋转连接于机架（1）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述修边件(3)包括同轴设置的修边用的磨砂轮(5)和与夹持组件(2)接触的抵触轮(6)。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述抵触轮(6)表面光滑。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述夹持组件(2)包括与鞋底轮廓形状相同的下模(7)和将鞋底压紧的上模(8)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述下模(7)与抵触轮(6)抵触。

6.根据权利要求4所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述上模(8)设置为尺寸略小于下模(7)的鞋底状。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底修边机，其特征在于：还包括设置于机架(1)底部的将废料引出的收料带(9)。

8.根据权利要求7所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述收料带(9)两侧设置有将物料引至收料带(9)的挡料板(10)。

9.根据权利要求7所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述收料带(9)的一端设置有收集残料的收集桶(11)。