CN210335380U - 一种用于钨钢刀片的端面打磨设备 - Google Patents
一种用于钨钢刀片的端面打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210335380U CN210335380U CN201921284543.5U CN201921284543U CN210335380U CN 210335380 U CN210335380 U CN 210335380U CN 201921284543 U CN201921284543 U CN 201921284543U CN 210335380 U CN210335380 U CN 210335380U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving device
- screw rod
- tungsten steel
- steel blade
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种用于钨钢刀片的端面打磨设备,包括机架、第三驱动装置、移动板、第一驱动装置、第一打磨轮、第二驱动装置、第二打磨轮、安装台、丝杆、第四驱动装置、丝杆螺母、第一导向杆、移动台、加工台和夹紧装置;第三驱动装置设置在机架上,第三驱动装置与移动板传动连接;第一驱动装置与第一打磨轮传动连接;第二驱动装置与第二打磨轮传动连接;第一驱动装置和第二驱动装置并排设置在移动板上;安装台设置在机架上;丝杆与安装台转动连接;第四驱动装置与丝杆传动连接;丝杆螺母与丝杆螺纹连接;移动台与丝杆螺母连接,移动台与第一导向杆滑动连接;加工台设置在移动台上;夹紧装置设置在加工台上。本实用新型对钨钢刀片打磨效果好,打磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种用于钨钢刀片的端面打磨设备。
背景技术
钨钢刀片由钨钢制成,是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。钨钢刀片主要是采用整体钨钢为基体,经过多道生产工序精加工而成。钨钢又名硬质合金,具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量的特点,属于粉末冶金领域。硬质合金作为现代工业的牙齿,硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。
钨钢刀片加工工序中包括对钨钢刀片端面的打磨处理工序,通过人工打磨钨钢刀片的方式打磨效率低,只使用一个打磨轮,打磨效果差。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于钨钢刀片的端面打磨设备,对钨钢刀片依次进行粗打磨处理和精细打磨处理,使得对钨钢刀片端面的打磨效果更好,不需要人工手动打磨,使用设备打磨效率更高。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于钨钢刀片的端面打磨设备,包括机架、第三驱动装置、移动板、第一驱动装置、第一打磨轮、第二驱动装置、第二打磨轮、安装台、丝杆、第四驱动装置、丝杆螺母、第一导向杆、移动台、加工台和夹紧装置;
第三驱动装置设置在机架上,第三驱动装置与移动板传动连接;第一驱动装置与第一打磨轮传动连接;第二驱动装置与第二打磨轮传动连接;第一驱动装置和第二驱动装置并排设置在移动板上;
安装台设置在机架上;丝杆与安装台转动连接;第四驱动装置与丝杆传动连接;丝杆螺母与丝杆螺纹连接;移动台与丝杆螺母连接,移动台与第一导向杆滑动连接;加工台设置在移动台上;夹紧装置设置在加工台上。
优选的,夹紧装置包括支架、夹紧板、双向螺杆、把手和第二导向杆;两个支架并排设置在加工台上;双向螺杆和第二导向杆并排设置;双向螺杆与支架转动连接;第二导向杆与支架连接;把手与双向螺杆一端连接;夹紧板与第二导向杆滑动连接;两个夹紧板并排设置,两个夹紧板均与双向螺杆螺纹连接。
优选的,加工台上设置有除尘枪;机架上设置有水箱;水箱位于移动台下方。
优选的,机架上设置有导向台;导向台与移动板滑动连接。
优选的,机架底部设置有行走轮;行走轮上设置有调节地脚。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:工人将钨钢刀片通过设置在加工台上的夹紧装置夹紧,加工台先移动至第一打磨轮下方,由第一驱动装置的输出端驱动第一打磨轮转动,第一打磨轮对钨钢刀片进行粗打磨处理,再将加工台移动至第二打磨轮下方,由第二驱动装置的输出端驱动第二打磨轮转动,第二打磨轮对钨钢刀片进行精细打磨处理。加工台的移动原理为:第四驱动装置的输出端驱动丝杆转动,丝杆带动丝杆螺母移动,移动台随丝杆螺母移动,第一导向杆用于对移动台的移动方向进行导向,加工台随移动台移动。该打磨设备通过对钨钢刀片依次进行粗打磨处理和精细打磨处理,使得对钨钢刀片端面的打磨效果更好,不需要人工手动打磨,使用设备打磨效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钨钢刀片的端面打磨设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于钨钢刀片的端面打磨设备中的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、第三驱动装置;3、移动板;4、第一驱动装置;5、第一打磨轮;6、第二驱动装置;7、第二打磨轮;8、导向台;9、安装台;10、丝杆;11、第四驱动装置;12、丝杆螺母;13、第一导向杆;14、移动台;15、加工台;16、支架;17、夹紧板;18、双向螺杆;19、把手;20、第二导向杆;21、除尘枪;22、水箱;23、行走轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种用于钨钢刀片的端面打磨设备,包括机架1、第三驱动装置2、移动板3、第一驱动装置4、第一打磨轮5、第二驱动装置6、第二打磨轮7、安装台9、丝杆10、第四驱动装置11、丝杆螺母12、第一导向杆13、移动台14、加工台15和夹紧装置;
第三驱动装置2设置在机架1上,第三驱动装置2与移动板3传动连接;第一驱动装置4与第一打磨轮5传动连接;第二驱动装置6与第二打磨轮7传动连接;第一驱动装置4和第二驱动装置6并排设置在移动板3上;
安装台9设置在机架1上;丝杆10与安装台9转动连接;第四驱动装置11与丝杆10传动连接;丝杆螺母12与丝杆10螺纹连接;移动台14与丝杆螺母12连接,移动台14与第一导向杆13滑动连接;加工台15设置在移动台14上;夹紧装置设置在加工台15上。
本实用新型中,工人将钨钢刀片通过设置在加工台15上的夹紧装置夹紧,加工台15先移动至第一打磨轮5下方,由第一驱动装置4的输出端驱动第一打磨轮5转动,第一打磨轮5对钨钢刀片进行粗打磨处理,再将加工台15移动至第二打磨轮7下方,由第二驱动装置6的输出端驱动第二打磨轮7转动,第二打磨轮7对钨钢刀片进行精细打磨处理。加工台15的移动原理为:第四驱动装置11的输出端驱动丝杆10转动,丝杆10带动丝杆螺母12移动,移动台14随丝杆螺母12移动,第一导向杆13用于对移动台14的移动方向进行导向,加工台15随移动台14移动。该打磨设备通过对钨钢刀片依次进行粗打磨处理和精细打磨处理,使得对钨钢刀片端面的打磨效果更好,不需要人工手动打磨,使用设备打磨效率更高。
在一个可选的实施例中,夹紧装置包括支架16、夹紧板17、双向螺杆18、把手19和第二导向杆20;两个支架16并排设置在加工台15上;双向螺杆18和第二导向杆20并排设置;双向螺杆18与支架16转动连接;第二导向杆20与支架16连接;把手19与双向螺杆18一端连接;夹紧板17与第二导向杆20滑动连接;两个夹紧板17并排设置,两个夹紧板17均与双向螺杆18螺纹连接。
需要说明的是,工人将钨钢刀片放置在加工台15上,旋转把手19,两个夹紧板17相向移动,两个夹紧板17将钨钢刀片夹紧,第二导向杆20用于对两个夹紧板17的移动方向进行导向。
在一个可选的实施例中,加工台15上设置有除尘枪21;机架1上设置有水箱22;水箱22位于移动台14下方。
需要说明的是,除尘枪21吹除加工台15上的碎屑,碎屑落至水箱22内,从而改善钨钢刀片打磨环境。
在一个可选的实施例中,机架1上设置有导向台8;导向台8与移动板3滑动连接。
需要说明的是,移动板3在导向台8上沿竖直方向滑动,导向台8提高了移动板3移动时的稳定性。
在一个可选的实施例中,机架1底部设置有行走轮23;行走轮23上设置有调节地脚。
需要说明的是,通过在机架1底部设置行走轮23,使设备移动更方便,当需要固定设备时,调高调节地脚,非常方便。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种用于钨钢刀片的端面打磨设备,其特征在于,包括机架(1)、第三驱动装置(2)、移动板(3)、第一驱动装置(4)、第一打磨轮(5)、第二驱动装置(6)、第二打磨轮(7)、安装台(9)、丝杆(10)、第四驱动装置(11)、丝杆螺母(12)、第一导向杆(13)、移动台(14)、加工台(15)和夹紧装置;
第三驱动装置(2)设置在机架(1)上,第三驱动装置(2)与移动板(3)传动连接;第一驱动装置(4)与第一打磨轮(5)传动连接;第二驱动装置(6)与第二打磨轮(7)传动连接;第一驱动装置(4)和第二驱动装置(6)并排设置在移动板(3)上;
安装台(9)设置在机架(1)上;丝杆(10)与安装台(9)转动连接;第四驱动装置(11)与丝杆(10)传动连接;丝杆螺母(12)与丝杆(10)螺纹连接;移动台(14)与丝杆螺母(12)连接,移动台(14)与第一导向杆(13)滑动连接;加工台(15)设置在移动台(14)上;夹紧装置设置在加工台(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钨钢刀片的端面打磨设备,其特征在于,夹紧装置包括支架(16)、夹紧板(17)、双向螺杆(18)、把手(19)和第二导向杆(20);两个支架(16)并排设置在加工台(15)上;双向螺杆(18)和第二导向杆(20)并排设置;双向螺杆(18)与支架(16)转动连接;第二导向杆(20)与支架(16)连接;把手(19)与双向螺杆(18)一端连接;夹紧板(17)与第二导向杆(20)滑动连接;两个夹紧板(17)并排设置,两个夹紧板(17)均与双向螺杆(18)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钨钢刀片的端面打磨设备,其特征在于,加工台(15)上设置有除尘枪(21);机架(1)上设置有水箱(22);水箱(22)位于移动台(14)下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于钨钢刀片的端面打磨设备,其特征在于,机架(1)上设置有导向台(8);导向台(8)与移动板(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钨钢刀片的端面打磨设备,其特征在于,机架(1)底部设置有行走轮(23);行走轮(23)上设置有调节地脚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921284543.5U CN210335380U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种用于钨钢刀片的端面打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921284543.5U CN210335380U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种用于钨钢刀片的端面打磨设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210335380U true CN210335380U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70174193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921284543.5U Active CN210335380U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种用于钨钢刀片的端面打磨设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210335380U (zh) |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921284543.5U patent/CN210335380U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201427268Y (zh) | 自动磨剪刀机 | |
CN102729100A (zh) | 双主轴机床及装载和卸载方法 | |
CN110421443A (zh) | 一种高效率磨边加工设备 | |
CN210335380U (zh) | 一种用于钨钢刀片的端面打磨设备 | |
CN103433830A (zh) | 客车铁顶板打磨除锈机 | |
CN212191752U (zh) | 一种半导体加工用切割装置 | |
CN109093497A (zh) | 一种耐磨板表面铁锈清除装置 | |
CN211760271U (zh) | 一种圆管自动化打磨装置 | |
CN209503680U (zh) | 一种全自动刃部研磨机 | |
CN209223809U (zh) | 一种自动上料的磨床 | |
CN203460032U (zh) | 自动打磨机构、打磨装置及打磨系统 | |
CN102773781A (zh) | 砂带抛磨整形设备 | |
CN202162673U (zh) | 砂带抛磨整形设备 | |
CN115870840A (zh) | 一种玄武岩增强塑料板成型边缘修整装置及驱控方法 | |
CN205166567U (zh) | 一种卧式自动输送式种板打磨机 | |
CN212885487U (zh) | 刮焊机 | |
CN205285251U (zh) | 一种鞋底修边机 | |
CN108436707A (zh) | 一种可自动清理废屑磨床 | |
CN205497178U (zh) | 一种打磨抛光机 | |
CN212705889U (zh) | 一种挖掘机斗齿打磨设备 | |
CN104084852B (zh) | 一种磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置 | |
CN103894899A (zh) | 一种螺钉旋具刀杆头部双侧面磨平装置 | |
CN209394510U (zh) | 一种定向旋转自动打磨机 | |
CN202045559U (zh) | 一种砂轮机 | |
CN108527105A (zh) | 一种具有防止碎屑飞溅功能的可调节磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |