CN219724275U - 一种数控冲床的加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控冲床的加工平台，包括底座，所述底座上表面的左右两端均固定有支撑杆，所述底座上表面的中部设有用于清洁加工工件时产生废屑的清理组件，两个所述支撑杆的顶部固定有工作台，所述工作台上表面的左右两端均固定有防护板，所述工作台的上表面且位于防护板的后侧固定有冲孔机，所述工作台的上表面设有用于固定加工件的调节组件；所述调节组件包括开设在工作台上表面的滑槽。该数控冲床的加工平台，通过转动两个转把，使两个螺纹杆相对移动，使两个夹持环夹紧需要加工的工件，并通过电动推杆的输出轴移动压块将加工件的两端夹紧，实现了可以调节两个夹持环之间距离的目的，能够夹持不同大小和高度的加工件并固定。

Description

一种数控冲床的加工平台

技术领域

本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体为一种数控冲床的加工平台。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

现有的数控冲孔机床对工件进行冲孔加工时，工件容易出现没有固定牢固的情况，造成对工件冲孔失败，通过检索发现中国专利公开号：CN217665737U公开了一种用于机械加工的数控冲床，该实用新型包括加工台以及设于加工台上方的冲孔机构和设于加工台上的夹持机构，所述冲孔机构的底部连接有冲孔头；所述夹持机构包括滑动在加工台两侧的L形夹持座，两个所述L形夹持座的底部之间固定连接有连接套件，所述加工台的中心开设有落料孔，所述落料孔的内部固定连接有下料管，且下料管的底端连通有废料收集壳，所述加工台底部的两侧均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底端均与连接套件的顶部固定连接，本实用新型通过液压杆和连接套件之间的配合可以带动两个L形夹持座向下移动，使两个L形夹持座对工件进行固定夹持，便于冲孔机构对工件进行冲孔，提高了对工件冲孔的稳定性，但是该实用新型不能改变两个L形夹持座之间的距离，以至于不能夹持较大或者较小的工件，导致冲孔失败。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控冲床的加工平台，具备可以调节夹持工件之间的距离等优点，解决了不能改变两个L形夹持座之间的距离，以至于不能夹持较大或者较小的工件，导致冲孔失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲床的加工平台包括底座，所述底座上表面的左右两端均固定有支撑杆，所述底座上表面的中部设有用于清洁加工工件时产生废屑的清理组件，两个所述支撑杆的顶部固定有工作台，所述工作台上表面的左右两端均固定有防护板，所述工作台的上表面且位于防护板的后侧固定有冲孔机，所述工作台的上表面设有用于固定加工件的调节组件；

所述调节组件包括开设在工作台上表面的滑槽，两个所述防护板相背的一侧均螺纹连接有另一端贯穿并延伸至其相对一侧的螺纹杆，两个所述螺纹杆互相远离的一端均固定有转把，两个所述螺纹杆相对的一端均固定有夹持环，所述夹持环的内周壁固定有防滑垫，两个防护板相对的一侧且位于螺纹杆的上侧均固定有固定板，所述固定板远离防护板的一端固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿固定板并延伸至固定板的下侧且固定有压块。

进一步，两个所述支撑杆对称分布于底座中轴线的左右两端，两个防护板对称分布于工作台中轴线的左右两端。

进一步，两个所述夹持环的下表面在滑槽的内周壁内做水平直线运动，所述防滑垫为橡胶垫。

进一步，所述固定板对称分布于工作台中轴线的左右两端，两个所述固定板的长度大于两个螺纹杆和两个夹持环的长度。

进一步，所述清理组件包括固定在底座上表面中部的收集箱，所述收集箱的上表面固定有导流罩，所述工作台的上表面开设有通孔，所述收集箱的左侧连通有出尘管，所述出尘管的另一端固定有风机，所述风机的进风端连通有进尘管，所述进尘管的另一端与工作台的上表面固定。

进一步，所述通孔的直径小于两个夹持环之间的距离，所述通孔的直径小于导流罩上侧开口处的直径。

进一步，所述导流罩的截面形状为倒等腰梯形，所述通孔与导流罩上侧的开口处固定有密封圈。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该数控冲床的加工平台，通过转动两个转把，使两个螺纹杆相对移动，使两个夹持环夹紧需要加工的工件，并通过电动推杆的输出轴移动压块将加工件的两端夹紧，实现了可以调节两个夹持环之间距离的目的，能够夹持不同大小和高度的加工件并固定。

2、该数控冲床的加工平台，通过设置通孔、导流罩、收集箱和风机能够对加工件进行冲孔时产生的废屑进行收集，并使加工时产生的灰尘不会大量散落在空气中，提供良好的工作环境，而且还减少了使用者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节组件结构示意图；

图3为本实用新型清理组件结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3清理组件、301收集箱、302导流罩、303通孔、304出尘管、305风机、306进尘管、4工作台、5防护板、6冲孔机、7调节组件、701滑槽、702螺纹杆、703转把、704夹持环、705防滑垫、706固定板、707电动推杆、708压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种数控冲床的加工平台，包括底座1，底座1上表面的左右两端均固定有支撑杆2，底座1上表面的中部设有用于清洁加工工件时产生废屑的清理组件3，两个支撑杆2的顶部固定有工作台4，工作台4上表面的左右两端均固定有防护板5，工作台4的上表面且位于防护板5的后侧固定有冲孔机6，工作台4的上表面设有用于固定加工件的调节组件7。

其中，两个支撑杆2对称分布于底座1中轴线的左右两端，两个防护板5对称分布于工作台4中轴线的左右两端。

请参阅图2，为了对需要加工的加工件进行合适的固定，本实施例中的调节组件7包括开设在工作台4上表面的滑槽701，两个防护板5相背的一侧均螺纹连接有另一端贯穿并延伸至其相对一侧的螺纹杆702，两个螺纹杆702互相远离的一端均固定有转把703，两个螺纹杆702相对的一端均固定有夹持环704，夹持环704的内周壁固定有防滑垫705，首先将加工件放在两个夹持环704之间，然后转动两个转把703，使两个螺纹杆702向加工件移动，并带动夹持环704移动，直至两个夹持环704将加工件的两端固定，两个夹持环704内周壁固定的防滑垫705能够与加工件增大摩擦，两个防护板5相对的一侧且位于螺纹杆702的上侧均固定有固定板706，固定板706远离防护板5的一端固定有电动推杆707，电动推杆707的输出轴贯穿固定板706并延伸至固定板706的下侧且固定有压块708，启动电动推杆707，电动推杆707的输出轴向下移动并带动压块708移动至加工件上表面的左右两端并压紧，使加工件在进行冲孔时不会晃动，提高了冲孔的精度。

其中，两个夹持环704的下表面在滑槽701的内周壁内做水平直线运动，防滑垫705为橡胶垫，固定板706对称分布于工作台4中轴线的左右两端，两个固定板706的长度大于两个螺纹杆702和两个夹持环704的长度。

请参阅图3，为了对冲孔时掉落在工作台4上的废屑进行清理，本实施例中的清理组件3包括固定在底座1上表面中部的收集箱301，收集箱301的上表面固定有导流罩302，工作台4的上表面开设有通孔303，在对加工件进行冲孔时掉落的废屑会通过通孔303进入导流罩302内，然后进入收集箱301内收集，大大降低了使用者的劳动强度，收集箱301的左侧连通有出尘管304，出尘管304的另一端固定有风机305，风机305的进风端连通有进尘管306，进尘管306的另一端与工作台4的上表面固定，启动风机305，风机305产生的吸力将冲孔时产生的粉尘通过进尘管306进入出尘管304内，然后进入收集箱301，减少了粉尘的弥漫。

其中，通孔303的直径小于两个夹持环704之间的距离，通孔303的直径小于导流罩302上侧开口处的直径，导流罩302的截面形状为倒等腰梯形，通孔303与导流罩302上侧的开口处固定有密封圈。

需要说明的是，收集箱301的材质为透明材质，便于使用者可以方便查看收集的废屑堆积程度，并进行清理。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对加工件进行固定时，首先将加工件放在两个夹持环704之间，然后转动两个转把703，使两个螺纹杆702向加工件移动，并带动夹持环704移动，直至两个夹持环704将加工件的两端固定，两个夹持环704内周壁固定的防滑垫705能够与加工件增大摩擦，然后启动电动推杆707，电动推杆707的输出轴向下移动并带动压块708移动至加工件上表面的左右两端并压紧，使加工件在进行冲孔时不会晃动，在加工件冲孔完毕时，转动转把703并带动两个螺纹杆702相背移动，并使夹持环704在滑槽701内滑动，然后松开加工件，可进行下一个加工件的冲孔。

(2)在工件进行冲孔时，会产生较多的废屑，然后冲孔时掉落的废屑会通过通孔303进入导流罩302内，然后进入收集箱301内收集，而且在冲孔时，会产生较多的粉尘，使工作人员工作时较为不便，需要启动风机305，风机305产生的吸力将冲孔时产生的粉尘通过进尘管306进入出尘管304内，然后进入收集箱301。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控冲床的加工平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右两端均固定有支撑杆(2)，所述底座(1)上表面的中部设有用于清洁加工工件时产生废屑的清理组件(3)，两个所述支撑杆(2)的顶部固定有工作台(4)，所述工作台(4)上表面的左右两端均固定有防护板(5)，所述工作台(4)的上表面且位于防护板(5)的后侧固定有冲孔机(6)，所述工作台(4)的上表面设有用于固定加工件的调节组件(7)；

所述调节组件(7)包括开设在工作台(4)上表面的滑槽(701)，两个所述防护板(5)相背的一侧均螺纹连接有另一端贯穿并延伸至其相对一侧的螺纹杆(702)，两个所述螺纹杆(702)互相远离的一端均固定有转把(703)，两个所述螺纹杆(702)相对的一端均固定有夹持环(704)，所述夹持环(704)的内周壁固定有防滑垫(705)，两个防护板(5)相对的一侧且位于螺纹杆(702)的上侧均固定有固定板(706)，所述固定板(706)远离防护板(5)的一端固定有电动推杆(707)，所述电动推杆(707)的输出轴贯穿固定板(706)并延伸至固定板(706)的下侧且固定有压块(708)。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床的加工平台，其特征在于：两个所述支撑杆(2)对称分布于底座(1)中轴线的左右两端，两个防护板(5)对称分布于工作台(4)中轴线的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种数控冲床的加工平台，其特征在于：两个所述夹持环(704)的下表面在滑槽(701)的内周壁内做水平直线运动，所述防滑垫(705)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种数控冲床的加工平台，其特征在于：所述固定板(706)对称分布于工作台(4)中轴线的左右两端，两个所述固定板(706)的长度大于两个螺纹杆(702)和两个夹持环(704)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种数控冲床的加工平台，其特征在于：所述清理组件(3)包括固定在底座(1)上表面中部的收集箱(301)，所述收集箱(301)的上表面固定有导流罩(302)，所述工作台(4)的上表面开设有通孔(303)，所述收集箱(301)的左侧连通有出尘管(304)，所述出尘管(304)的另一端固定有风机(305)，所述风机(305)的进风端连通有进尘管(306)，所述进尘管(306)的另一端与工作台(4)的上表面固定。

6.根据权利要求5所述的一种数控冲床的加工平台，其特征在于：所述通孔(303)的直径小于两个夹持环(704)之间的距离，所述通孔(303)的直径小于导流罩(302)上侧开口处的直径。

7.根据权利要求5所述的一种数控冲床的加工平台，其特征在于：所述导流罩(302)的截面形状为倒等腰梯形，所述通孔(303)与导流罩(302)上侧的开口处固定有密封圈。