CN219723743U - 机械加工自动测量分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械加工自动测量分选装置，涉及机械加工检测技术领域，包括支撑架，支撑架的上方设有柜体、控制器，柜体的中下方设有导料轮，导料轮的后方设有分度电机，导料轮的右侧设有进料管，进料管的下方设有位移传感器，柜体的前方下端设有落料槽，落料槽的内部设有分料板，分料板的后方设有分料气缸。本实用新型通过现有的震动盘进行送料，通过进料管将物料输送到导料轮的等分槽内，位移传感器带动移动座运动与固定座进行对夹进行测量，物料通过重力下落，根据检测结果分料板停在相应的位置落料，控制器内带有置零功能，自动化运行准确稳定可靠，大幅减轻劳动量，不会因为人员疏忽、疲惫等因素测量不准确造成不良品流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工检测技术领域，具体为机械加工自动测量分选装置。
背景技术
轴的长度和阶台长度可以用游标卡尺、深度游标卡尺等进行测量；粗加工或精度要求不高的轴长度、阶台长度可以用钢直尺检测。小批量的可采用传统人工利用工具进行筛选，但是如果是大批量生产的话，挑选人工挑选用时较长，效率低下，如该专利CN201822213862.9一种轴型零件分选装置，可以很好的解决轴的分选工作，但是该专利对尺寸精度不是非常的精确，只是区分规格大小，但是该专利不适合我司的情况，我司生产的一种轴类产品，长度比较短，长度的检测需要一定的精确度，并且量比较大，因此亟待需要一种专利的测量分选装置来进行筛选，我司技术人员根据实际情况开发了一种自动测量分选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机械加工自动测量分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械加工自动测量分选装置，包括支撑架，支撑架的上方设有柜体，柜体的上方内部设有控制器，所述柜体的中下方设有导料轮，导料轮的后方设有分度电机，所述导料轮的右侧设有进料管，所述进料管的下方设有位移传感器，所述位移传感器的下方通过测量支板固定在柜体上，所述柜体的前方下端设有落料槽，所述落料槽的内部设有分料板，所述分料板的后方设有分料气缸。
进一步的：所述导料轮包含有轮体，所述轮体的外侧均匀分布有等分槽，所述轮体的中间与分度电机的头部连接，所述进料管的侧方固定在柜体上，所述进料管的端头可对应每个等分槽，测量支板的后方设有固定座，所述位移传感器的头部连接有移动座并且与固定座对立。
进一步的：所述导料轮的前方均匀分布有定位槽，所诉移动座的上方设有定位杆，所述定位杆的头部设有定位轮，所述定位轮的头部可陷入定位槽内。
优选的：所述导料轮的正下方设有限位块，所述限位块的上方为弧形面，所述限位块的下方就是分料板，所述移动座对应的下方测量支板上设有滑轨，所述移动座通过滑块安装在滑轨上。
进一步的：所述分料气缸的根部活动连接在柜体上；所述分料板的下方设有转轴，转轴的两端穿在落料槽上方，并且转轴后方固定有连杆，所述分料气缸的头部与连杆的另一端连接。
优选的：所述落料槽的为“人”字状，分为两侧左右料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过现有的震动盘进行送料，通过进料管将物料输送到导料轮的等分槽内，然后通过位移传感器带动移动座运动与固定座进行对夹，对等分槽内的物料进行测量，测量之后导料轮继续旋转，物料通过重力下落，根据检测结果分料板停在相应的位置，然后物料会落入到落料槽内，用物料盒接料即可，控制器内带有置零功能可对工件长度设置校准零位，自动化运行准确稳定可靠，大幅减轻劳动量，不会因为人员疏忽、疲惫等因素测量不准确造成不良品流出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为A-A剖视示意图；
图4为本实用新型俯视图；
图5为本实用新型后视图；
图6为测量核心示意图；
图7为本B处放大示意图。
图中：1、支撑架，2、柜体，3、落料槽，4、控制器，5、导料轮，6、进料管，7、位移传感器，8、测量支板，9、分度电机，10、移动座，11、固定座，12、分料气缸，13、连杆，14、分料板，15、滑轨，16、定位杆，17、定位轮，18、限位块，501、轮体，502、等分槽，503、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑架1，支撑架1的上方设有柜体2，柜体2的上方内部设有控制器4，其特征在于：所述柜体2的中下方设有导料轮5，导料轮5的后方设有分度电机9，所述导料轮5的右侧设有进料管6，所述进料管6的下方设有位移传感器7，所述位移传感器7的下方通过测量支板8固定在柜体2上，所述柜体2的前方下端设有落料槽3，所述落料槽3的内部设有分料板14，所述分料板14的后方设有分料气缸12。
所述导料轮5包含有轮体501，所述轮体501的外侧均匀分布有等分槽502，所述轮体501的中间与分度电机9的头部连接，所述进料管6的侧方固定在柜体2上，所述进料管6的端头可对应每个等分槽502，测量支板8的后方设有固定座11，所述位移传感器7的头部连接有移动座10并且与固定座11对立。
所述导料轮5的前方均匀分布有定位槽503，所诉移动座10的上方设有定位杆16，所述定位杆16的头部设有定位轮17，所述定位轮17的头部可陷入定位槽503内。
所述导料轮5的正下方设有限位块18，所述限位块18的上方为弧形面，所述限位块18的下方就是分料板14，所述移动座10对应的下方测量支板8上设有滑轨15，所述移动座10通过滑块安装在滑轨15上。
所述分料气缸12的根部活动连接在柜体2上；所述分料板14的下方设有转轴，转轴的两端穿在落料槽3上方，并且转轴后方固定有连杆13，所述分料气缸12的头部与连杆13的另一端连接。
所述落料槽3的为“人”字状，分为两侧左右料口。
在使用本实用新型时，通过附图6可了解核心结构组成，首先需要用到一台现有的振动盘，振动盘的出料端利用软管连接到进料管6的后方，通过振动盘进行送料，导料轮5通过分度电机9(根据实际情况可选用步进电机或者伺服电机)带动不断的进行间隔性的旋转，物料进入到等分槽502内，然后该物料通过导料轮5带动到位移传感器7(外购现有产品)的前方，处于移动座10和固定座11之间，那么此时就可开始进行测量，位移传感器7带动移动座10向前运动，运动的过程中移动座10的上方的定位轮17陷入到定位槽503内进行进一步的定位，通过调节定位杆16的位置对不同产品长度检测，提高通用性，与此同时固定座11和移动座10对夹测量物料长度，位移传感器7将数据传输到控制器4上，反应数据，然后控制器4控制分料气缸12带动分料板14旋转，物料落入到落料槽3内滑落到物料收纳箱内即可，依次类推，批量检测，上述各个部件的连接方式都是采用现有技术包括不限于螺纹连接和焊接，受控部件与控制器4之间电性连接，控制器4采购现有产品可编程，这样可适应不同产品的长度检测，通过上述的说明本领域技术人员非常容易理解。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.机械加工自动测量分选装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)的上方设有柜体(2)，柜体(2)的上方内部设有控制器(4)，其特征在于：所述柜体(2)的中下方设有导料轮(5)，导料轮(5)的后方设有分度电机(9)，所述导料轮(5)的右侧设有进料管(6)，所述进料管(6)的下方设有位移传感器(7)，所述位移传感器(7)的下方通过测量支板(8)固定在柜体(2)上，所述柜体(2)的前方下端设有落料槽(3)，所述落料槽(3)的内部设有分料板(14)，所述分料板(14)的后方设有分料气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的机械加工自动测量分选装置，其特征在于：所述导料轮(5)包含有轮体(501)，所述轮体(501)的外侧均匀分布有等分槽(502)，所述轮体(501)的中间与分度电机(9)的头部连接，所述进料管(6)的侧方固定在柜体(2)上，所述进料管(6)的端头可对应每个等分槽(502)，测量支板(8)的后方设有固定座(11)，所述位移传感器(7)的头部连接有移动座(10)并且与固定座(11)对立。
3.根据权利要求2所述的机械加工自动测量分选装置，其特征在于：所述导料轮(5)的前方均匀分布有定位槽(503)，所诉移动座(10)的上方设有定位杆(16)，所述定位杆(16)的头部设有定位轮(17)，所述定位轮(17)的头部可陷入定位槽(503)内。
4.根据权利要求3所述的机械加工自动测量分选装置，其特征在于：所述导料轮(5)的正下方设有限位块(18)，所述限位块(18)的上方为弧形面，所述限位块(18)的下方就是分料板(14)，所述移动座(10)对应的下方测量支板(8)上设有滑轨(15)，所述移动座(10)通过滑块安装在滑轨(15)上。
5.根据权利要求1所述的机械加工自动测量分选装置，其特征在于：所述分料气缸(12)的根部活动连接在柜体(2)上；所述分料板(14)的下方设有转轴，转轴的两端穿在落料槽(3)上方，并且转轴后方固定有连杆(13)，所述分料气缸(12)的头部与连杆(13)的另一端连接。
6.根据权利要求5所述的机械加工自动测量分选装置，其特征在于：所述落料槽(3)的为“人”字状，分为两侧左右料口。
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