CN219723681U - 一种镁粉筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛分装置技术领域，且公开了一种镁粉筛分装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的上方设置有进料口，所述装置外壳内部位于进料口的下方设置有筛分仓，所述装置外壳内部位于进料口的右侧由左向右依次安装有第二贯流风机和导流板，所述导流板下端靠近筛分仓的一侧由下至上依次安装有过滤网和第二振动电机，且第二振动电机与过滤网固定连接，所述装置外壳外部下端的一侧安装有第一振动电机，且第一振动电机与装置外壳固定连接。该实用新型采用震动、气流配合过滤网的方式进行筛分，提高筛分效率，防止过滤网堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种镁粉筛分装置。
背景技术
镁粉通常指单质镁的粉末状态，外观为银白色有金属光泽的粉末，活泼金属，遇湿易燃物品。燃烧时产生强烈的白光并放出高热。遇水或潮气反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。遇氯、溴、碘、硫、磷、砷和氧化剂产生剧烈反应，有燃烧、爆炸危险。
现有的镁粉在加工的过程中需要用到筛分装置，而一般的筛分装置在使用的过程，由于镁粉容易将筛分网上的网孔堵住，这样会降低镁粉的筛分的效果，同时需要定期的拆卸清理，在对筛分装置进行拆卸清理过滤网的时候需要将整个装置拆卸开，操作繁琐且维护十分的不方便，为此提出一种镁粉筛分装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镁粉筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁粉筛分装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的上方设置有进料口，所述装置外壳内部位于进料口的下方设置有筛分仓，所述装置外壳内部位于进料口的右侧由左向右依次安装有第二贯流风机和导流板，所述导流板下端靠近筛分仓的一侧由下至上依次安装有过滤网和第二振动电机，且第二振动电机与过滤网固定连接，所述装置外壳外部下端的一侧安装有第一振动电机，且第一振动电机与装置外壳固定连接。
优选的，所述装置外壳内部的左侧安装有第一贯流风机，且第一贯流风机与装置外壳固定连接，所述第一贯流风机的输出端与筛分仓相连通，第一贯流风机产生气流将镁粉排出。
优选的，所述筛分仓内部的左侧安装有驱动电机，且驱动电机与装置外壳固定连接，所述驱动电机的输出端安装有转盘。
优选的，所述转盘外部右端的上下两侧均安装有固定杆，且固定杆与转盘固定连接，固定杆转动用于将镁粉打散防止结块。
优选的，所述装置外壳内部位于筛分仓右端的一侧安装有内挡板，且内挡板与装置外壳通过固定螺栓固定，固定螺栓使得内挡板的安装与拆卸方便快捷。
优选的，所述装置外壳下端的四角处均安装有阻尼弹簧减震器，且阻尼弹簧减震器与装置外壳固定连接，所述阻尼弹簧减震器的下端固定安装有固定底板，阻尼弹簧减震器起到对装置的减震效果。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种镁粉筛分装置，具备以下有益效果：
1、启动第二贯流风机、第一振动电机和第二振动电机，将需要筛分的镁粉从进料口倒入至装置外壳内部，镁粉落在装置外壳内部的底板上，在第一振动电机的振动下随之扬起，在第二贯流风机产生的气流下以及伯努利原理下，装置外壳内部的空气被抽至导流板处排出，以此使得尺寸小于过滤网孔洞的镁粉随着气流穿过后从导流板的一端排出，使用收纳结构在导流板的一端进行收纳实现对镁粉的筛分，通过采用震动的方式使得轻重不同的镁粉分层，配合气流及过滤网的过滤，使得镁粉的筛分更方便，同时过滤网的振动防止镁粉堵塞过滤孔，通过上述方式不但实现了镁粉的筛分工作还防止镁粉堵住过滤结构，解决了背景技术中提出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的内部结构主视图；
图3为本实用新型的整体结构侧视图。
图中：1、装置外壳；2、第一贯流风机；3、阻尼弹簧减震器；4、固定底板；5、第一振动电机；6、进料口；7、驱动电机；8、转盘；9、固定杆；10、第二贯流风机；11、导流板；12、第二振动电机；13、过滤网；14、内挡板；15、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案，一种镁粉筛分装置，请参阅图1、图2和图3，包括装置外壳1，装置外壳1内部的上方设置有进料口6，装置外壳1内部位于进料口6的下方设置有筛分仓，装置外壳1内部位于进料口6的右侧由左向右依次安装有第二贯流风机10和导流板11，导流板11下端靠近筛分仓的一侧由下至上依次安装有过滤网13和第二振动电机12，且第二振动电机12与过滤网13固定连接，装置外壳1外部下端的一侧安装有第一振动电机5，且第一振动电机5与装置外壳1固定连接。
使用时，启动第二贯流风机10、第一振动电机5和第二振动电机12，将需要筛分的镁粉从进料口6倒入至装置外壳1内部，镁粉落在装置外壳1内部的底板上，在第一振动电机5的振动下随之扬起，在第二贯流风机10产生的气流下以及伯努利原理下，装置外壳1内部的空气被抽至导流板11处排出，以此使得尺寸小于过滤网13孔洞的镁粉随着气流穿过后从导流板11的一端排出，使用收纳结构在导流板11的一端进行收纳实现对镁粉的筛分，通过采用震动的方式使得轻重不同的镁粉分层，配合气流及过滤网13的过滤，使得镁粉的筛分更方便，同时过滤网13的振动防止镁粉堵塞过滤孔。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，本方案是在现有的筛分装置的基础上，对其相关结构进行的改进，如贯流风机、阻尼弹簧减震器3、振动电机、驱动电机7等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。
请参阅图2，装置外壳1内部的左侧安装有第一贯流风机2，且第一贯流风机2与装置外壳1固定连接，第一贯流风机2的输出端与筛分仓相连通，第一贯流风机2产生气流将镁粉排出。
请参阅图2，筛分仓内部的左侧安装有驱动电机7，且驱动电机7与装置外壳1固定连接，驱动电机7的输出端安装有转盘8。
请参阅图2，转盘8外部右端的上下两侧均安装有固定杆9，且固定杆9与转盘8固定连接，固定杆9转动用于将镁粉打散防止结块。
请参阅图2和图3，装置外壳1内部位于筛分仓右端的一侧安装有内挡板14，且内挡板14与装置外壳1通过固定螺栓15固定，固定螺栓15使得内挡板14的安装与拆卸方便快捷。
请参阅图1、图2和图3，装置外壳1下端的四角处均安装有阻尼弹簧减震器3，且阻尼弹簧减震器3与装置外壳1固定连接，阻尼弹簧减震器3的下端固定安装有固定底板4，阻尼弹簧减震器3起到对装置的减震效果。
本装置的工作原理：启动第二贯流风机10、第一振动电机5和第二振动电机12，将需要筛分的镁粉从进料口6倒入至装置外壳1内部，镁粉落在装置外壳1内部的底板上，在第一振动电机5的振动下随之扬起，在第二贯流风机10产生的气流下以及伯努利原理下，装置外壳1内部的空气被抽至导流板11处排出，以此使得尺寸小于过滤网13孔洞的镁粉随着气流穿过后从导流板11的一端排出，使用收纳结构在导流板11的一端进行收纳实现对镁粉的筛分，通过采用震动的方式使得轻重不同的镁粉分层，配合气流及过滤网13的过滤，使得镁粉的筛分更方便，同时过滤网13的振动防止镁粉堵塞过滤孔，在进行筛分工作时，启动驱动电机7使得转盘8转动，进而使得固定杆9随之转动对镁粉进行打散，防止镁粉结块影响筛分作业，筛分完毕后，取出内挡板14，启动第一贯流风机2产生气流使得装置外壳1内部被筛分出大颗粒的镁粉排出装置外壳1，使用收纳结构将其收纳即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镁粉筛分装置，包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳内部的上方设置有进料口，所述装置外壳内部位于进料口的下方设置有筛分仓，所述装置外壳内部位于进料口的右侧由左向右依次安装有第二贯流风机和导流板，所述导流板下端靠近筛分仓的一侧由下至上依次安装有过滤网和第二振动电机，且第二振动电机与过滤网固定连接，所述装置外壳外部下端的一侧安装有第一振动电机，且第一振动电机与装置外壳固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种镁粉筛分装置，其特征在于：所述装置外壳内部的左侧安装有第一贯流风机，且第一贯流风机与装置外壳固定连接，所述第一贯流风机的输出端与筛分仓相连通。
3.根据权利要求2所述的一种镁粉筛分装置，其特征在于：所述筛分仓内部的左侧安装有驱动电机，且驱动电机与装置外壳固定连接，所述驱动电机的输出端安装有转盘。
4.根据权利要求3所述的一种镁粉筛分装置，其特征在于：所述转盘外部右端的上下两侧均安装有固定杆，且固定杆与转盘固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种镁粉筛分装置，其特征在于：所述装置外壳内部位于筛分仓右端的一侧安装有内挡板，且内挡板与装置外壳通过固定螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种镁粉筛分装置，其特征在于：所述装置外壳下端的四角处均安装有阻尼弹簧减震器，且阻尼弹簧减震器与装置外壳固定连接，所述阻尼弹簧减震器的下端固定安装有固定底板。
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| CN117483770A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 山西富盛镁业有限公司 | 一种超细球形镁粉生产装置及制备方法 |
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- 2023-04-28 CN CN202321004499.4U patent/CN219723681U/zh active Active
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