CN209077184U - 一种生物质燃烧颗粒筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃烧颗粒筛选装置，包括第一立杆和第二立杆，所述第一立杆的一侧贯穿开设有通孔，所述通孔呈现一定角度的夹角，所述第一立杆的顶部开设有进料口，所述进料口的底部贯穿第一立杆的顶部且延伸至与通孔相连通，所述通孔内壁的一侧固定连接有第一固定杆。本实用新型通过设置可以晃动的筛选板可以使放置在筛选板表面的生物质燃烧颗粒中的泥土和一定的杂质得到筛选，而这种筛选可以不需人工对其进行挑选，减少了大量的人力物力，而且不同孔径大小的第一筛网、第二筛网和第三筛网可以使其中的杂质进行集中处理筛选，并且本实用新型结构合理，使用方便。

Description

一种生物质燃烧颗粒筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体为一种生物质燃烧颗粒筛选装置。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒的直径一般为6~8毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。

在生物质燃烧颗粒制造完成之后其中可能会含有大量的泥土杂质，而这些杂质的存在可能会影响生物质燃烧颗粒的使用，而现在的生物质燃烧颗粒生产完成之后需要将其进行人工筛选，而这种人工筛选会消费大量的人力物力，为此，我们提出一种生物质燃烧颗粒筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧颗粒筛选装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧颗粒筛选装置，包括第一立杆和第二立杆，所述第一立杆的一侧贯穿开设有通孔，所述通孔呈现一定角度的夹角，所述第一立杆的顶部开设有进料口，所述进料口的底部贯穿第一立杆的顶部且延伸至与通孔相连通，所述通孔内壁的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆一侧的中轴处固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有扇叶，所述第一立杆的一侧且位于通孔的下方通过固定销柱固定安装有筛选板，所述第二立杆一侧的顶部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部固定连接有三个弹簧，所述弹簧远离第二固定杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端与筛选板远离固定销柱的一端固定连接，所述连接板的底部固定连接有敲击凹槽，所述敲击凹槽的凹槽处固定设置有敲击块，所述第二立杆的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有敲击杆，所述敲击杆的一端与敲击块为相适配设置，所述筛选板的底部设置有收集槽。

优选的，所述筛选板的两侧均设置有挡板，所述挡板的表面由上至下依次贯穿设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述挡板的高度设置为20厘米。

优选的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的孔径由小至大依次设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置可以晃动的筛选板可以使放置在筛选板表面的生物质燃烧颗粒中的泥土和一定的杂质得到筛选，而这种筛选可以不需人工对其进行挑选，减少了大量的人力物力，而且不同孔径大小的第一筛网、第二筛网和第三筛网可以使其中的杂质进行集中处理筛选，并且本实用新型结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型筛选板俯视图结构示意图。

图中：1第一立杆、2通孔、3进料口、4第一固定杆、5第一伺服电机、6扇叶、7固定销柱、8筛选板、9第二立杆、10第二固定杆、11弹簧、12连接板、13敲击凹槽、14敲击块、15第二伺服电机、16敲击杆、17收集槽、18挡板、19第一筛网、20第二筛网、21第三筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃烧颗粒筛选装置，包括第一立杆1和第二立杆9，所述第一立杆1的一侧贯穿开设有通孔2，所述通孔2呈现一定角度的夹角，所述第一立杆1的顶部开设有进料口3，所述进料口3的底部贯穿第一立杆1的顶部且延伸至与通孔2相连通，所述通孔2内壁的一侧固定连接有第一固定杆4，所述第一固定杆4一侧的中轴处固定安装有第一伺服电机5，所述第一伺服电机5的输出端固定安装有扇叶6，所述第一立杆1的一侧且位于通孔2的下方通过固定销柱7固定安装有筛选板8，所述第二立杆9一侧的顶部固定连接有第二固定杆10，所述第二固定杆10的底部固定连接有三个弹簧11，所述弹簧11远离第二固定杆10的一端固定连接有连接板12，所述连接板12的一端与筛选板8远离固定销柱7的一端固定连接，所述连接板12的底部固定连接有敲击凹槽13，所述敲击凹槽13的凹槽处固定设置有敲击块14，所述第二立杆9的一侧固定安装有第二伺服电机15，所述第二伺服电机15的输出端固定连接有敲击杆16，所述敲击杆16的一端与敲击块14为相适配设置，所述筛选板8的底部设置有收集槽17，所述筛选板8的两侧均设置有挡板18，所述挡板18的表面由上至下依次贯穿设置有第一筛网19、第二筛网20和第三筛网21，所述挡板18的高度设置为20厘米，不同孔径大小的第一筛网19、第二筛网20和第三筛网21可以使其中的杂质进行集中处理筛选，而20厘米高度的挡板可以防止筛选的生物质燃烧颗粒由筛选板8两侧落下，所述第一筛网19、第二筛网20和第三筛网21的孔径由小至大依次设置。

使用时，首先，启动第一伺服电机5和第二伺服电机15运作，将待筛选的生物质燃烧颗粒由进料口3放入通孔2的内部，而第一伺服电机5的运作带动扇叶6转动，从而将生物质燃烧颗粒内部的轻质杂质由通孔2的另一侧吹出，而剩下的生物质燃烧颗粒则会由通孔2的另一侧则会落入筛选板8的表面，而第二伺服电机15的转动可以带动敲击杆16转动，敲击杆16的转动可以对敲击块14进行击打，而被击打的敲击块14可以带动连接板12上下晃动，而上下晃动的连接板12可以带动筛选板8随着固定销柱7上下移动，上下移动的筛选板8可以对其表面的生物质燃烧颗粒进行筛选，而不同孔径大小的第一筛网19、第二筛网20和第三筛网21可以使其中的杂质进行集中处理筛选，而20厘米高度的挡板可以防止筛选的生物质燃烧颗粒由筛选板8两侧落下，筛选完成之后的生物质燃烧颗粒会落入位于中间的收集槽17的内部，而小颗粒的杂质则会落入最左侧的收集槽17内部，而大颗粒的杂质则会落入最右侧的收集槽17进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种生物质燃烧颗粒筛选装置，包括第一立杆（1）和第二立杆（9），所述第一立杆（1）的一侧贯穿开设有通孔（2），所述通孔（2）呈现一定角度的夹角，所述第一立杆（1）的顶部开设有进料口（3），所述进料口（3）的底部贯穿第一立杆（1）的顶部且延伸至与通孔（2）相连通，其特征在于：所述通孔（2）内壁的一侧固定连接有第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）一侧的中轴处固定安装有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端固定安装有扇叶（6），所述第一立杆（1）的一侧且位于通孔（2）的下方通过固定销柱（7）固定安装有筛选板（8），所述第二立杆（9）一侧的顶部固定连接有第二固定杆（10），所述第二固定杆（10）的底部固定连接有三个弹簧（11），所述弹簧（11）远离第二固定杆（10）的一端固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的一端与筛选板（8）远离固定销柱（7）的一端固定连接，所述连接板（12）的底部固定连接有敲击凹槽（13），所述敲击凹槽（13）的凹槽处固定设置有敲击块（14），所述第二立杆（9）的一侧固定安装有第二伺服电机（15），所述第二伺服电机（15）的输出端固定连接有敲击杆（16），所述敲击杆（16）的一端与敲击块（14）为相适配设置，所述筛选板（8）的底部设置有收集槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒筛选装置，其特征在于：所述筛选板（8）的两侧均设置有挡板（18），所述挡板（18）的表面由上至下依次贯穿设置有第一筛网（19）、第二筛网（20）和第三筛网（21），所述挡板（18）的高度设置为20厘米。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃烧颗粒筛选装置，其特征在于：所述第一筛网（19）、第二筛网（20）和第三筛网（21）的孔径由小至大依次设置。