CN219722685U - 一种新型搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌器技术领域，提出了一种新型搅拌器，包括连接横梁，所述连接横梁的两端均滑动安装有夹持组件，连接横梁的上表面固定安装有动力机构，连接横梁的下方设有搅拌组件，所述动力机构包括顶部基台、电机、传动筒和调节接筒。通过上述技术方案，解决了现有技术中的在搅拌过程中容器底部阻力较大的问题，通过外接输气管能够引入气体，气体能够沿着外接输气管进入到传动筒内部并通过传动筒底部的调节接筒进入到导气接管，并由环形布气盘外表面的布气孔均匀的排出，由于环形布气盘位于搅拌叶片的正下方，气体在通过环形布气盘排出进入到搅拌介质内部后，利用气体的流动性能够降低介质对搅拌的阻碍。

Description

一种新型搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，涉及一种新型搅拌器。

背景技术

随着近几年国内行业的快速发展，搅拌罐的需求越来越多元化，复杂化，在搅拌罐中最核心的部件就是搅拌器，搅拌器是完成介质的之间混料搅拌过程的工具；会使用到搅拌器对搅拌容器内部存储的固定介质或是液态介质进行搅拌使用；

申请号(CN202220790510.3)的中国授权专利，其公开了一种新型搅拌器，包括承载板，所述承载板的内侧装配有连接机构，所述连接机构用于将承载板与炒料桶快速连接，所述承载板的内侧还装配有搅拌机构，所述搅拌机构用于对炒料桶内的炒料进行均匀搅拌；

上述方案通过连接筒、通孔和连接杆的结构设计，使本装置便于根据炒料桶的深度来调节搅拌杆的长度，但是在搅拌过程中容器底部阻力较大，在带动刮刀搅拌时将会增大搅拌的阻力，长此以往将会增大电机的运行负载，不利于长时间搅拌运行，同时在短时间内也难以对容器内部的介质均匀搅拌的问题，为此，提出一种新型搅拌器。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型搅拌器，解决了上述相关背景技术中所提出搅拌过程中容器底部阻力较大，在带动刮刀搅拌时将会增大搅拌的阻力，长此以往将会增大电机的运行负载，不利于长时间搅拌运行，同时在短时间内也难以对容器内部的介质均匀搅拌的问题。

本实用新型的技术方案如下：

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型搅拌器，包括连接横梁，所述连接横梁的两端均滑动安装有夹持组件，连接横梁能够放置到搅拌容器的顶部位置，并能够通过调节连接横梁两端的夹持组件将连接横梁与搅拌容器进行安装使用，连接横梁的上表面固定安装有动力机构，动力机构能够为搅拌提供动能，用于对容器内部存储的介质进行搅拌使用，连接横梁的下方设有搅拌组件，搅拌组件能够通过动力机构带动对容器内部进行搅拌使用；

所述动力机构包括顶部基台、电机、传动筒和调节接筒，所述顶部基台固定安装在连接横梁的顶部，电机通过电机座固定安装在顶部基台的上表面，电机底端的输出轴穿过顶部基台与传动筒顶端固定连接，传动筒底端竖直向下延伸穿过连接横梁，并与调节接筒活动套接，顶部基台能够与为电机与连接横梁连接安装提供水平支撑面，电机能够通过底端的输出轴带动传动筒进行同步转动，所述调节接筒顶部的外圆周面设有定位螺栓二，传动筒与调节接筒为同心设置，调节接筒能够沿着传动筒轴心方向进行上下移动，并能够通过转动定位螺栓二将调节接筒在传动筒上的位置进行固定，且传动筒与调节接筒贴合处套接有密封垫圈，传动筒顶部的外圆周面贯穿开设有送气口，送气口能够将外部输送的气源导入传动筒内部用于减轻搅拌的阻力；

所述搅拌组件包括固定连接在调节接筒外圆周面的若干个搅拌叶片、开设在搅拌叶片表面的调节滑槽、滑动安装在调节滑槽上方的调节基板、设置在调节基板两端的定位螺栓三和固定安装在调节基板上表面的若干个导流片，所述搅拌叶片的顶部折弯形成有导流部，调节基板通过定位螺栓三与调节滑槽滑动连接，若干个导流片在搅拌叶片上等间距直线排布设置，搅拌叶片能够跟随调节接筒进行转动，并能够通过调节接筒上表面安装有的调节基板对容器内部的介质进行搅拌使用，调节基板在转动搅拌的过程中能够利用调节基板上表面的导流片对流经调节基板上方的介质引流疏导使用；

所述调节接筒底端固定安装有输气组件，通过输气组件能够从容器外部向容器内部输送气体，利用气体在介质中的流动降低搅拌过程中介质对搅拌的阻碍力。

优选的：所述夹持组件包括开设在连接横梁两端的导向滑槽、通过滑块与滑动安装在导向滑槽下方的侧向夹持座和设置在侧向夹持座下表面的定位螺栓一，通过侧向夹持座用于对容器从两侧进行夹持，并能够通过转动定位螺栓一进行定位使用。

优选的：所述输气组件包括固定安装在调节接筒底部的若干个导气接管、固定连接在若干个导气接管相互远离一端的环形布气盘、固定安装在顶部基台上表面的外接输气管和活动套接在送气口外侧的环形送气套，所述外接输气管远离顶部基台一端与环形送气套相连通，环形布气盘的外圆周面开设有若干个布气孔，通过外接输气管能够引入气体，气体能够沿着外接输气管进入到传动筒内部并通过传动筒底部的调节接筒进入到导气接管，并由环形布气盘外表面的布气孔均匀的排出，气体在进入到搅拌介质内部后，利用气体的流动性能够降低介质对搅拌的阻碍。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

搅拌叶片能够跟随调节接筒进行转动，并能够通过调节接筒上表面安装有的调节基板对容器内部的介质进行搅拌使用，调节基板在转动搅拌的过程中能够利用调节基板上表面的导流片对流经调节基板上方的介质引流疏导使用，从而有效的提高对介质的搅拌的均匀性效果，通过外接输气管能够引入气体，气体能够沿着外接输气管进入到传动筒内部并通过传动筒底部的调节接筒进入到导气接管，并由环形布气盘外表面的布气孔均匀的排出，由于环形布气盘位于搅拌叶片的正下方，气体在通过环形布气盘排出进入到搅拌介质内部后，利用气体的流动性能够降低介质对搅拌的阻碍。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型连接横梁结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶片装配结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处局部结构示意图。

图中：1、连接横梁；2、导向滑槽；3、侧向夹持座；4、定位螺栓一；5、顶部基台；6、电机；7、传动筒；8、调节接筒；9、定位螺栓二；10、搅拌叶片；11、调节滑槽；12、调节基板；13、定位螺栓三；14、导流片；15、导气接管；16、环形布气盘；17、外接输气管；18、环形送气套；19、送气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种新型搅拌器，包括连接横梁1，连接横梁1的两端均滑动安装有夹持组件，连接横梁1能够放置到搅拌容器的顶部，并能够根据实际容器的尺寸调节连接横梁1两端夹持组件的间距，从而将连接横梁1与搅拌容器进行安装使用，连接横梁1的上表面固定安装有动力机构，动力机构能够为搅拌提供动能，用于对容器内部存储的介质进行搅拌使用，连接横梁1的下方设有搅拌组件，搅拌组件能够通过动力机构带动对容器内部进行搅拌使用。

本实施例中，具体的：动力机构包括顶部基台5、电机6、传动筒7和调节接筒8，顶部基台5固定安装在连接横梁1的顶部，电机6通过电机座固定安装在顶部基台5的上表面，电机6底端的输出轴穿过顶部基台5与传动筒7顶端固定连接，传动筒7底端竖直向下延伸穿过连接横梁1，并与调节接筒8活动套接，顶部基台5能够与为电机6与连接横梁1连接安装提供水平支撑面，电机6能够通过底端的输出轴带动传动筒7进行同步转动，调节接筒8顶部的外圆周面设有定位螺栓二9，传动筒7与调节接筒8为同心设置，调节接筒8能够沿着传动筒7轴心方向进行上下移动，并能够通过转动定位螺栓二9将调节接筒8在传动筒7上的位置进行固定，且传动筒7与调节接筒8贴合处套接有密封垫圈，传动筒7顶部的外圆周面贯穿开设有送气口19，送气口19能够将外部输送的气源导入传动筒7内部用于减轻搅拌的阻力。

本实施例中，具体的：搅拌组件包括固定连接在调节接筒8外圆周面的若干个搅拌叶片10、开设在搅拌叶片10表面的调节滑槽11、滑动安装在调节滑槽11上方的调节基板12、设置在调节基板12两端的定位螺栓三13和固定安装在调节基板12上表面的若干个导流片14，搅拌叶片10的顶部折弯形成有导流部，调节基板12通过定位螺栓三13与调节滑槽11滑动连接，若干个导流片14在搅拌叶片10上等间距直线排布设置，搅拌叶片10能够跟随调节接筒8进行转动，并能够通过调节接筒8上表面安装有的调节基板12对容器内部的介质进行搅拌使用，调节基板12在转动搅拌的过程中能够利用调节基板12上表面的导流片14对流经调节基板12上方的介质引流疏导使用，从而有效的提高对介质的搅拌的均匀性效果。

本实施例中，具体的：调节接筒8底端固定安装有输气组件，通过输气组件能够从容器外部向容器内部输送气体，利用气体在介质中的流动降低搅拌过程中介质对搅拌的阻碍力，输气组件包括固定安装在调节接筒8底部的若干个导气接管15、固定连接在若干个导气接管15相互远离一端的环形布气盘16、固定安装在顶部基台5上表面的外接输气管17和活动套接在送气口19外侧的环形送气套18，外接输气管17远离顶部基台5一端与环形送气套18相连通，环形布气盘16的外圆周面开设有若干个布气孔，通过外接输气管17能够引入气体，气体能够沿着外接输气管17进入到传动筒7内部并通过传动筒7底部的调节接筒8进入到导气接管15，并由环形布气盘16外表面的布气孔均匀的排出，由于环形布气盘16位于搅拌叶片10的正下方，气体在通过环形布气盘16排出进入到搅拌介质内部后，利用气体的流动性能够降低介质对搅拌的阻碍。

本实施例中，具体的：夹持组件包括开设在连接横梁1两端的导向滑槽2、通过滑块与滑动安装在导向滑槽2下方的侧向夹持座3和设置在侧向夹持座3下表面的定位螺栓一4，通过侧向夹持座3用于对容器从两侧进行夹持，并能够通过转动定位螺栓一4进行定位使用。

本实用新型在工作时：首先，将连接横梁1放置到搅拌容器的顶部，并能够根据实际容器的尺寸调节连接横梁1两端夹持组件的间距，通过侧向夹持座3用于对容器从两侧进行夹持，并能够通过转动定位螺栓一4进行定位使用，从而将连接横梁1与搅拌容器进行安装使用，接着将等待搅拌的介质倒入至容器内部；

然后，启动电机6，电机6能够通过底端的输出轴带动传动筒7进行同步转动，调节接筒8顶部的外圆周面设有定位螺栓二9，传动筒7与调节接筒8为同心设置，调节接筒8能够沿着传动筒7轴心方向进行上下移动，并能够通过转动定位螺栓二9将调节接筒8在传动筒7上的位置进行固定，且传动筒7与调节接筒8贴合处套接有密封垫圈，传动筒7顶部的外圆周面贯穿开设有送气口19，送气口19能够将外部输送的气源导入传动筒7内部用于减轻搅拌的阻力；

借助外接输气管17能够外接气源输送设备，将气体导入至外接输气管17内部，气体能够沿着外接输气管17进入到传动筒7内部并通过传动筒7底部的调节接筒8进入到导气接管15，并由环形布气盘16外表面的布气孔均匀的排出，由于环形布气盘16位于搅拌叶片10的正下方，气体在通过环形布气盘16排出进入到搅拌介质内部后，利用气体的流动性能够降低介质对搅拌的阻碍。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型搅拌器，包括连接横梁(1)，其特征在于，所述连接横梁(1)的两端均滑动安装有夹持组件，连接横梁(1)的上表面固定安装有动力机构，连接横梁(1)的下方设有搅拌组件；

所述动力机构包括顶部基台(5)、电机(6)、传动筒(7)和调节接筒(8)；

所述搅拌组件包括固定连接在调节接筒(8)外圆周面的若干个搅拌叶片(10)、开设在搅拌叶片(10)表面的调节滑槽(11)、滑动安装在调节滑槽(11)上方的调节基板(12)、设置在调节基板(12)两端的定位螺栓三(13)和固定安装在调节基板(12)上表面的若干个导流片(14)；

所述调节接筒(8)底端固定安装有输气组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌器，其特征在于，所述夹持组件包括开设在连接横梁(1)两端的导向滑槽(2)、通过滑块与滑动安装在导向滑槽(2)下方的侧向夹持座(3)和设置在侧向夹持座(3)下表面的定位螺栓一(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌器，其特征在于，所述顶部基台(5)固定安装在连接横梁(1)的顶部，电机(6)通过电机座固定安装在顶部基台(5)的上表面，电机(6)底端的输出轴穿过顶部基台(5)与传动筒(7)顶端固定连接，传动筒(7)底端竖直向下延伸穿过连接横梁(1)，并与调节接筒(8)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种新型搅拌器，其特征在于，所述调节接筒(8)顶部的外圆周面设有定位螺栓二(9)，传动筒(7)与调节接筒(8)为同心设置，且传动筒(7)与调节接筒(8)贴合处套接有密封垫圈，传动筒(7)顶部的外圆周面贯穿开设有送气口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶片(10)的顶部折弯形成有导流部，调节基板(12)通过定位螺栓三(13)与调节滑槽(11)滑动连接，若干个导流片(14)在搅拌叶片(10)上等间距直线排布设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型搅拌器，其特征在于，所述输气组件包括固定安装在调节接筒(8)底部的若干个导气接管(15)、固定连接在若干个导气接管(15)相互远离一端的环形布气盘(16)、固定安装在顶部基台(5)上表面的外接输气管(17)和活动套接在送气口(19)外侧的环形送气套(18)。

7.根据权利要求6所述的一种新型搅拌器，其特征在于，所述外接输气管(17)远离顶部基台(5)一端与环形送气套(18)相连通，环形布气盘(16)的外圆周面开设有若干个布气孔。