CN219722024U - 缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置，包括底板、连接轴、圆块、垫块、连接板；所述底板设置为一块方形板，在底板上设置连接轴，在连接轴上转接设置圆块，圆块设置为一块圆柱状的滚轮，在连接轴的上方设置连接板；本装置通过将转动耙机中心框架定位块与中心轴由直接刚性滑动摩擦改为滚动磨损，降低中心轴磨损，而且使得浓密机故障率低，运转率高。

Description

缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置

技术领域

本实用新型涉及通用设备技术领域，特别是一种缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置。

背景技术

沉降槽是冶金行业常用的大型工艺设备之一， 其作用是将物料固液分离，从而达到取得其溢流上清液或底流浓缩料浆的目的。

缆索式斜底沉降槽结构简单，不需要提升装置，结构受力合理，传动装置能承受倾翻力矩，45°力（当大小耙子由于结疤不平衡时，产生倾斜翻力矩时，四点定位装置承受45°倾翻力），传动平稳，寿命长，易安装。缆索式斜底沉降槽应用耙壁三维铰链连接技术，遇到较大阻力物时，可以自动反应抬高耙臂，无需机械提耙装置。旋转机构为中心方形框架，中心方形框架由内部齿轮连接的钢裙支撑并驱动，中心方形框架用来支撑旋转力矩臂和耙架的连接。转动耙机中心框架定位装置的好坏直接影响沉降槽稳定运行。

缆索式斜底沉降槽转动耙机中心框架四点定位装置采用定位块连接。该连接结构有以下缺点：

1）耙机中心框架定位块与中心轴直接刚性摩擦，导致中心轴磨损；

2）耙机中心框架定位块刚性摩擦受力大易脱落；

3）耙机中心框架定位块脱落耙齿刮刀底板，浓密机故障率高，运转率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置，包括底板、连接轴、圆块、垫块、连接板；所述底板设置为一块方形板，在底板上设置连接轴，在连接轴上转接设置圆块，圆块设置为一块圆柱状的滚轮，在连接轴的上方设置连接板。

优选的，所述底板包括轴孔、螺栓孔、立板、加强版；在底板的一端设置安放连接轴的轴孔，在底板的另一端设置垂直底板板面的立板，立板与底板之间设置有加强版；在底板上设置有四个螺栓孔。

优选的，所述螺栓孔设置为长条状螺栓孔。

优选的，所述连接轴通过螺纹连接在轴孔内，并在焊接固定。

优选的，在圆块的上下方设置垫块。

优选的，在连接轴的上方设置有销孔。

本实用新型具有以下优点之一：

1）转动耙机中心框架定位块与中心轴由直接刚性滑动摩擦改为滚动磨损，降低中心轴磨损；

2）转动耙机中心框架定位轮滚动摩擦不易脱落；

3）转动耙机中心框架采用定位轮，浓密机故障率低，运转率高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为底板俯视图。

图3 为本装置与中心耙料器和中心轴定位块的连接位置结构示意图。

图中，底板（1）、轴孔（11）、螺栓孔（12）、立板（13）、加强版（14）、连接轴（2）、销孔（21）、圆块（3）、垫块（4）、连接板（5）、安装底座（A）、中心耙料器（B）、四点定位轮装置（C）、中心轴定位块（D）。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示的一种缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置，在使用的过程中，本装置即四点定位轮装置C风四点设置在安装底座A上方的中心耙料器B的座子上且围绕着中心轴定位块D设置。具体的本装置包括底板1、连接轴2、圆块3、垫块4、连接板5这几大部件。为了方便底板的定位连接，将底板1设置为一块方形板。本装置在底板1上设置连接轴2，在连接轴2上转接设置圆块3，圆块3设置为一块圆柱状的滚轮，在连接轴2的上方设置连接板5，连接板5的一端连接在耙机中心框架上。在本装置中圆块3转接在连接轴2上与中心轴定位块D滚动摩擦，将中心轴由直接刚性滑动摩擦改为滚动磨损，降低中心轴磨损。同时，由于设置了连接板5，连接和限定，使得转动耙机中心框架定位轮即圆块3滚动摩擦时不易脱落。从而使得中心轴连接的浓密机故障率低，运转率高。

作为优选的，为了方便底板1的连接固定，所述底板1包括轴孔11、螺栓孔12、立板13、加强版14。在底板1的一端设置安放连接轴2的轴孔11，在底板1的另一端设置垂直底板1板面的立板13，立板13与底板1之间设置有加强版14；在底板1上设置有四个螺栓孔12方便连接。同时，为了方便将底板1固定在底部，螺栓孔12设置为长条状螺栓孔，方便紧固螺栓的调整。

作为优选的，连接轴2与底板1的连接方式采用螺纹连接，将连接轴2通过螺纹连接在轴孔11内，并在焊接固定，这样的结构能够方便本装置的组装安放又使得整体性不受影响。为了方便圆块3的转动，在圆块3的上下方设置垫块4，

作为优选的，为了方便连接固定和限位，在连接轴2的上方设置有销孔21。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置，其特征在于：包括底板（1）、连接轴（2）、圆块（3）、垫块（4）、连接板（5）；所述底板（1）设置为一块方形板，在底板（1）上设置连接轴（2），在连接轴（2）上转接设置圆块（3），圆块（3）设置为一块圆柱状的滚轮，在连接轴（2）的上方设置连接板（5）。

2.根据权利要求1所述的缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置，其特征在于：所述底板（1）包括轴孔（11）、螺栓孔（12）、立板（13）、加强版（14）；在底板（1）的一端设置安放连接轴（2）的轴孔（11），在底板（1）的另一端设置垂直底板（1）板面的立板（13），立板（13）与底板（1）之间设置有加强版（14）；在底板（1）上设置有四个螺栓孔（12）。

3.根据权利要求2所述的缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置，其特征在于：所述螺栓孔（12）设置为长条状螺栓孔。

4.根据权利要求2所述的缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置，其特征在于：所述连接轴（2）通过螺纹连接在轴孔（11）内，并在焊接固定。

5.根据权利要求1所述的缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置，其特征在于：在圆块（3）的上下方设置垫块（4）。

6.根据权利要求1所述的缆索式斜底沉降槽耙机中心框架四点定位轮装置，其特征在于：在连接轴（2）的上方设置有销孔（21）。