CN219719835U - 一种立体式服装打板台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立体式服装打板台,由工作台、固定挡板、调节组件与收纳组件组成,固定挡板位于工作台上方,收纳组件的数量为两组,还包括安装架,固定挡板上可拆卸安装有若干固定夹,调节组件包括第一螺杆、第二螺杆、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮,第一齿轮套设于第一螺杆的底部,第二螺杆套设于第二齿轮的底部,第三齿轮位于第一齿轮与第二齿轮之间,且分别与第一齿轮、第三齿轮互相啮合,安装架的左右两侧分别套设于第一螺杆与第二螺杆上。采用上述方案,提供一种通过转动第三齿轮,带动第一、第二齿轮转动进而实现安装架以及固定挡板上下移动,从而对图纸位于工作台上的位置进行调节的一种立体式服装打板台。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产设备领域,尤其涉及一种立体式服装打板台。
背景技术
服装打板一般指服装打版,就是把服装创意设计图做出样板,服装打版也叫服装纸样,也称服装样板或服装模板,服装打板通常在人台或打板台上进行。
现有的服装打板台通过在工作台后侧设置挡板,使用使将图纸固定在挡板上即可为服装的打板提供便利,与此同时,由于图纸位于挡板上,因此图纸不会与服装布料混在一起而影响使用。
针对不同操作者的身高有所不同,在操作过程中需要图纸位于不同高度而便于弯腰抬头进行阅读,因此如何实现图纸位于挡板上的高度可调节,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过转动第三齿轮,带动第一、第二齿轮转动进而实现安装架以及固定挡板上下移动,从而对图纸位于工作台上的位置进行调节的一种立体式服装打板台。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:由工作台、固定挡板、调节组件与收纳组件组成,所述工作台的长度方向沿左右延伸,所述固定挡板的长度方向沿上下延伸且位于工作台上方,所述收纳组件的数量为两组,且分别固定安装于工作台的左右两侧,还包括安装架,所述固定挡板上可拆卸安装有若干固定夹,所述调节组件包括第一螺杆、第二螺杆、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮,所述第一齿轮套设于第一螺杆的底部,所述第二螺杆套设于第二齿轮的底部,所述第三齿轮位于第一齿轮与第二齿轮之间,且分别与第一齿轮、第二齿轮互相啮合,所述固定挡板固定安装于安装架上,所述安装架的左右两侧分别套设于第一螺杆与第二螺杆上。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮与把手,所述第三齿轮上固定安装有传动轴,所述传动轴的长度方向沿上下延伸,所述第一锥齿轮套设于传动轴下方,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合,所述第二锥齿轮与把手固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述把手包括第一段、第二段与第三段,所述第二段位于第一段与第三段之间,所述第一段与第二锥齿轮固定连接,所述第一段与第三段的长度方向沿前后延伸,所述第二段的长度方向沿左右延伸。
本实用新型进一步设置为:还包括配合板,所述固定挡板上设置有供配合板置入的配合腔,所述配合板上突出设置有连接插块,所述固定挡板上设置有若干供连接插块配合的连接插孔,各所述连接插孔沿竖向间隔排列设置。
本实用新型进一步设置为:所述连接插块包括插设段与定位段,所述定位段位于插设段后侧,所述插设段的直径与连接插孔的直径相同,所述定位段呈半球体设置且所述定位段的体积大于连接插孔的体积。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上设置有供固定挡板穿设的安装槽,所述固定挡板包括位于安装架上方的安装段,所述安装段的长度方向沿左右方向延伸,所述安装段的下端面与安装架的上端面相抵。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上突出设置有若干的限位插块,各所述限位插块后侧设置有抵触面,所述安装段上设置有供各限位插块插设的限位插槽,所述安装段包括位于各限位插槽后侧的配合面,各所述抵触面与对应的配合面相抵。
通过采用上述技术方案,由于不同操作者的身高有所差别,因此在阅读图纸时,图纸所在的高度不合适时,可能需要操作者更大幅度的弯腰低头或仰视,对操作者的阅读造成不便,此时,由于安装有固定挡板的安装架套设于第一螺杆与第二螺杆上,而第一螺杆与第二螺杆的底部分别套设有第一齿轮与第二齿轮,因此转动与之啮合的第三齿轮能够带动第一齿轮与第二齿轮进行转动,进而实现第一螺杆与第二螺杆的转动,由于第一齿轮与第二齿轮的转动方向相同,因此安装架的左右两侧能够相对于第一螺杆与第二螺杆进行同步的上下移动,进而对固定挡板位于工作台上的高度进行顺畅的调节,从而改变安装于固定挡板上的图纸的高度,使之更好地供操作者阅读。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为调节组件的爆炸图;
图3为另一视角调节组件的爆炸图;
图4为图2中A的放大图;
图5为图2中B的放大图;
图6为图3中C的放大图。
图中:1-工作台、2-固定挡板、21-配合腔、22-连接插孔、23-安装段、231-限位插槽、232-配合面、3-调节组件、31-第一螺杆、32-第二螺杆、33-第一齿轮、34-第二齿轮、35-第三齿轮、36-传动轴、4-收纳组件、5-安装架、51-安装槽、52-限位插块、521-抵触面、6-固定夹、37-第一锥齿轮、38-第二锥齿轮、39-把手、391-第一段、392-第二段、393-第三段、7-配合板、71-连接插块、711-插设段、712-定位段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示,本实用新型公开了一种立体式服装打板台,由工作台1、固定挡板2、调节组件3与收纳组件4组成,所述工作台1的长度方向沿左右延伸,所述固定挡板2的长度方向沿上下延伸且位于工作台1上方,所述收纳组件4的数量为两组,且分别通过粘接等方式固定安装于工作台1的左右两侧,还包括安装架5,所述固定挡板2上可拆卸安装有若干固定夹6,使用时将所需被查看的图纸覆盖在固定挡板2的表面,再使用固定夹6从而通过固定夹6夹持图纸与固定挡板2,完成图纸在固定挡板2上的固定,所述调节组件3包括第一螺杆31、第二螺杆32、第一齿轮33、第二齿轮34以及第三齿轮35,所述第一齿轮33套设于第一螺杆31的底部,所述第二螺杆32套设于第二齿轮34的底部,所述第三齿轮35位于第一齿轮33与第二齿轮34之间,且分别与第一齿轮33、第二齿轮34互相啮合,所述固定挡板2固定安装于安装架5上,所述安装架5的左右两侧分别套设于第一螺杆31与第二螺杆32上,由于不同操作者的身高有所差别,因此在阅读图纸时,图纸所在的高度不合适时,可能需要操作者更大幅度的弯腰低头或仰视,对操作者的阅读造成不便,此时,由于安装有固定挡板2的安装架5套设于第一螺杆31与第二螺杆32上,而第一螺杆31与第二螺杆32的底部分别套设有第一齿轮33与第二齿轮34,因此转动与之啮合的第三齿轮35能够带动第一齿轮33与第二齿轮34进行转动,进而实现第一螺杆31与第二螺杆32的转动,由于第一齿轮33与第二齿轮34的转动方向相同,因此安装架5的左右两侧能够相对于第一螺杆31与第二螺杆32进行同步的上下移动,进而对固定挡板2位于工作台1上的高度进行顺畅的调节,从而改变安装于固定挡板2上的图纸的高度,使之更好地供操作者阅读。
优选的,所述调节结构3还包括第一锥齿轮37、第二锥齿轮38与把手39,所述第三齿轮35上固定安装有传动轴36,所述传动轴36的长度方向沿上下延伸,所述第一锥齿轮37套设于传动轴36下方,所述第一锥齿轮37与第二锥齿轮38互相啮合,所述第二锥齿轮38与把手39固定连接,由于把手39固定安装于第二锥齿轮38上,因此随着把手39的转动,第二锥齿轮38的转动能够带动与之啮合的第一锥齿轮37转动,而又因为第一锥齿轮37固定安装在传动轴36的下方,因此第一锥齿轮37的转动能够带动传动轴36转动,实现位于传动轴36上的第三齿轮35进行转动,从而实现第三齿轮35的转动带动第一、第二齿轮34转动,进而实现第一螺杆31与第二螺杆32的转动,因此第一锥齿轮37、第二锥齿轮38以及把手39的设置,此时转动把手39对于站在打板台前后方的操作者而言,更加的顺畅便利,从而实现在不接触第三齿轮35的基础上实现第三齿轮35的转动。
优选的,所述把手39包括第一段391、第二段392与第三段393,所述第二段392位于第一段391与第三段393之间,所述第一段391与第二锥齿轮38固定连接,所述第一段391与第三段393的长度方向沿前后延伸,所述第二段392的长度方向沿左右延伸,由于第一段391与第三段393的长度方向沿前后延伸,因此在转动把手39时,与操作者手部接触的第三段393朝前后延伸,因此能够更为顺畅方便的握住把手39的第三段393,从而实现对第二锥齿轮38的转动。
其中,还包括配合板7,所述固定挡板2上设置有供配合板7置入的配合腔21,所述配合板7上突出设置有连接插块71,所述固定挡板2上设置有若干供连接插块71配合的连接插孔22,各所述连接插孔22沿竖向间隔排列设置,由于配合板7上的连接插块71能够与固定挡板2上不同位置的连接插孔22配合,因此:1.配合板7朝下移动后增加了固定挡板2与配合板7的总长度,因此能够与不同长度的图纸更好地贴合;2.当支架的位置朝下移动后,若配合板7的底端与第一、第二以及第三齿轮35出现接触而影响使用时,能够朝上移动配合板7,从而避免使用受到影响。
优选的,所述连接插块71包括插设段711与定位段712,所述定位段712位于插设段711后侧,所述插设段711的直径与连接插孔22的直径相同,所述定位段712呈半球体设置且所述定位段712的体积大于连接插孔22的体积,1,由于定位段712的体积大于连接插孔22的体积,因此在将配合板7固定在固定挡板2的不同位置时,此时首先接触连接插孔22的定位段712需要受到挤压而形变从而穿过连接插孔22,当定位段712位于连接插孔22后侧后,此时插设段711插设连接插孔22,实现配合板7位于配合腔21内的位置确定,在没有外力的作用下,定位段712无法朝前越过连接插孔22,因此配合板7能够稳定位于固定挡板2上,从而使图纸能够稳定位于工作台1上;2.由于定位段712呈开口朝前的半球体设置,因此定位段712的最后侧,即半球体的最后侧首先与连接插孔22接触而形变,由于定位段712的最后侧呈开口朝前的弧面,因此能够更为顺畅的实现定位段712的被挤压进而完成连接插块71插设到对应的连接插孔22内。
此外,所述安装架5上设置有供固定挡板2穿设的安装槽51,所述固定挡板2包括位于安装架5上方的安装段23,所述安装段23的长度方向沿左右方向延伸,所述安装段23的下端面与安装架5的上端面相抵,由于固定挡板2穿设安装槽51而安装段23的下端面与安装架5的上端面相抵,因此在没有外力的作用下,固定挡板2能够稳定位于安装架5上,而需要将固定挡板2从安装架5上拆下时,直接朝上拉动固定挡板2即可实现固定挡板2与安装架5的分离。
其中,所述安装架5上突出设置有若干的限位插块52,各所述限位插块52后侧设置有抵触面521,所述安装段23上设置有供各限位插块52插设的限位插槽231,所述安装段23包括位于各限位插槽231后侧的配合面232,各所述抵触面521与对应的配合面232相抵,由于位于安装架5上方的固定挡板2的安装段23与安装架5上的若干限位插块52配合,即此时完成安装后的固定挡板2上的配合面232与对应限位插块52的抵触面521相抵,因此在没有外力的情况下,固定挡板2不会在前后方向产生晃动而影响使用,进一步提高图纸位于固定挡板2上的稳定性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种立体式服装打板台,由工作台、固定挡板、调节组件与收纳组件组成,所述工作台的长度方向沿左右延伸,所述固定挡板的长度方向沿上下延伸且位于工作台上方,所述收纳组件的数量为两组,且分别固定安装于工作台的左右两侧,其特征在于:还包括安装架,所述固定挡板上可拆卸安装有若干固定夹,所述调节组件包括第一螺杆、第二螺杆、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮,所述第一齿轮套设于第一螺杆的底部,所述第二螺杆套设于第二齿轮的底部,所述第三齿轮位于第一齿轮与第二齿轮之间,且分别与第一齿轮、第二齿轮互相啮合,所述固定挡板固定安装于安装架上,所述安装架的左右两侧分别套设于第一螺杆与第二螺杆上。
2.根据权利要求1所述的一种立体式服装打板台,其特征在于:所述调节组件还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮与把手,所述第三齿轮上固定安装有传动轴,所述传动轴的长度方向沿上下延伸,所述第一锥齿轮套设于传动轴下方,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合,所述第二锥齿轮与把手固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种立体式服装打板台,其特征在于:所述把手包括第一段、第二段与第三段,所述第二段位于第一段与第三段之间,所述第一段与第二锥齿轮固定连接,所述第一段与第三段的长度方向沿前后延伸,所述第二段的长度方向沿左右延伸。
4.根据权利要求1所述的一种立体式服装打板台,其特征在于:还包括配合板,所述固定挡板上设置有供配合板置入的配合腔,所述配合板上突出设置有连接插块,所述固定挡板上设置有若干供连接插块配合的连接插孔,各所述连接插孔沿竖向间隔排列设置。
5.根据权利要求4所述的一种立体式服装打板台,其特征在于:所述连接插块包括插设段与定位段,所述定位段位于插设段后侧,所述插设段的直径与连接插孔的直径相同,所述定位段呈半球体设置且所述定位段的体积大于连接插孔的体积。
6.根据权利要求1所述的一种立体式服装打板台,其特征在于:所述安装架上设置有供固定挡板穿设的安装槽,所述固定挡板包括位于安装架上方的安装段,所述安装段的长度方向沿左右方向延伸,所述安装段的下端面与安装架的上端面相抵。
7.根据权利要求6所述的一种立体式服装打板台,其特征在于:所述安装架上突出设置有若干的限位插块,各所述限位插块后侧设置有抵触面,所述安装段上设置有供各限位插块插设的限位插槽,所述安装段包括位于各限位插槽后侧的配合面,各所述抵触面与对应的配合面相抵。
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