CN219555411U - 一种电路板拉手安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板拉手安装固定装置，包括机箱和电路板本体，所述电路板本体设置在机箱内，电路板本体的顶部通过螺栓固定连接有安装框，安装框内设置有电路板拉手，安装框上设置有用于固定电路板本体和电路板拉手的定位组件，安装框上设置有用于控制电路板拉手隐藏和漏出的调控组件。本实用新型设计合理，实用性好，能够把电路板本体和电路板拉手固定卡接在机箱内，使电路板本体和电路板拉手不容易发生晃动，还能够将电路板拉手装置隐藏在机箱内，防止操作人员或外物的碰撞，出现晃动造成电路板本体的连接器与机箱的连接器接触不良的问题。

Description

一种电路板拉手安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及电路板拉手技术领域，具体为一种电路板拉手安装固定装置。

背景技术

拉手是在机箱类设备(包括个人电脑、交换机、路由器等的机箱)上可供插拔的活动板卡及其附件的统称，主要用于承载和安装电路板，电路板拉手一般安装在电路板上，便于把电路板从机箱类设备上拽下来。

现有的电路板拉手安装和固定装置，在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：在现有技术中，通常采用的拉手装置和电路板是一体安装固定的，经常出现操作人员或外物碰撞拉手装置的问题，这使得现有装置中这种拉手的损坏率较高，不便于操作人员操作，而且电路板拉手受到碰撞后，造成电路板发生晃动，出现电路板的连接器与机箱的连接器接触不良的问题，为此，我们提出一种电路板拉手安装固定装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板拉手安装固定装置，解决了操作人员或外物碰撞拉手装置，易造成拉手装置损坏和电路板本体发生晃动，易造成电路板本体的连接器与机箱的连接器接触不良，影响使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板拉手安装固定装置，包括机箱和电路板本体，所述电路板本体设置在机箱内，电路板本体的顶部通过螺栓固定连接有安装框，安装框内设置有电路板拉手，安装框上设置有用于固定电路板本体和电路板拉手的定位组件，安装框上设置有用于控制电路板拉手隐藏和漏出的调控组件。

优选的，所述机箱的顶部开设有安装口和两个定位槽，两个定位槽分别开设于安装口的左右两侧内壁上，安装框的左右两侧均固定连接有搭耳，两个搭耳卡接于相对应的定位槽内，安装框与电路板本体通过安装口插接于机箱内。

优选的，所述定位组件包括调控旋钮、转轴、第一锥齿轮、双向丝杆、两个轴承座、第二锥齿轮、两个滑块、两个卡杆和两个卡板，转轴竖直转动安装在安装框的顶部内壁上，转轴位于电路板拉手的右侧，转轴的顶端延伸至安装框外并与调控旋钮固定连接，第一锥齿轮固定套设在转轴的底端，两个轴承座竖直固定安装在安装框的底部内壁上，双向丝杆水平转动安装在两个轴承座的轴承孔内，第二锥齿轮固定套设在双向丝杆的外侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，两个滑块均螺纹套设在双向丝杆的外侧，两个滑块分别位于电路板拉手的左右两侧，两个滑块中位于右侧的一个滑块位于第二锥齿轮的右侧，两个卡杆分别固定安装在相对应的滑块的顶部，两个卡杆相互远离的一侧分别延伸至安装框外，两个卡板均固定安装在机箱的顶部内壁上，两个卡板分别位于安装口的左右两侧，两个卡板的左侧均开设有卡接孔，两个卡杆分别活动插接于相对应的卡接孔内。

优选的，所述安装框的左右两侧内壁上分别固定安装有横导向杆，两个横导向杆分别滑动贯穿相对应的滑块。

优选的，所述调控组件包括两个竖向导杆、安装板、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺杆和支撑板，两个竖向导杆均固定安装在安装框的顶部内壁上，安装板固定安装在两个竖向导杆的底端，螺杆竖直转动安装在安装板的顶部，螺杆的底端贯穿安装板并与第四锥齿轮固定连接，第三锥齿轮固定套设在双向丝杆的外侧，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，支撑板螺纹套设在螺杆的外侧，两个竖向导杆均滑动贯穿支撑板，电路板拉手固定安装在支撑板的顶部，安装框的顶部开设有收纳口，电路板拉手位于收纳口内。

优选的，两个竖向导杆相互远离的一侧分别固定安装有限位柱，两个限位柱均位于支撑板的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电路板拉手安装固定装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种电路板拉手安装固定装置，通过由调控旋钮、转轴、第一锥齿轮、双向丝杆、两个轴承座、第二锥齿轮、两个滑块、两个卡杆和两个卡板组成的定位组件，能够把电路板本体和电路板拉手固定卡接在机箱内，使电路板本体和电路板拉手不容易发生晃动，解决了电路板本体发生晃动，易造成电路板本体的连接器与机箱的连接器接触不良，影响使用效果的问题。

(2)、该一种电路板拉手安装固定装置，通过由两个竖向导杆、安装板、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺杆和支撑板组成的调控组件，能够将电路板拉手装置隐藏在机箱内，使其免受操作人员或外物的碰撞，解决了操作人员或外物碰撞电路板拉手装置，易造成电路板拉手装置损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型机箱的立体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型电路板拉手隐藏时主视的剖视结构示意图；

图5为图4中B部分的放大示意图；

图6为本实用新型电路板本体刚插入机箱内主视的剖视结构示意图。

图中：1、机箱；2、安装框；3、电路板本体；4、搭耳；5、调控旋钮；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、双向丝杆；9、轴承座；10、第二锥齿轮；11、滑块；12、卡杆；13、卡板；14、卡接孔；15、横导向杆；16、竖向导杆；17、安装板；18、第三锥齿轮；19、第四锥齿轮；20、螺杆；21、支撑板；22、电路板拉手；23、收纳口；24、限位柱；25、安装口；26、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板拉手安装固定装置，包括机箱1、安装框2、电路板本体3、电路板拉手22、定位组件和调控组件，其中：

电路板本体3设置在机箱1内，安装框2的底部通过螺栓与电路板本体3固定连接，电路板拉手22设置在安装框2内，定位组件设置在安装框2上，调控组件设置在安装框2上。

本实施例中，机箱1的顶部开设有安装口25和两个定位槽26，两个定位槽26分别开设于安装口25的左右两侧内壁上，安装框2的左右两侧均固定连接有搭耳4，两个搭耳4卡接于相对应的定位槽26内，利用搭耳4和定位槽26的配合使用，能够将电路板本体3精准的插接在机箱1内，安装框2与电路板本体3通过安装口25插接于机箱1内。

上述的定位组件用于固定电路板本体3和电路板拉手22，使电路板本体3连接器受到晃动时还能与机箱1连接器良好接触，不影响电路板本体3的使用效果，定位组件包括调控旋钮5、转轴6、第一锥齿轮7、双向丝杆8、两个轴承座9、第二锥齿轮10、两个滑块11、两个卡杆12和两个卡板13，转轴6竖直转动安装在安装框2的顶部内壁上，转轴6位于电路板拉手22的右侧，转轴6的顶端延伸至安装框2外并与调控旋钮5固定连接，调控旋钮5用于控制转轴6转动，第一锥齿轮7固定套设在转轴6的底端，两个轴承座9竖直固定安装在安装框2的底部内壁上，双向丝杆8水平转动安装在两个轴承座9的轴承孔内，需要说明的是，双向丝杆8上设置有旋向相反的螺纹且分别位于两个轴承座9相互远离的一侧，第二锥齿轮10固定套设在双向丝杆8的外侧，第一锥齿轮7与第二锥齿轮10相啮合，通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮10的啮合作用，转轴6能够带动双向丝杆8转动，两个滑块11均螺纹套设在双向丝杆8的外侧，两个滑块11分别位于电路板拉手22的左右两侧，需要说明的是，两个滑块11分别套设在双向丝杆8不同螺纹旋向的位置的外侧，两个滑块11中位于右侧的一个滑块11位于第二锥齿轮10的右侧，滑块11用于控制卡杆12移动，两个卡杆12分别固定安装在相对应的滑块11的顶部，两个卡杆12相互远离的一侧分别延伸至安装框2外，两个卡板13均固定安装在机箱1的顶部内壁上，两个卡板13分别位于安装口25的左右两侧，两个卡板13的左侧均开设有卡接孔14，两个卡杆12分别活动插接于相对应的卡接孔14内，利用卡杆12和卡接孔14的配合使用，能够对安装框2、电路板本体3和电路板拉手22进行卡接固定。

本实施例中，安装框2的左右两侧内壁上分别固定安装有横导向杆15，两个横导向杆15分别滑动贯穿相对应的滑块11，横导向杆15能够对滑块11的移动进行限制和导向，使其只能沿着横导向杆15水平移动。

通过上述结构，本实用新型提供的装置，能够把电路板本体3和电路板拉手22固定卡接在机箱1内，使电路板本体3和电路板拉手22不易发生晃动，具体使用时，将安装框2和电路板本体3通过安装口25伸入至机箱1内，当安装框2顶部与机箱1上的定位槽26卡合后，旋转调控旋钮5，带动转轴6转动，通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮10的啮合作用，转轴6带动双向丝杆8转动，双向丝杆8带动滑块11沿着横导向杆15相背移动，从而带动相对应的卡杆12进入卡接孔14与卡板13卡接，对电路板本体3和电路板拉手22进行固定。

上述的调控组件用于调控组件控制电路板拉手22隐藏和漏出，调控组件包括两个竖向导杆16、安装板17、第三锥齿轮18、第四锥齿轮19、螺杆20和支撑板21，两个竖向导杆16均固定安装在安装框2的顶部内壁上，安装板17固定安装在两个竖向导杆16的底端，竖向导杆16用于对支撑板21的移动进行限制和导向，螺杆20竖直转动安装在安装板17的顶部，螺杆20的底端贯穿安装板17并与第四锥齿轮19固定连接，第三锥齿轮18固定套设在双向丝杆8的外侧，第三锥齿轮18与第四锥齿轮19相啮合，通过第三锥齿轮18和第四锥齿轮19的啮合作用，双向丝杆8能够带动螺杆20转动，支撑板21螺纹套设在螺杆20的外侧，两个竖向导杆16均滑动贯穿支撑板21，电路板拉手22固定安装在支撑板21的顶部，支撑板21用于安装电路板拉手22，安装框2的顶部开设有收纳口23，电路板拉手22位于收纳口23内，利用收纳口23与电路板拉手22的适配性，能够将电路板拉手22隐藏起来。

本实施例中，两个竖向导杆16相互远离的一侧分别固定安装有限位柱24，两个限位柱24均位于支撑板21的下方，限位柱24用于对支撑板21下降的距离进行限制。

通过上述结构，本实用新型提供的电路板拉手安装固定装置，能够将电路板拉手22隐藏在机箱1内，使其受不到操作人员或外物的碰撞，具体使用时，在调控旋钮5带动双向丝杆8转动的同时，用过第三锥齿轮18和第四锥齿轮19的啮合作用，双向丝杆8带动螺杆20转动，在竖向导杆16的导向作用下，支撑板21下移，从而带动电路板拉手22下移，在限位柱24的限位下，电路板拉手22的顶部与安装框2的顶部处于同一水平面上，最终将电路板拉手22隐藏在机箱1内，当需要将电路板本体3移出机箱1时，同理，反转调控旋钮5，可将卡杆12与卡板13分离的同时将电路板拉手22显露出机箱1，通过电路板拉手22可将电路板本体3移出机箱1。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电路板拉手安装固定装置，其特征在于：包括机箱(1)和电路板本体(3)，所述电路板本体(3)设置在所述机箱(1)内，所述电路板本体(3)的顶部通过螺栓固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)内设置有电路板拉手(22)，所述安装框(2)上设置有用于固定电路板本体(3)和电路板拉手(22)的定位组件，所述安装框(2)上设置有用于控制电路板拉手(22)隐藏和漏出的调控组件。

2.根据权利要求1所述的一种电路板拉手安装固定装置，其特征在于：所述机箱(1)的顶部开设有安装口(25)和两个定位槽(26)，两个定位槽(26)分别开设于安装口(25)的左右两侧内壁上，所述安装框(2)的左右两侧均固定连接有搭耳(4)，两个搭耳(4)卡接于相对应的定位槽(26)内，所述安装框(2)与电路板本体(3)通过安装口(25)插接于机箱(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种电路板拉手安装固定装置，其特征在于：所述定位组件包括调控旋钮(5)、转轴(6)、第一锥齿轮(7)、双向丝杆(8)、两个轴承座(9)、第二锥齿轮(10)、两个滑块(11)、两个卡杆(12)和两个卡板(13)，所述转轴(6)竖直转动安装在安装框(2)的顶部内壁上，所述转轴(6)位于电路板拉手(22)的右侧，所述转轴(6)的顶端延伸至安装框(2)外并与调控旋钮(5)固定连接，所述第一锥齿轮(7)固定套设在转轴(6)的底端，两个轴承座(9)竖直固定安装在安装框(2)的底部内壁上，所述双向丝杆(8)水平转动安装在两个轴承座(9)的轴承孔内，所述第二锥齿轮(10)固定套设在双向丝杆(8)的外侧，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(10)相啮合，两个滑块(11)均螺纹套设在双向丝杆(8)的外侧，两个滑块(11)分别位于电路板拉手(22)的左右两侧，两个滑块(11)中位于右侧的一个滑块(11)位于第二锥齿轮(10)的右侧，两个卡杆(12)分别固定安装在相对应的滑块(11)的顶部，两个卡杆(12)相互远离的一侧分别延伸至安装框(2)外，两个卡板(13)均固定安装在机箱(1)的顶部内壁上，两个卡板(13)分别位于安装口(25)的左右两侧，两个卡板(13)的左侧均开设有卡接孔(14)，两个卡杆(12)分别活动插接于相对应的卡接孔(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种电路板拉手安装固定装置，其特征在于：所述安装框(2)的左右两侧内壁上分别固定安装有横导向杆(15)，两个横导向杆(15)分别滑动贯穿相对应的滑块(11)。

5.根据权利要求3所述的一种电路板拉手安装固定装置，其特征在于：所述调控组件包括两个竖向导杆(16)、安装板(17)、第三锥齿轮(18)、第四锥齿轮(19)、螺杆(20)和支撑板(21)，两个竖向导杆(16)均固定安装在安装框(2)的顶部内壁上，所述安装板(17)固定安装在两个竖向导杆(16)的底端，所述螺杆(20)竖直转动安装在安装板(17)的顶部，所述螺杆(20)的底端贯穿安装板(17)并与第四锥齿轮(19)固定连接，所述第三锥齿轮(18)固定套设在双向丝杆(8)的外侧，所述第三锥齿轮(18)与第四锥齿轮(19)相啮合，所述支撑板(21)螺纹套设在螺杆(20)的外侧，两个竖向导杆(16)均滑动贯穿支撑板(21)，所述电路板拉手(22)固定安装在支撑板(21)的顶部，所述安装框(2)的顶部开设有收纳口(23)，所述电路板拉手(22)位于收纳口(23)内。

6.根据权利要求5所述的一种电路板拉手安装固定装置，其特征在于：两个竖向导杆(16)相互远离的一侧分别固定安装有限位柱(24)，两个限位柱(24)均位于支撑板(21)的下方。