CN219717175U - 模组采样组件及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于动力电池技术领域，特别是涉及一种模组采样组件及电池模组。该模组采样组件，包括第一绝缘膜、第二绝缘膜、多根导线以及采样元件；多根所述导线成型排布于所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜之间，并通过所述第一绝缘膜与所述第二绝缘膜配合固型；采样元件与所述导线电连接。本实用新型的模组采样组件及电池模组，至少具有以下有益效果：多根导线直接排布成型，并通过第一绝缘膜和第二绝缘膜配合固型，制造工艺简单，导线固型后无需翻折，一致性高，有利于降低模组采样组件及电池模组的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于动力电池技术领域，特别是涉及一种模组采样组件及电池模组。
背景技术
近年来，随着新能源汽车热度的不断提升及普及程度越来越高，加快了相关零部件及技术的更新换代，动力电池系统作为新能源汽车的重要组成部分，在激烈的市场竞争下，对成本的要求也越来越高。
目前软包电池模组的采样总成以柔性线路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)、柔性扁平线缆(Flexible Flat Cable，简称FFC)为主，而软包电池模组两侧出极耳的结构，导致整体布置方案为“工”字型或“C”字型，若采用FPC和FFC采样方案存在成本高、工艺复杂、环境污染高、一致性差等缺点。具体的，FPC采样方案，采用蚀刻工艺，工艺复杂，环境污染高，且FPC整体形状不规则，会导致基材废料多，成本增加；FFC的采样方案，由于FFC内部为扁平铜箔，所有转弯位置都需要做折弯或翻折处理，均为人工操作，效率低，一致性差，且弯折后，内部铜箔存在失效的风险。
因此，现有电池模组采样总成的工艺复杂、一致性差及成本高等问题，已经成为亟需解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种模组采样组件及电池模组，用于解决现有技术中电池模组采样总成的工艺复杂、一致性差及成本高的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种模组采样组件，包括：
第一绝缘膜；
第二绝缘膜；
多根导线，多根所述导线成型排布于所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜之间，并通过所述第一绝缘膜与所述第二绝缘膜配合固型；以及
采样元件，与所述导线电连接。
可选的，所述导线的横截面呈圆形。
可选的，所述导线的横截面面积为S，且0.15mm2≤S≤0.22mm2。
可选的，所述导线包括铜导线和/或铝导线。
可选的，所述采样元件包括镍片组和/或温度传感器。
可选的，所述镍片组包括至少一个镍片，所述镍片的一部分位于所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜外，所述镍片的另一部分夹设于所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜之间并与所述导线电连接。
可选的，还包括印制电路板，所述印制电路板通过所述导线与所述采样元件电连接，且所述印制电路板内设有熔断器。
可选的，所述采样元件包括两组相对设置的镍片组，所述导线包括第一导线和第二导线，其中一组所述镍片组中的各个所述镍片分别通过所述第一导线与所述印制电路板电连接，另一组所述镍片组中的各个所述镍片分别通过所述第二导线与所述印制电路板电连接。
可选的，所述导线还包括第三导线，所述温度传感器位于两组所述镍片组之间，并通过所述第三导线与所述印制电路板电连接。
为实现上述目的及其他相关目的，本申请还提供一种电池模组，包括如上所述的模组采样组件。
如上所述，本实用新型的模组采样组件及电池模组，至少具有以下有益效果：多根导线直接排布成型，并通过第一绝缘膜和第二绝缘膜配合固型，制造工艺简单，导线固型后无需翻折，一致性高，有利于降低模组采样组件及电池模组的成本。
附图说明
图1为本实用新型的模组采样组件的结构示意图；
图2为图1中局部A的放大示意图；
图3为图1中模组采样组件拆掉第一绝缘膜和第二绝缘膜后的结构示意图；
图4为图3中局部B的放大示意图；
图5为图1中模组采样组件的导线、第一绝缘膜和第二绝缘膜压合前的结构示意图；
图6为图5中导线、第一绝缘膜和第二绝缘膜压合后的结构示意图；
图7为图1中的印制电路板的内部走线示意图。
零件标号说明
第一绝缘膜101，第二绝缘膜102，导线200，第一导线201，第二导线202，第三导线203，镍片301，温度传感器302，印制电路板400，连接器500。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参见图1和图3，在一些可选实施例中，本申请提供一种电池模组，包括模组采样组件。电池模组除了包括上述部件外，还可以包括电芯，模组采样组件可以用于检测电芯的温度和/或电压和/或电流。
参见图1至图6，在一些可选实施例中，模组采样组件包括第一绝缘膜101、第二绝缘膜102、多根导线200和采样元件。第一绝缘膜101和第二绝缘膜102相对设置，多根导线200成型排布于第一绝缘膜101和第二绝缘膜102之间，并通过第一绝缘膜101与第二绝缘膜102配合固型；采样元件与导线200电连接。
可选的，导线200的横截面呈圆形，使得导线200的强度更好。
可选的，导线200的横截面面积为S，且0.15mm2≤S≤0.22mm2。进一步的，R可以为0.15mm2、0.17mm2、0.18mm2、0.21mm2或0.22mm2等数值中的任一数值。
可选的，导线200包括铜导线和/或铝导线。
可选的，第一绝缘膜101包括聚酰亚胺绝缘膜或涤纶树脂绝缘膜等，也就是说第一绝缘膜101的材质可以包括聚酰亚胺或涤纶树脂等绝缘材料。
可选的，第二绝缘膜102包括聚酰亚胺绝缘膜或涤纶树脂绝缘膜等，也就是说第二绝缘膜102的材质可以包括聚酰亚胺或涤纶树脂等绝缘材料。
可选的，相邻的导线200之间留设有间距，避免相邻导线200接触导电而引发内部短路。
可选的，第一绝缘膜101和第二绝缘膜102与导线200对应设置，以确保第一绝缘膜101和第二绝缘膜102包裹导线200并压合在一起，使得导线200与外部绝缘。其中，多根导线200先排布成型后再通过第一绝缘膜101和第二绝缘膜102胶粘并热压固型；具体的，第一绝缘膜101和第二绝缘膜102的相对的一侧上均设有背胶，第一绝缘膜101和第二绝缘膜102配合包裹已排布成型的导线200，然后再进行热压固型，保证产品在使用过程中无需翻折，实现对导线200的防护及固定。
上述实施例的模组采样组件，导线200直接排布成型后，通过第一绝缘膜101和第二绝缘膜102配合使得导线200固型，无蚀刻、无材料浪费、无污染，更加环保；另外，通过第一绝缘膜101和第二绝缘膜102配合使得导线200与外部绝缘，起到绝缘防护的作用，导线200无需再单独包裹绝缘层，成本更低，而且导线200固型后无需翻折，一致性好，失效风险低。
参见图1至图4，在一些可选实施例中，采样元件包括镍片组和/或温度传感器302。镍片组可以用于采集电芯的电流和/或电压，温度传感器302可以用于采集电芯的温度。
可选的，温度传感器302可以为水滴头式温度传感器302，温度传感器302与导线200直接焊接。
可选的，镍片组包括至少一个镍片301，镍片301的一部分位于第一绝缘膜101和第二绝缘膜102外，镍片301的另一部分夹设于第一绝缘膜101和第二绝缘膜102之间并与导线200电连接。
参见图1至图4，在一些可选实施例中，模组采样组件还包括印制电路板400(Printed Circuit Board，简称PCB)，印制电路板400通过导线200与采样元件电连接，且印制电路板400内设有熔断器，当回路中有异常电流时，通过熔断器可实现对回路的保护。其中，印制电路板400与导线200可以采用热压熔锡焊接方式焊接。
可选的，印制电路板400上设有连接器500，可以通过连接器500实现采集信息的对外输出。
可选的，采样元件包括两组相对设置的镍片组，导线200包括第一导线201和第二导线202，其中一组镍片组中的各个镍片301分别通过第一导线201与印制电路板400电连接，另一组镍片组中的各个镍片301分别通过第二导线202与印制电路板400电连接；其中，两组镍片组可以分布在电芯的相对的两侧。进一步的，两组镍片组中镍片301数量相等，也就是说其中一组镍片组中的镍片301与另一组镍片组中的镍片301一一对应，以便配合形成采集回路；例如其中一组镍片组中的一个镍片301与电芯的正极连接，另一组镍片组中与该镍片301对应的镍片301与上述电芯的负极连接。可以理解的是，两组镍片组中的镍片301数量也可以不相等，每组镍片组中的镍片301的数量可以根据具体采样需求进行设置。
可选的，导线200还包括第三导线203，温度传感器302位于两组镍片组之间，并通过第三导线203与印制电路板400电连接。
可选的，第一导线201和第二导线202可以呈“C”字型或“工”字型排布，使得导线200固型后可以无需弯折便能够与两组镍片组配合以对电芯的电压和/或电流进行采样，尤其是适应于对两侧出极耳的电池模组的采样。
上述实施例的模组采样组件，通过集成有熔断器的印制电路板400转接，能够实现对回路的保护，尤其是当回路中有异常电流时，具有保护功能，提高安全性和可靠性。另外，第一导线201、第二导线202和第三导线203配合排布成型，成型布局紧凑灵活，以便满足两侧出极耳的电池模组的采样需要。
本实用新型的模组采样组件及电池模组，导线200成型固定简单，污染低、一致性高，结构简单，占用空间小，有利于降低模组采样组件及电池模组的生产成本。
在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种模组采样组件，其特征在于，包括：
第一绝缘膜；
第二绝缘膜；
多根导线，多根所述导线成型排布于所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜之间，并通过所述第一绝缘膜与所述第二绝缘膜配合固型；以及
采样元件，与所述导线电连接。
2.根据权利要求1所述的模组采样组件，其特征在于：所述导线的横截面呈圆形。
3.根据权利要求2所述的模组采样组件，其特征在于：所述导线的横截面面积为S，且0.15mm2≤S≤0.22mm2。
4.根据权利要求1所述的模组采样组件，其特征在于：所述导线包括铜导线和/或铝导线。
5.根据权利要求1所述的模组采样组件，其特征在于：所述采样元件包括镍片组和/或温度传感器。
6.根据权利要求5所述的模组采样组件，其特征在于：所述镍片组包括至少一个镍片，所述镍片的一部分位于所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜外，所述镍片的另一部分夹设于所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜之间并与所述导线电连接。
7.根据权利要求5或6所述的模组采样组件，其特征在于：还包括印制电路板，所述印制电路板通过所述导线与所述采样元件电连接，且所述印制电路板内设有熔断器。
8.根据权利要求7所述的模组采样组件，其特征在于：所述采样元件包括两组相对设置的所述镍片组，所述导线包括第一导线和第二导线，其中一组所述镍片组中的各个所述镍片分别通过所述第一导线与所述印制电路板电连接，另一组所述镍片组中的各个所述镍片分别通过所述第二导线与所述印制电路板电连接。
9.根据权利要求8所述的模组采样组件，其特征在于：所述导线还包括第三导线，所述温度传感器位于两组所述镍片组之间，并通过所述第三导线与所述印制电路板电连接。
10.一种电池模组，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的模组采样组件。
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