CN218769770U - 一种新型圆柱电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型圆柱电池模组，其包括若干层由电芯组成的电芯层、加热膜以及支架，若干所述电芯层层叠的与所述支架固定，所述加热膜蛇形排布于所述电芯层之间。本实用新型设置有由电芯组成的电芯层、加热膜，所述电芯层层叠设置，所述加热膜蛇形排布于所述电芯层之间，由此，使加热膜与能够每个电芯进行接触，相较于现有技术中在电池底部或顶部加热，本实用新型的加热面积大，保温效率高；每个电芯受热更均匀，保温效果更好。

Description

一种新型圆柱电池模组

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种新型圆柱电池模组。

背景技术

电池包是可以向车辆或者用电设备提供电能的装置；电池包中包括多个电池模组，电池模组由多个电芯集束组成，电芯则为最小的供电单元，在低温环境下，电池的电化学性能远不如在常温下的使用情况，会出现大幅度的下滑。

因此，会在电池模组内设置加热的部件对电池进行加热保温，确保电池的化学性能，例如专利CN217507479U中提供的一种电池加热片和电池模组，其将电池加热片通过紧固件与电池模组的端板贴合，从电池模组的顶部或底部对电池进行加热。

但其存在以下问题：在顶部或底部加热，电池模组的受热面积小，且电池顶部或底部热量散失速度快，加热效果并不好。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种新型圆柱电池模组，能够提升电池保温的效率。

本实用新型提供一种新型圆柱电池模组，包括：

若干层由电芯组成的电芯层、加热膜以及支架，若干所述电芯层层叠的与所述支架固定，所述加热膜蛇形排布于所述电芯层之间。

可选的，所述电芯层包括若干所述电芯，若干所述电芯整齐排列，所述电芯的两端分别与两个所述支架固定。

可选的，所述加热膜具有柔性，所述加热膜的两面均能发热。

可选的，所述加热膜蛇形排布的间距为两层所述电芯层。

可选的，所述支架上开设有与每个所述电芯对应的安装孔，所述电芯的两端嵌设于所述安装孔内。

可选的，还包括镍片、PCB采集板，所述镍片设置在所述支架上并与所述电芯焊接，所述PCB采集板设置在所述电芯层的一侧，所述PCB采集板上设置有若干焊盘，所述焊盘与所述镍片焊接。

可选的，所述PCB采集板上还设有用于固定电线的OT端子座。

可选的，还包括绝缘外壳，所述电芯层、所述加热膜、所述支架以及所述镍片均设置于所述绝缘外壳内部，所述绝缘外壳开设有供电线进出的孔位。

可选的，还包括采集连接器，所述采集连接器设置在所述PCB采集板延伸至所述绝缘外壳外部的部分上。

可选的，在所述电芯的正负极处焊接有两层所述镍片。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置有由电芯组成的电芯层、加热膜，所述电芯层层叠设置，所述加热膜蛇形排布于所述电芯层之间，由此，使加热膜与能够每个电芯进行接触，相较于现有技术中在电池底部或顶部加热，本实用新型的加热面积大，保温效率高；每个电芯受热更均匀，保温效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型中新型圆柱电池模组的结构示意图；

图2所示为图1去除绝缘外壳后的结构示意图；

图3所示为图1去除绝缘外壳后的另一角度的结构示意图；

图4所示为图2中加热膜的结构示意图；

图中，1-电芯层，11-电芯，2-加热膜，3-支架，31-安装孔，4-平行镍片，5-PCB采集板，51-焊盘，52-OT端子座，6-采集连接器，7-绝缘外壳，71-孔位。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图4所示，本实用新型的实施例提供一种新型圆柱电池模组，其包括：若干层由电芯组成的电芯层1、加热膜2以及支架3，若干所述电芯层1层叠的与所述支架3固定，所述加热膜2蛇形排布于所述电芯层1之间。

本实用新型设置有由电芯组成的电芯层1、加热膜2，所述电芯层1层叠设置，所述加热膜2蛇形排布于所述电芯层1之间，由此，使加热膜2与能够每个电芯进行接触，相较于现有技术中在电池底部或顶部加热，本实用新型的加热面积大，保温效率高；每个电芯受热更均匀，保温效果更好。

进一步的，所述电芯层1包括若干所述电芯11，若干所述电芯11整齐排列，所述电芯11的两端分别与两个所述支架3固定。

所述加热膜2具有柔性，所述加热膜2的两面均能发热。从而对位于所述加热膜2两侧的所述电芯层1都能进行加热。至于所述加热膜2实现加热的方式有多种，例如所述加热膜2内设置有柔性的发热电阻，或者所述加热膜2内设置有柔性的半导体发热材料。具体采用哪种发热方式可以根据具体的电池安装情况以及制造成本进行选择。

在本实施例中，所述加热膜2蛇形排布的间距为两层所述电芯层1。这样设置的目的在于，确保每层所述电芯层1都有一面与所述加热膜2接触的同时，也保障所述加热膜2不会缠绕过于密集，影响电芯层1在较热时的散热效果。

所述支架3上开设有与每个所述电芯11对应的安装孔31，所述电芯11的两端嵌设于所述安装孔31内，实现对所述电芯11的固定。

另外，本实用新型提供一种新型圆柱电池模组还包括：镍片4、PCB采集板5、采集连接器6以及绝缘外壳7。

具体的，所述镍片4设置在所述支架3上并与所述电芯11电连接，所述PCB采集板5设置在所述电芯层1的一侧，所述PCB采集板5上设置有若干焊盘51，所述焊盘51与所述镍片4焊接。

进一步的，所述镍片4采用纯镍制成，其厚度为0.15mm。由于所述电芯11正负极为过电流薄弱点，在本实施例中采用0.3mm纯镍片点焊或两层0.15mm纯镍片叠加点焊。

进一步的，所述PCB采集板5与所述支架3的侧壁通过双面胶粘贴。

进一步的，所述PCB采集板5与所述加热膜2电连接，用于给所述加热膜2供电。

进一步的，所述PCB采集板5上还设有用于固定电线的OT端子座52，所述OT端子座52是电池模组的出线位置集中，方便走线，节省整理线束时间，有效避免压线风险，整体模组更加美观。

进一步的，所述绝缘外壳7采用环氧板制成，所述电芯层1、所述加热膜2、所述支架3以及所述镍片4均设置于所述绝缘外壳7内部。所述绝缘外壳7能够有效进行绝缘，隔绝漏电风险，所述绝缘外壳7开设有供电线进出的孔位71。

进一步的，所述PCB采集板5部分通过所述孔位71延伸至所述绝缘外壳7外部，所述采集连接器6设置在所述PCB采集板5延伸至所述绝缘外壳7外部的部分上。

本实施例的有益效果：

本实用新型设置有由电芯组成的电芯层、加热膜，所述电芯层层叠设置，所述加热膜蛇形排布于所述电芯层之间，由此，使加热膜与能够每个电芯进行接触，相较于现有技术中在电池底部或顶部加热，本实用新型的加热面积大，保温效率高；每个电芯受热更均匀，保温效果更好。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型圆柱电池模组，其特征在于，包括：

若干层由电芯组成的电芯层、加热膜以及支架，若干所述电芯层层叠的与所述支架固定，所述加热膜蛇形排布于所述电芯层之间。

2.如权利要求1所述的新型圆柱电池模组，其特征在于，所述电芯层包括若干所述电芯，若干所述电芯整齐排列，所述电芯的两端分别与两个所述支架固定。

3.如权利要求1所述的新型圆柱电池模组，其特征在于，所述加热膜具有柔性，所述加热膜的两面均能发热。

4.如权利要求3所述的新型圆柱电池模组，其特征在于，所述加热膜蛇形排布的间距为两层所述电芯层。

5.如权利要求1或2所述的新型圆柱电池模组，其特征在于，所述支架上开设有与每个所述电芯对应的安装孔，所述电芯的两端嵌设于所述安装孔内。

6.如权利要求5所述的新型圆柱电池模组，其特征在于，还包括镍片、PCB采集板，所述镍片设置在所述支架上并与所述电芯焊接，所述PCB采集板设置在所述电芯层的一侧，所述PCB采集板上设置有若干焊盘，所述焊盘与所述镍片焊接。

7.如权利要求6所述的新型圆柱电池模组，其特征在于，所述PCB采集板上还设有用于固定电线的OT端子座。

8.如权利要求6所述的新型圆柱电池模组，其特征在于，还包括绝缘外壳，所述电芯层、所述加热膜、所述支架以及所述镍片均设置于所述绝缘外壳内部，所述绝缘外壳开设有供电线进出的孔位。

9.如权利要求8所述的新型圆柱电池模组，其特征在于，还包括采集连接器，所述采集连接器设置在所述PCB采集板延伸至所述绝缘外壳外部的部分上。

10.如权利要求6所述的新型圆柱电池模组，其特征在于，在所述电芯的正负极处焊接有两层所述镍片。

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