CN219163651U - 电池模组电池电压、温度信号采集系统 - Google Patents
电池模组电池电压、温度信号采集系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219163651U CN219163651U CN202223163791.9U CN202223163791U CN219163651U CN 219163651 U CN219163651 U CN 219163651U CN 202223163791 U CN202223163791 U CN 202223163791U CN 219163651 U CN219163651 U CN 219163651U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature signal
- signal acquisition
- battery module
- pcb
- enameled wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电池模组电池电压、温度信号采集系统，包括PCB板，所述PCB板上固定连接有一组漆包线的引出端，所述漆包线的输入端上固定连接电池电压采集组件和温度信号采集组件，所述电池电压采集组件包括单面绝缘盖膜、镍片端子、PI柔性绝缘膜，所述单面绝缘盖膜通过绝缘胶吸附连接单面带胶的所述PI柔性绝缘膜，所述绝缘胶的内部设置有漆包线，所述漆包线的信号输入端上固定所述镍片端子。本实用新型依靠在两层绝缘膜之间的漆包线导电可以实现过滤过流能力较强的效果，弯折柔性吸能结构可以有效缓冲各种应用场景中的震动或者是电池膨胀所带来的应力及电池模组尺寸的变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源车辆的电池模组技术领域，具体为一种新能源车辆的电池模组电池电压、温度信号采集系统。
背景技术
目前新能源汽车行业中，电池包模组内的电池电压信号和温度信号的采集系统多采用线束加PCB或者FPC的方式，电池信号通过上述通导结构引出电池模组，并连接到电池包管理系统中。这些方法加工成本较高，组装复杂，长期使用过程中存在可靠性风险，后续维护成本高。
另外，新能源汽车各种应用场景中的震动或者是电池包模组内的电池膨胀所带来的应力及电池模组尺寸的变化也是导致电池电压信号和温度信号采集失败的一大诱因。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源车辆的电池模组电池电压、温度信号采集系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种电池模组电池电压、温度信号采集系统，包括PCB转接板组件，所述PCB转接板组件包括插座和PCB板，所述PCB板上固定连接有一组漆包线的引出端，所述漆包线的输入端上固定连接电池电压采集组件和温度信号采集组件，所述电池电压采集组件包括单面绝缘盖膜、镍片端子、PI柔性绝缘膜，所述单面绝缘盖膜通过绝缘胶吸附连接单面带胶的所述PI柔性绝缘膜，所述绝缘胶的内部设置有漆包线，所述漆包线的信号输入端上固定所述镍片端子。
优选的，所述镍片端子的一侧的漆包线设置有弯曲缓冲弧线，具有弯折柔性吸能效果。
优选的，所述PCB板上设置有贴片保险丝，所述贴片保险丝两端分别连接漆包线的引出端和插座。
优选的，所述PCB板下方设置有垫板。
优选的，所述温度信号采集组件包括PI柔性绝缘膜、铜箔、热敏电阻和镍片端子，所述温度信号采集组件为一条FPC通导线路，两层PI柔性绝缘膜中间嵌入铜箔和贴片式热敏电阻，在热敏电阻外部压接包裹一个所述镍片端子，所述镍片端子引出位置焊接在温度信号采集位置。
优选的，所述PI柔性绝缘膜的最薄厚度为0.05mm，所述漆包线加绝缘胶整体厚度1.1mm~2mm。
优选的，所述漆包线的铜线线径1mm。
优选的，所述插座的型号为A2502-WR07、XHB-7AW，所述插座固定在PCB板上。
本实用新型具备以下有益效果：
（1）采用PI柔性绝缘膜，使系统整体厚度轻薄；依靠在两层绝缘膜之间的漆包线导电可以实现过滤过流能力较强的效果；在连接端子引出位置设计了弯折柔性吸能结构，同时连接端子设计了弹性结构，进一步提高吸能缓冲能力，可以有效缓冲各种应用场景中的震动或者是电池膨胀所带来的应力及电池模组尺寸的变化；
（2）规避了接插头的硬性连接对漆包线导线的弯折和损伤，提升产品结构可靠性和使用稳定性；PCB引出板上设计了贴片式保险丝结构，可以有效防止大电流对BMS系统的影响，提升电池模组的稳定性；
（3）提出了一种规避了PCB和FPC在加工制造过程中的高成本工序，同时规避了线束型信号采集结构在装配中的大量人力成本，从而实现了一体化信号采集方案的低成本化；可以大幅度提高电池组PACK汇流铝排和采样线束装配效率，人工介入少，良率高；
（4）提出了一种线路保护装置，可以有效规避电池局部电流异常导致整体损坏，提高电池包整体循环使用寿命的电池模组电池电压、温度信号采集系统来解决上述问题。
附图说明
图1为本实用新型电池模组电池电压、温度信号采集系统的结构示意图；
图2为本实用新型电池模组电池电压、温度信号采集系统的俯视示意图；
图3为本实用新型电池电压采集组件的爆炸示意图；
图4为本实用新型漆包线弯折柔性吸能的结构示意图；
图5为本实用新型温度信号采集组件示意图；
图6为本实用新型温度信号采集组件的爆炸示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电池模组电池电压、温度信号采集系统，包括PCB转接板组件，所述PCB转接板组件包括插座13和PCB板14，优选的，所述插座的型号为A2502-WR07、XHB-7AW，所述插座固定在PCB板上。
所述PCB板上固定连接有一组漆包线7的引出端。所述漆包线的输入端上固定连接电池电压采集组件和温度信号采集组件。优选的，所述PCB板下方设置有垫板15。信号引出位置设计了PCB转接板组件与漆包线导线连接，引出插头固定在PCB组件上，通过PCB线路锡焊铜漆包线导线引出端以实现信号输出，规避了接插头的硬性连接对漆包线导线的弯折和损伤，提升结构可靠性和使用稳定性。
所述PCB板14的设置了贴片保险丝12，所述贴片保险丝12两端分别连接漆包线的引出端和插座，贴片式保险丝结构可以有效防止大电流对BMS系统的影响，提升电池模组的稳定性。
结合图3、图4所示，所述电池电压采集组件包括单面绝缘盖膜1、镍片端子、PI柔性绝缘膜4，所述单面绝缘盖膜通过绝缘胶2吸附连接单面带胶的所述PI柔性绝缘膜，所述绝缘胶2的内部设置有漆包线3，所述漆包线的信号输入端上固定所述镍片端子5。通过绝缘材料层、漆包线导线7和绝缘胶2的设置使系统整体厚度较轻薄，绝缘胶2的内部设置有漆包线3，依靠在两层绝缘膜2之间的漆包线3导电可以实现过滤过流能力较强的效果。具体参照图4所示，镍片端子5的一侧的漆包线设置有弯曲缓冲弧线6，弯曲缓冲弧线6的设置提高了产品结构的可靠性和使用稳定性；在连接端子引出位置设计了弯折柔性吸能结构，同时连接端子设计了弹性结构，进一步提高吸能缓冲能力。优选的，所述PI柔性绝缘膜的最薄厚度为0.05mm，所述漆包线加绝缘胶整体厚度1.1mm~2mm，此厚度不包含引出位置和采样位置组件厚度。所述漆包线的铜线线径1mm。
结合图5、图6所示，述温度信号采集组件20包括PI柔性绝缘膜8、铜箔9、热敏电阻10和镍片端子11，所述温度信号采集组件为一条FPC通导线路，两层PI柔性绝缘膜8中间嵌入铜箔9和贴片式热敏电阻10，在热敏电阻外部压接包裹一个所述镍片端子11，所述镍片端子11的引出位置焊接在温度信号采集位置。此组件结构简单，可靠性高。
本实用新型还揭示了一种电池模组电池电压、温度信号采集系统的成型方法，包括以下步骤：
步骤一：提供一款单面带胶的柔性绝缘膜，厚度在0.05mm~0.3mm之间，在其带胶一面上贴敷一层导电层，此导电层由多根漆包线弯折排布组成，漆包线的铜线线径1mm；
步骤二：在导电层表面以及漆包线之间的间隙中印刷涂布一层绝缘胶，保证各漆包线之间的绝缘，接着固化；在固化的绝缘胶表面复合一层单面带胶绝缘薄膜；
步骤三：在所述漆包线作为信号采集端的一侧使用压接方式压接信号采集用的镍片端子，并将临近的漆包线形成弯曲缓冲弧线，可以有效缓冲各种应用场景中的震动或者是电池膨胀所带来的应力及电池模组尺寸的变化；
步骤四：提供一种温度信号采集组件，并将其漆包线的引出端锡焊至PCB板上；
步骤五：在步骤三成型的基础上，在漆包线汇总引出端直接焊接到PCB板上，PCB引出组件的作用是将导线按照要求的顺序汇总到接插头PIN上，以实现信号输出；
步骤六：在所述PCB板上焊接贴片保险丝，所述贴片保险丝两端分别连接漆包线的引出端和插座，整体组件完成。
步骤一中漆包线3线径可以更具实际需要任意调整；温度信号采集组件是提前加工成型，结构为一条FPC通导线路，两层PI柔性绝缘膜中间嵌入铜箔和贴片式热敏电阻，在热敏电阻外部压接包裹一个所述镍片端子，所述镍片端子引出位置焊接在温度信号采集位置。FPC通导线路中间嵌入贴片式热敏电阻，电阻部位整体包裹UV绝缘胶以保护元器件。所以整体通导的横截面要大于传统的FPC和PCB结构，在过流能力和可靠性上有巨大优势，能有效提升使用环境下的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池模组电池电压、温度信号采集系统，其特征在于：包括PCB转接板组件，所述PCB转接板组件包括插座和PCB板，所述PCB板上固定连接有一组漆包线的引出端，所述漆包线的输入端上固定连接电池电压采集组件和温度信号采集组件，所述电池电压采集组件包括单面绝缘盖膜、镍片端子、PI柔性绝缘膜，所述单面绝缘盖膜通过绝缘胶吸附连接单面带胶的所述PI柔性绝缘膜，所述绝缘胶的内部设置有漆包线，所述漆包线的信号输入端上固定所述镍片端子。
2.根据权利要求1所述的电池模组电池电压、温度信号采集系统，其特征在于：所述镍片端子的一侧的漆包线设置有弯曲缓冲弧线，具有弯折柔性吸能效果。
3.根据权利要求1所述的电池模组电池电压、温度信号采集系统，其特征在于：所述PCB板上设置有贴片保险丝，所述贴片保险丝两端分别连接漆包线的引出端和插座。
4.根据权利要求1所述的电池模组电池电压、温度信号采集系统，其特征在于：所述PCB板下方设置有垫板。
5.根据权利要求1-4任一所述的电池模组电池电压、温度信号采集系统，其特征在于：所述温度信号采集组件包括PI柔性绝缘膜、铜箔、热敏电阻和镍片端子，所述温度信号采集组件为一条FPC通导线路，两层PI柔性绝缘膜中间嵌入铜箔和贴片式热敏电阻，在热敏电阻外部压接包裹一个所述镍片端子，所述镍片端子引出位置焊接在温度信号采集位置。
6.根据权利要求5所述的电池模组电池电压、温度信号采集系统，其特征在于：所述PI柔性绝缘膜的最薄厚度为0.05mm，所述漆包线加绝缘胶整体厚度1.1mm~2mm。
7.根据权利要求6所述的电池模组电池电压、温度信号采集系统，其特征在于：所述漆包线的铜线线径1mm。
8.根据权利要求5所述的电池模组电池电压、温度信号采集系统，其特征在于：所述插座的型号为A2502-WR07、XHB-7AW，所述插座固定在PCB板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223163791.9U CN219163651U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 电池模组电池电压、温度信号采集系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223163791.9U CN219163651U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 电池模组电池电压、温度信号采集系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219163651U true CN219163651U (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=86638356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223163791.9U Active CN219163651U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 电池模组电池电压、温度信号采集系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219163651U (zh) |
-
2022
- 2022-11-28 CN CN202223163791.9U patent/CN219163651U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101044645B (zh) | 包含金属板的电极连接器以及具有其的使用的电池模块 | |
| CN207558994U (zh) | 电池模组组件和电池包 | |
| CN102544616A (zh) | 一种电池模组 | |
| CN209787546U (zh) | 电路板及电池模组 | |
| CN212434287U (zh) | 连接线结构及连接线模组 | |
| CN210607528U (zh) | 一种用于采集软包电池模组电压和温度的装置 | |
| CN209150210U (zh) | 一种两侧出极耳的软包电池单体成组用的集成汇流板 | |
| CN219163651U (zh) | 电池模组电池电压、温度信号采集系统 | |
| CN218975725U (zh) | 一种用于电池模组的集成采集母排 | |
| CN207818728U (zh) | 电池模组 | |
| CN108482149A (zh) | 一种用高低压集成电路板组装电动汽车电池组的方法 | |
| CN219810551U (zh) | 电池模组电芯温度采集组件 | |
| CN110474078B (zh) | 一种软包标准模组及组装方法 | |
| CN111129413A (zh) | 电池模组加热采集装置、电池模组及车辆 | |
| CN115939689A (zh) | 电池模组电池电压、温度信号采集系统及成型方法 | |
| CN210040356U (zh) | 车载电池模块单元 | |
| CN219163652U (zh) | 大电流新能源车辆电池模组的信号采集系统 | |
| CN218939950U (zh) | 一种ffc-fpc组合式电池模组集成采集母排 | |
| CN219717175U (zh) | 模组采样组件及电池模组 | |
| CN219696662U (zh) | 一种防止热扩散的ccs组件及电池模组 | |
| CN115799771A (zh) | 大电流新能源车辆电池模组的信号采集系统及成型方法 | |
| CN220023209U (zh) | Fpc维修用替换组件 | |
| CN101847668A (zh) | 太阳能电池模块 | |
| CN220710584U (zh) | 一种软包锂电池采样连接集成结构 | |
| CN116632465B (zh) | 直连式电池模组及其设计方法、电池包及车辆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230719 Address after: No. 199 Guoqing East Road, Taixing High tech Industrial Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province, 225400 Patentee after: Jiangsu Meijin New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: No.48 Dongwang Road, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province Patentee before: US NAGEL PRECISION MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD. SUZHOU |
|
| TR01 | Transfer of patent right |