CN219715066U - 用于电池挤压测试的检测试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池检测试验机技术领域，尤其涉及用于电池挤压测试的检测试验机。其技术方案包括机体，所述机体中开设有用于电池检测的驱动液压缸，所述驱动液压缸与挤压检测腔的一侧内壁安装，所述挤压检测腔的底部开设有凹槽，所述凹槽内安装有辅助推动机构，所述辅助推动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有推动板，所述推动板的顶部连接有固定套，所述固定套内贯穿设置有导向杆，所述挤压检测腔的一侧转动连接有防护罩。本实用新型结构新颖，功能多样，具有安全防护功能，提高电池挤压检测的安全性，且电池的固定位置方便灵活调整，电池检测更为完善便捷。

Description

用于电池挤压测试的检测试验机

技术领域

本实用新型涉及电池检测试验机技术领域，尤其涉及用于电池挤压测试的检测试验机。

背景技术

电池挤压试验机是一款可应用于锂离子电池挤压测试测试工艺的设备。该设备选用液压缸为驱动元件，实现对各种圆柱、铝壳、软包以及大型动力电芯和电池组的测试。设备设计数据采集功能，对各项实验数据均可实现连续采集和存储。专利“CN209820918U”中提出“一种用于电池挤压试验机的辅助移动挡板”该方案中设置了辅助移动板，由于辅助移动板的大小尺寸大于电池的大小尺寸，进而在挤压测试时保证了电池每个部分都被挤压到，解决了现有的电池挤压试验机在进行挤压测试时因采用多个垫块进行堆积来顶住电池而导致超出垫块部分的电池无法被挤压到的问题。但是在实际检测操作中质量不佳的电池会有挤爆的风险，且现有的检测机缺少防护罩进行安全防护，且上述专利中提出通过垫块对辅助移动板一侧抵触用于满足不同的电池检测，但是由于垫板的尺寸一定，叠加后的长度也是移动的，不能根据实际抵触的距离调整，因此在使用上存在不便；鉴于此，我们提出一种用于电池挤压测试的具有安全防护功能，能够根据电池厚度大小调整与检测推动气缸之间距离的检测试验机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有的电池检测试验机没有防护功能，电池检测安全性有待提高，电池固定抵触距离不能实现微调整的问题，提出一种用于电池挤压测试的具有安全防护功能，能够根据电池厚度大小调整与检测推动气缸之间距离的检测试验机。

本实用新型的技术方案：用于电池挤压测试的检测试验机，包括机体，所述机体中开设有用于电池检测的驱动液压缸，所述驱动液压缸与挤压检测腔的一侧内壁安装，所述挤压检测腔的底部开设有凹槽，所述凹槽内安装有辅助推动机构，所述辅助推动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有推动板，所述推动板的顶部连接有固定套，所述固定套内贯穿设置有导向杆，所述挤压检测腔的一侧转动连接有防护罩，所述防护罩与机体之间设置有锁紧件，所述机体的顶部安装有固定块，所述防护罩的顶部连接有锁紧块。

优选的，所述推动板的底部连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹套设在螺纹杆的外圈，所述导向杆的两端与挤压检测腔的两侧内壁固定连接。

优选的，所述机体的一侧设置有显示控制面板。

优选的，所述固定块上开设有与锁紧块对应的安装槽，所述安装槽的两侧开设有卡槽。

优选的，所述锁紧块内开设有调节槽，所述调节槽的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡块。

优选的，所述卡块与卡槽对应安装。

优选的，所述防护罩与挤压检测腔的内壁通过转轴转动连接，所述防护罩为透明板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过辅助推动机构的设置，结合驱动电机的驱动以及导向杆的导向限位，能够将放置在推动板与驱动液压缸之间的电池推动抵触，根据实际电池厚度调整电池与驱动液压缸检测端之间距离，方便灵活微调距离，使用灵活，检测方便；

2、本实用新型通过防护罩的设置对挤压检测的电池进行可视化观测，实时对检测电池改变状态记录，且通过锁紧件的设置可以将防护罩与机体之间锁紧，方便对防护罩的固定和打开，方便放置检测电池进入挤压检测腔的内部，使用更为安全便捷；

3、综上，本实用新型结构新颖，功能多样，具有安全防护功能，提高电池挤压检测的安全性，且电池的固定位置方便灵活调整，电池检测更为完善便捷。

附图说明

图1给出本实用新型的主视示意图；

图2为防护罩打开状态示意图；

图3为图2的透视结构示意图；

图4为锁紧件的横截面结构示意图。

附图标记：

1、机体；11、显示控制面板；12、挤压检测腔；13、驱动液压缸；14、凹槽；

2、防护罩；

3、锁紧件；31、固定块；32、锁紧块；33、弹簧；34、卡块；35、卡槽；

4、辅助推动机构；41、驱动电机；42、螺纹杆；43、螺纹套；44、推动板；45、固定套；46、导向杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的用于电池挤压测试的检测试验机，包括机体1，机体1的一侧设置有显示控制面板11，显示控制面板11用于对检测数值显示和控制驱动液压缸13的启动；机体1中开设有用于电池检测的驱动液压缸13，防护罩2与挤压检测腔12的内壁通过转轴转动连接，驱动液压缸13与挤压检测腔12的一侧内壁安装，挤压检测腔12的底部开设有凹槽14，凹槽14内安装有辅助推动机构4，辅助推动机构4包括驱动电机41，驱动电机41的输出端连接有螺纹杆42，螺纹杆42的另一端与凹槽14的一侧内壁转动设置，螺纹杆42上设置有推动板44，推动板44的底部连接有螺纹套43，螺纹套43螺纹套设在螺纹杆42的外圈，推动板44的顶部连接有固定套45，固定套45内贯穿设置有导向杆46，导向杆46的两端与挤压检测腔12的两侧内壁固定连接，导向杆46的设置用于在螺纹套43沿螺纹杆42转动时进行限位导向，使得螺纹套43沿螺纹杆42做水平移动的运动；挤压检测腔12的一侧转动连接有防护罩2，防护罩2为透明板，高强度防爆透明板可以直观看早挤压检测腔12中电池检测的状况。

本实施例中将待检测的电池放在推动板44的一侧，根据实际驱动液压缸13的输出端与电池之间的距离调整电池的位置，首先将驱动电机41启动，使得驱动电机41的输出端将螺纹杆42转动，螺纹杆42转动的同时螺纹套43将推动板44沿顶部固定套45和导向杆46的导向水平推动，使得推动板44将电池向靠近驱动液压缸13的一侧推动，实现电池位置的调整，同时将防护罩2关闭，将驱动液压缸13启动对电机进行挤压检测试验，检测数据通过显示控制面板11显示。

实施例二

如图1-4所示，基于实施例一的基础上，防护罩2与机体1之间设置有锁紧件3，机体1的顶部安装有固定块31，防护罩2的顶部连接有锁紧块32；如图4所示，固定块31上开设有与锁紧块32对应的安装槽，安装槽的两侧开设有卡槽35。锁紧块32内开设有调节槽，调节槽的内壁连接有弹簧33，弹簧33的一端连接有卡块34，卡块34与卡槽35对应安装，且卡块34与卡槽35接触的一端为圆弧面，在对防护罩2与机体1之间关闭时，通过锁紧块32对应安装槽推动，在卡块34初与安装槽内壁对应上时，卡块34被挤压至调节槽中弹簧33被压缩，当卡块34移动至卡槽35的位置处时，弹簧33取消限制回弹，卡块34与卡槽35对应卡住，实现对防护罩2的安装，防护罩2的防护更为稳定。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.用于电池挤压测试的检测试验机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)中开设有用于电池检测的驱动液压缸(13)，所述驱动液压缸(13)与挤压检测腔(12)的一侧内壁安装，所述挤压检测腔(12)的底部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内安装有辅助推动机构(4)，所述辅助推动机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)上设置有推动板(44)，所述推动板(44)的顶部连接有固定套(45)，所述固定套(45)内贯穿设置有导向杆(46)，所述挤压检测腔(12)的一侧转动连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)与机体(1)之间设置有锁紧件(3)，所述机体(1)的顶部安装有固定块(31)，所述防护罩(2)的顶部连接有锁紧块(32)。

2.根据权利要求1所述的用于电池挤压测试的检测试验机，其特征在于，所述推动板(44)的底部连接有螺纹套(43)，所述螺纹套(43)螺纹套设在螺纹杆(42)的外圈，所述导向杆(46)的两端与挤压检测腔(12)的两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于电池挤压测试的检测试验机，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有显示控制面板(11)。

4.根据权利要求1所述的用于电池挤压测试的检测试验机，其特征在于，所述固定块(31)上开设有与锁紧块(32)对应的安装槽，所述安装槽的两侧开设有卡槽(35)。

5.根据权利要求4所述的用于电池挤压测试的检测试验机，其特征在于，所述锁紧块(32)内开设有调节槽，所述调节槽的内壁连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的一端连接有卡块(34)。

6.根据权利要求5所述的用于电池挤压测试的检测试验机，其特征在于，所述卡块(34)与卡槽(35)对应安装。

7.根据权利要求1所述的用于电池挤压测试的检测试验机，其特征在于，所述防护罩(2)与挤压检测腔(12)的内壁通过转轴转动连接，所述防护罩(2)为透明板。