CN219712492U - 一种磁性加强型控制电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电磁阀技术领域，具体涉及一种磁性加强型控制电磁阀，包括电磁阀外壳，内部设有相互连通的进气通道、泄气通道和充气通道；以及加强型磁性控制组件，与所述进气通道、泄气通道和充气通道交汇处对应设置；其中，所述加强型磁性控制组件包括与所述进气通道、泄气通道和充气通道交汇处对应设置的永磁铁轴单元，一端与所述电磁阀外壳相抵、另一端与所述永磁铁轴单元相抵的弹性调节件，与所述永磁铁轴单元两端对应设置的缓冲减震单元，以及与所述永磁铁轴单元对应、设置于所述电磁阀壳体外部的线圈单元。本实用新型的磁性加强型控制电磁阀，可有效的提高控制响应的速度和强度，对各气体通道进行快速封堵，实现对气体流量的精准控制。

Description

一种磁性加强型控制电磁阀

技术领域

本实用新型属于电磁阀技术领域，具体涉及一种磁性加强型控制电磁阀。

背景技术

汽车座椅舒适系统中的气动产品(例如：按摩气袋模块)，一般是通过电磁阀来控制模块中各气路通断的；即，按摩气袋模块通过电磁阀来控制各个气路的通断，从而实现对与各气路相连的气袋单元的充泄气控制。

现有技术中，应用于汽车座椅舒适系统中的电磁阀一般包括线轴、线圈、铁芯和弹簧等部件，且主要通过线圈通电产生磁场来控制铁芯的移动，实现对各气体通道的封堵。例如：专利名称为一种汽车座椅腰托系统电磁阀，专利公告号为CN209587290U的专利中，公开了一种电磁阀，其包括线圈和线架，所述线圈缠绕在线架上，所述线架的一端竖向布置有进出气管，所述线架的一端位于进出气管的一端布置有排气口，所述线架的另一端内部轴向插入固定有定铁芯，所述线架的内腔中轴向滑动布置有动铁芯，所述定铁芯内部布置有轴向贯通的第一流道，所述第一流道的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端与动铁芯的一端顶住，所述定铁芯和动铁芯之间有第一阀口，所述动铁芯的另一端和线架之间有封堵排气口的第二阀口，所述动铁芯和线架的内腔之间形成的间隙为第二流道，所述线圈的一侧安装有与线架相连的轭铁。

这种类型的电磁阀，虽然可有效地对电磁阀的气路进行通断控制，但由于活动铁芯是受线圈所产生磁场影响，对弹簧进行逐渐压缩和释放的，因此，无论是控制响应的速度还是控制响应的强度，均存在不足，容易出现未对充气通道或泄气通道其中一端进行快速封堵，导致充气通道或泄气通道同时输气，气体流量无法实现精准控制的问题。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性加强型控制电磁阀，利用加强型磁性控制组件来控制电磁阀各气体通道的通断；其中，加强型磁性控制组件为永磁铁轴单元与弹性调节件、缓冲减震单元和线圈单元的结合，实现气体通道封堵的永磁铁轴单元，不仅本身具有磁性，可对线圈单元所产生的磁场进行快速的响应，对各气体通道进行快速的封堵；而且永磁铁轴单元，可在线圈单元的磁场作用下，产生两个叠加的磁力，提高永磁铁轴单元对各气体通道进行封堵的强度，从而实现对气体流量的精准控制。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本实用新型中磁性加强型控制电磁阀，包括电磁阀外壳，内部设有相互连通的进气通道、泄气通道和充气通道；以及加强型磁性控制组件，与所述进气通道、泄气通道和充气通道交汇处对应设置，用于控制各气体通道的通断；其中，所述加强型磁性控制组件包括与所述进气通道、泄气通道和充气通道交汇处对应设置的永磁铁轴单元，一端与所述电磁阀外壳相抵、另一端与所述永磁铁轴单元相抵的弹性调节件，与所述永磁铁轴单元两端对应设置的缓冲减震单元，以及与所述永磁铁轴单元对应、设置于所述电磁阀壳体外部的线圈单元。

作为其中的一种优选方案，所述永磁铁轴单元包括极性方向相反的第一活动永磁铁和第二活动永磁铁，以及设于所述第一活动永磁铁与所述第二活动永磁铁之间、使所述第一活动永磁铁与所述第二活动永磁铁吸附为一体的铁轴件。

作为其中的一种优选方案，所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁为与气体通道相适配的圆柱状永磁铁，且所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁的直径为1㎜-3㎜，长度为3㎜-10㎜。

作为其中的一种优选方案，所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁为与气体通道相适配的方柱状永磁铁，且所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁的截面积为1㎜2-9㎜2，长度为3㎜-10㎜。

作为其中的一种优选方案，所述铁轴件包括中部的支撑部，以及分设于所述支撑部两端、与所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁相适配的吸附部；且所述支撑部的截面积≤所述吸附部的截面积。

作为其中的一种优选方案，所述铁轴件的长度为1㎜-10㎜。

作为其中的一种优选方案，所述线圈单元包括缠绕于所述电磁阀外壳外部的线圈组，以及与所述线圈组两端相连、设置于所述电磁阀外壳上的电性接头；且所述线圈组的缠绕长度≥所述永磁铁轴单元的总长度。

作为其中的一种优选方案，所述缓冲减震单元包括设置于所述进气通道上的第一缓冲减震件，以及设置于所述泄气通道上的第二缓冲减震件。

作为其中的一种优选方案，所述电磁阀外壳包括内部设有相互连通的进气通道、泄气通道和充气通道的第一壳体，以及与所述第一壳体的泄气通道端对应设置的第二壳体。

作为其中的一种优选方案，还包括设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间，或设置于所述第一壳体与所述加强型磁性控制组件之间的密封圈；以及设置于所述第二壳体上、用于电磁阀消音的消音件。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益之处：

1、本实用新型中的磁性加强型控制电磁阀，利用加强型磁性控制组件来控制电磁阀各气体通道的通断，可有效的提高控制响应的速度和强度，对各气体通道进行快速、有效的封堵，实现对气体流量的精准控制。

2、本实用新型中的磁性加强型控制电磁阀，加强型磁性控制组件为永磁铁轴单元与弹性调节件、缓冲减震单元和线圈单元的结合，实现气体通道封堵的永磁铁轴单元不仅本身具有磁性，可对线圈单元所产生的磁场进行快速的响应，对各气体通道进行快速的封堵；而且永磁铁轴单元可在线圈单元的磁场作用下，产生两个叠加的磁力，提高永磁铁轴单元对各气体通道进行封堵的强度，从而实现对气体流量的精准控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例中磁性加强型控制电磁阀的整体结构剖视示意图；

图2是本实用新型实施例中磁性加强型控制电磁阀的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中第一活动永磁铁、第二活动永磁铁与线圈组的磁场方向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅附图1和2，本实施例中磁性加强型控制电磁阀，包括电磁阀外壳100、加强型磁性控制组件200、密封圈300和消音件400；其中，电磁阀外壳100包括内部设有相互连通的进气通道101、泄气通道102和充气通道103的第一壳体110，以及与第一壳体110的泄气通道102端对应设置的第二壳体120。加强型磁性控制组件200与进气通道101、泄气通道102和充气通道103交汇处对应设置，用于控制各气体通道的通断；密封圈300设置于第一壳体110与第二壳体120之间，用于提高电磁阀整体的密封性能；消音件400设置于第二壳体120上、用于电磁阀的消音。

进一步地，加强型磁性控制组件200包括与进气通道101、泄气通道102和充气通道103交汇处对应设置的永磁铁轴单元210，一端与电磁阀外壳100相抵、另一端与永磁铁轴单元210相抵的弹性调节件220，与永磁铁轴单元210两端对应设置的缓冲减震单元230，以及与永磁铁轴单元210对应、设置于电磁阀壳体100外部的线圈单元240。其中，永磁铁轴单元210活动于电磁阀外壳100内，用于对进气通道101、泄气通道102和充气通道103进行活动封堵；弹性调节件220用于对永磁铁轴单元210进行弹性抵压，使永磁铁轴单元210与缓冲减震单元230相抵，实现电磁阀的预压密封和充泄气密封；优选地，弹性调节件220为一端与永磁铁轴单元210相抵、另一端与第二壳体120相抵的伸缩弹簧。

缓冲减震单元230用于对永磁铁轴单元210得快速响应移动进行缓冲，降低电磁阀工作过程中的振动和异响，提高电磁阀整体的稳定性，请参阅附图1，其具体结构包括设置于进气通道101上的第一缓冲减震件231，以及设置于泄气通道102上的第二缓冲减震件232；优选地，第一缓冲减震件231和第二缓冲减震件232为硅胶材质或橡胶材质的缓冲减震垫圈，不仅具有良好的缓冲减震性能，而且具有良好的密封性能，当与永磁铁轴单元210接触相抵时，可有效的提高两者之间结合的紧密性，以进一步达到对气体流量的精准控制。线圈单元240用于通电产生磁场，请参阅附图1，其具体结构包括缠绕于第一壳体110外部、邻近泄气通道102一端的线圈组241，以及与线圈组241两端相连、设置于第一壳体110上的电性接头242，且线圈组241的缠绕长度≥永磁铁轴单元210的总长度，可使永磁铁轴单元210大部分结构均位于线圈组241内部，确保线圈组241磁场可对起到永磁铁轴单元210有效的作用。

实施例2：

请参阅附图1和2，本实施例中磁性加强型控制电磁阀与实施例1相同，均包括电磁阀外壳100、加强型磁性控制组件200、密封圈300和消音件400；其中，电磁阀外壳100包括内部设有相互连通的进气通道101、泄气通道102和充气通道103的第一壳体110，以及与第一壳体110的泄气通道102端对应设置的第二壳体120。加强型磁性控制组件200与进气通道101、泄气通道102和充气通道103交汇处对应设置，用于控制各气体通道的通断；密封圈300设置于第一壳体110与第二壳体120之间，用于提高电磁阀整体的密封性能；消音件400设置于第二壳体120上、用于电磁阀的消音。其主要区别在于，本实施例在实施例1的基础上，对永磁铁轴单元210和线圈单元240进行了进一步地设计，具体设计如下：

请参阅附图1，永磁铁轴单元210包括极性方向相反的第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212，以及设于第一活动永磁铁211与第二活动永磁铁212之间、使第一活动永磁铁211与第二活动永磁铁212吸附为一体的铁轴件213。第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212不仅本身具有磁性，可在线圈组241通、断电的瞬间，快速做出动作响应，提高电磁阀的控制响应速度，而且第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212，可在线圈组241通电时，分别施于弹性调节件220磁力，起到加强磁力的作用，提高电磁阀的控制响应强度。

进一步地，第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212为与气体通道相适配的圆柱状永磁铁；优选地，第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212的直径为1㎜-3㎜，长度为3㎜-10㎜。铁轴件213包括中部的支撑部213a，以及分设于支撑部213a两端、与第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212相适配的吸附部213b,且支撑部213a的截面积≤吸附部213b的截面积；铁轴件213两端宽的设计，可使第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212有效的吸附在铁轴件213上，保证永磁铁轴单元210整体的一致性和稳定性，防止永磁铁轴单元210在移动的过程中分开；而铁轴件213中部窄的设计，不仅可有效的缩减永磁铁轴单元210整体的重量和体积，降低电磁阀的生产成本，而且可有效的防止铁轴件213因与气体通道接触、碰撞，而在工作的过程中发出异响。优选地，铁轴件213的总长度为1㎜-10㎜,两端部的截面积与第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212的截面积相适配，为0.785㎜2-7.065㎜2。

进一步地，线圈组241的缠绕长度≥永磁铁轴单元210的总长度；优选地，第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212中任一活动永磁铁的长度≤线圈组241缠绕长度的1/2，可有效的保证第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212中的任一活动永磁铁，以及另一活动永磁铁的一半均位于线圈组241内部，使线圈组241磁场可对两活动永磁铁均起到有效的作用，从而确保两活动永磁铁均施于伸缩弹簧磁力，起到两极性相反第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212吸附连接为一体，在同一磁场作用下形成磁力方向一致的磁力叠加、加强效果。

实施例3：

请参阅附图1和2，本实施例中磁性加强型控制电磁阀与实施例2相同，均包括电磁阀外壳100、加强型磁性控制组件200、密封圈300和消音件400；其中，电磁阀外壳100包括内部设有相互连通的进气通道101、泄气通道102和充气通道103的第一壳体110，以及与第一壳体110的泄气通道102端对应设置的第二壳体120。加强型磁性控制组件200与进气通道101、泄气通道102和充气通道103交汇处对应设置，用于控制各气体通道的通断；密封圈300设置于第一壳体110与第二壳体120之间，用于提高电磁阀整体的密封性能；消音件400设置于第二壳体120上、用于电磁阀的消音。其主要区别在于，本实施例对永磁铁轴单元210的结构作出了不同的设计，具体设计如下：

请参阅附图1，永磁铁轴单元210包括极性方向相反的第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212，以及设于第一活动永磁铁211与第二活动永磁铁212之间、使第一活动永磁铁211与第二活动永磁铁212吸附为一体的铁轴件213。

进一步地，第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212为与气体通道相适配的方柱状永磁铁，优选地，第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212的截面积为1㎜2-9㎜2，长度为3㎜-10㎜。铁轴件213包括中部的支撑部213a，以及分设于支撑部213a两端、与第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212相适配的吸附部213b,且支撑部213a的截面积≤吸附部213b的截面积；优选地，铁轴件213的总长度为1㎜-10㎜,两端部的截面积与第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212的截面积相适配，为1㎜2-9㎜2。

实施例2和3中磁性加强型控制电磁阀的具体工作工程如下：

初始状态下，永磁铁轴单元210在伸缩弹簧的弹力作用下，与第一缓冲减震件231相抵，产生预压，实现电磁阀的密封；其中，第一活动永磁铁211与第二活动永磁铁212的极性方向相反(例如，第一活动永磁铁211的N极邻近进气通道101一侧、S极远离进气通道101一侧，而第二活动永磁铁212的N极远离进气通道101一侧、S极邻近进气通道101一侧)，两活动永磁铁邻近的S极两端会因为极性相同而排斥，但通过铁轴件213的设计，可使第一活动永磁铁211与第二活动永磁铁212均吸附在铁轴件213上，隔绝第一活动永磁铁211与第二活动永磁铁212之间的排斥磁力，形成永磁铁轴单元210整体。

请进一步参阅附图3，当线圈组241通电时，产生一个与第一活动永磁铁211磁场方向相同、与第二活动永磁铁212磁场方向相反的磁场(即，N极邻近进气通道101一侧、S极远离进气通道101一侧)，第一活动永磁铁211和第二活动永磁铁212分别产生一个与伸缩弹簧弹力方向相反的磁力，两个磁力叠加，使得永磁铁轴单元210快速地向第二缓冲减震件232一侧移动，压紧第二缓冲减震件232，此时，进入进气通道101内的气体，流入至充气通道103内，实现电磁阀的充气控制。

当线圈组241断电时，磁场消失，永磁铁轴单元210受伸缩弹簧弹力的作用，向第一缓冲减震件231一侧移动复位，压紧第一缓冲减震件231，此时，进气通道101被密封，充气通道103内的气体流入至泄气通道102中，经由消音件300降噪后流出，实现电磁阀的泄气控制。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种磁性加强型控制电磁阀，利用加强型磁性控制组件来控制电磁阀各气体通道的通断，其中，加强型磁性控制组件为永磁铁轴单元与弹性调节件、缓冲减震单元和线圈单元的结合，实现气体通道封堵的永磁铁轴单元或活动永磁铁，不仅本身具有磁性，可对线圈单元所产生的磁场进行快速的响应，对各气体通道进行快速的封堵；而且永磁铁轴单元可在线圈单元的磁场作用下，产生两个叠加的磁力，提高永磁铁轴单元对各气体通道进行封堵的强度，从而实现对气体流量的精准控制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，包括：

电磁阀外壳，内部设有相互连通的进气通道、泄气通道和充气通道；以及加强型磁性控制组件，与所述进气通道、泄气通道和充气通道交汇处对应设置，用于控制各气体通道的通断；其中，

所述加强型磁性控制组件包括与所述进气通道、泄气通道和充气通道交汇处对应设置的永磁铁轴单元，一端与所述电磁阀外壳相抵、另一端与所述永磁铁轴单元相抵的弹性调节件，与所述永磁铁轴单元两端对应设置的缓冲减震单元，以及与所述永磁铁轴单元对应、设置于所述电磁阀壳体外部的线圈单元。

2.根据权利要求1所述的磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，所述永磁铁轴单元包括极性方向相反的第一活动永磁铁和第二活动永磁铁，以及设于所述第一活动永磁铁与所述第二活动永磁铁之间、使所述第一活动永磁铁与所述第二活动永磁铁吸附为一体的铁轴件。

3.根据权利要求2所述的磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁为与气体通道相适配的圆柱状永磁铁，且所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁的直径为1㎜-3㎜，长度为3㎜-10㎜。

4.根据权利要求2所述的磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁为与气体通道相适配的方柱状永磁铁，且所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁的截面积为1㎜2-9㎜2，长度为3㎜-10㎜。

5.根据权利要求2所述的磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，所述铁轴件包括中部的支撑部，以及分设于所述支撑部两端、与所述第一活动永磁铁和所述第二活动永磁铁相适配的吸附部；

且所述支撑部的截面积≤所述吸附部的截面积。

6.根据权利要求2所述的磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，所述铁轴件的长度为1㎜-10㎜。

7.根据权利要求1所述的磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，所述线圈单元包括缠绕于所述电磁阀外壳外部的线圈组，以及与所述线圈组两端相连、设置于所述电磁阀外壳上的电性接头；

且所述线圈组的缠绕长度≥所述永磁铁轴单元的总长度。

8.根据权利要求1所述的磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，所述缓冲减震单元包括设置于所述进气通道上的第一缓冲减震件，以及设置于所述泄气通道上的第二缓冲减震件。

9.根据权利要求1所述的磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，所述电磁阀外壳包括内部设有相互连通的进气通道、泄气通道和充气通道的第一壳体，以及与所述第一壳体的泄气通道端对应设置的第二壳体。

10.根据权利要求9所述的磁性加强型控制电磁阀，其特征在于，还包括设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间，或设置于所述第一壳体与所述加强型磁性控制组件之间的密封圈；以及设置于所述第二壳体上、用于电磁阀消音的消音件。