CN208687070U - 微型电磁阀 - Google Patents

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Abstract

一种微型电磁阀,包括电磁组件和阀体组件;所述电磁组件包括线圈组件和线圈包塑壳体;所述线圈组件包括线圈支架和铁芯套件,以及线圈;所述动铁芯上设有阶梯通孔,动铁芯弹簧的一端与静铁芯相抵靠,另一端伸入所述阶梯通孔内与阶梯通孔的阶梯面相抵靠;所述阀体组件包括阀体、底座和顶杆组件;所述阀体上依序设有排气孔、出气孔和进气孔,排气孔位于靠近线圈包塑壳体的一侧;所述顶杆组件包括切换密封头,顶紧弹簧,以及顶件;所述顶件包括杆座和杆件,杆件穿过底座与动铁芯相抵靠。本实用新型具有体积小,结构紧凑,对安装空间低,适用范围广,行程尺寸公差小,反应时间快,工作效率高,以及产品合格率高的优点。

Description

微型电磁阀
技术领域
本实用新型涉及电磁阀,具体涉及一种微型电磁阀。
背景技术
电磁阀是一种用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于控制元件,用于控制执行器,并不限于液压、气动两种形式。它用于在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。它的工作原理是通过控制电磁铁的电流通断来控制阀芯的机械运动,从而闭合和启动不同的通气孔,达到控制流体进入机械元件的某些参数的目的;电磁阀内部结构复杂,繁多的零件在装配过程中容易造成行程尺寸公差,也会使装配成型的电磁阀体积过大,安装空间大,适用范围有限;而由于微型电磁阀本身的行程尺寸比一般的电磁阀小,因此行程尺寸公差的大小对微型电磁阀的性能影响很大;此外,电磁阀的动作速度也是衡量其性能优劣的一项重要指标。可见,减小微型电磁阀的行程尺寸公差,减小微型电磁阀的体积,缩短电磁阀的反应时间,提高微型电磁阀的产品合格率是微型电磁阀行业的长远研究方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种微型电磁阀。本实用新型的微型电磁阀具有体积小,结构紧凑,对安装空间低,适用范围广,行程尺寸公差小,反应时间快,工作效率高,以及产品合格率高的优点。
本实用新型的技术方案是:微型电磁阀,包括电磁组件和阀体组件;所述电磁组件包括线圈组件和设在线圈组件外围的线圈包塑壳体;所述线圈组件包括线圈支架和设置在线圈支架上的铁芯套件,以及套设在铁芯套件外围的线圈;所述铁芯套件包括依序设置的动铁芯、动铁芯弹簧和静铁芯;所述动铁芯上设有阶梯通孔,动铁芯弹簧的一端与静铁芯相抵靠,另一端伸入所述阶梯通孔内与阶梯通孔的阶梯面相抵靠;所述阀体组件包括阀体、底座和顶杆组件;所述阀体上依序设有排气孔、出气孔和进气孔,排气孔位于靠近线圈包塑壳体的一侧;所述底座设于排气孔的下方;所述顶杆组件包括设于底座和阀体之间的切换密封头,设于切换密封头和阀体之间的顶紧弹簧,以及套设在切换密封头上的顶件;所述顶件包括与切换密封头配合的杆座和设置在杆座上的杆件,杆件穿过底座与动铁芯相抵靠。
与现有技术相比,本实用新型具有全新设计的构造,动铁芯弹簧置于动铁芯上的阶梯通孔内,不仅结构紧凑,且动铁芯两端气压相同,动作过程无气体阻力,具有动作响应快的特点;出气孔设于排气孔和进气孔之间,气路行程短,占用阀体内部空间小,有效缩小了阀体的体积,使得微型电磁阀对安装空间的要求更低,适用范围更广。
作为优化,所述线圈支架由U型支架主体和与U型支架主体滑动配合的支架盖组成;所述支架盖的两侧分别与阀体和线圈的骨架配合,并通过密封圈密封。此结构中,支架盖可沿轴向自适应调整,保证了后道工序中的行程尺寸,同时保证电磁组件内部的稳定性,从而,提高产品的合格率和稳定性。
作为优化,前述的微型电磁阀在断电状态下,所述动铁芯与所述底座之间具有1~3mm的间隙;所述底座上设有连通底座两侧空间的底座内通道。此间隙的大小是经过研发人员大量实验确定的最优大小;此结构既使阀内部结构紧凑稳定,同时又保证阀内部通畅;断电时,动铁芯在动铁芯弹簧的弹性力作用下,可以快速关闭电磁阀,进一步缩短通断电时阀的反应时间,保证精度和安全,增加阀的适用范围。
作为优化,前述阀体和所述底座与所述切换密封头的配合处均呈锥状。采用线接触的方式密封,保障密封性的同时,起到降低对切换密封头接触面加工精度要求的作用。
作为优化,所述杆座上呈对称分布状设有一对杆件。对称的杆件受力更加平衡,保证阀体内部结构的稳定性,保证精度和安全。
作为优化,所述线圈包塑壳体上设有线路板,线路板外设有罩壳,所述线圈包塑壳体和所述罩壳通过卡扣连接,所述线路板上设有插针。线圈包塑壳体和罩壳通过卡扣连接,使电磁阀外部结构具有足够强度同时又方便组合拆装。
作为优化,所述阀体气孔处设有软质的安装密封垫。安装密封垫起到加强电磁阀与其他元器件之间的连接密封性的作用。
附图说明:
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型图3的B-B面剖视图;
图5是本实用新型的阀体的立体图;
图6是本实用新型的电磁组件立体图;
图7是本实用新型的顶件结构示意图。
图中:1、电磁组件;2、阀体组件;11、线圈包塑壳体;12、线圈支架;121、外支架;122、内支架;13、线圈;14、动铁芯;141、阶梯通孔;15、动铁芯弹簧;16、静铁芯;17、线路板;18、罩壳; 19、插针;21、阀体;22、底座;221、底座内通道;23、顶件;231、杆件;232、杆座;24、切换密封头;25、顶紧弹簧;26、安装密封垫;211、排气孔;212、出气孔;213、进气孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例:
如图1、图2、图3所示,微型电磁阀,包括电磁组件1和阀体组件2;所述电磁组件1包括线圈组件和设在线圈组件外围的线圈包塑壳体11;所述线圈组件包括线圈支架12和设置在线圈支架12上的铁芯套件,以及套设在铁芯套件外围的线圈13(线圈13包括线圈骨架和缠绕在线圈骨架上的漆包线);所述铁芯套件包括依序设置的动铁芯14、动铁芯弹簧15和静铁芯16;所述动铁芯14上设有阶梯通孔141,动铁芯弹簧15的一端与静铁芯16相抵靠,另一端伸入所述阶梯通孔内与阶梯通孔的阶梯面相抵靠;所述阀体组件2包括阀体21、底座22和顶杆组件;所述阀体21上依序设有排气孔211、出气孔212和进气孔213,排气孔211位于靠近线圈包塑壳体11的一侧;所述底座22设于排气孔211的下方;所述顶杆组件包括设于底座22和阀体21之间的切换密封头24,设于切换密封头24和阀体21之间的顶紧弹簧25,以及套设在切换密封头24上的顶件23(断电状态下,切换密封头24与阀体21配合,堵住进气孔213,排气口211与出气孔212连通;通电状态下,切换密封头24与底座22配合,堵住排气孔211,进气孔213与出气孔212连通);所述顶件25包括与切换密封头24配合的杆座232和设置在杆座232上的杆件231,杆件231 穿过底座22与动铁芯14相抵靠。
所述线圈支架12由U型支架主体121和与U型支架主体121滑动配合的支架盖122组成;所述支架盖122的两侧分别与阀体21和线圈13的骨架配合,并通过密封圈密封。
在断电状态下,所述动铁芯14与所述底座22之间设有1~3mm 的间隙;所述底座22上设有连通底座22两侧空间的底座内通道221。
所述阀体21和所述底座22与所述切换密封头24的配合处均呈锥状。
所述杆座232上呈对称分布状设有一对杆件231。
所述线圈包塑壳体11上设有线路板17,线路板17外设有罩壳18,所述线圈包塑壳体11和所述罩壳18通过卡扣连接,所述线路板 17上设有插针19。
所述阀体21气孔处设有软质的安装密封垫26。
本实用新型的工作原理是:未通电时,动铁芯14受动铁芯弹簧 15弹力的作用,顶件23作用推力,进而对切换密封头24作用推力,使切换密封头24堵住进气孔213,使排气孔211和出气孔212相通,气动机械设备中的气体从排气孔211再经出气孔212排出。通电时,动铁芯14在电磁力的作用下克服弹簧力向里移动,切换密封头24 在顶紧弹簧25弹性力的作用下,脱离进气孔213,堵住排气孔211,使排气孔211闭合,进气孔213和出气孔212相连,气体从进气孔 213进入阀体21再从出气孔212中流入机械设备中。
上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施例的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开,可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下,对上述一般性描述或/和实施例中的公开技术特征进行增加、减少或组合,形成属于本申请保护范围之内的其它技术方案。

Claims (7)

1.微型电磁阀,包括电磁组件(1)和阀体组件(2);所述电磁组件(1)包括线圈组件和设在线圈组件外围的线圈包塑壳体(11);所述线圈组件包括线圈支架(12)和设置在线圈支架(12)上的铁芯套件,以及套设在铁芯套件外围的线圈(13);所述铁芯套件包括依序设置的动铁芯(14)、动铁芯弹簧(15)和静铁芯(16);其特征在于:所述动铁芯(14)上设有阶梯通孔(141),动铁芯弹簧(15)的一端与静铁芯(16)相抵靠,另一端伸入所述阶梯通孔内与阶梯通孔的阶梯面相抵靠;所述阀体组件(2)包括阀体(21)、底座(22)和顶杆组件;所述阀体(21)上依序设有排气孔(211)、出气孔(212)和进气孔(213),排气孔(211)位于靠近线圈包塑壳体(11)的一侧;所述底座(22)设于排气孔(211)的下方;所述顶杆组件包括设于底座(22)和阀体(21)之间的切换密封头(24),设于切换密封头(24)和阀体(21)之间的顶紧弹簧(25),以及套设在切换密封头(24)上的顶件(23);所述顶件(23)包括与切换密封头(24)配合的杆座(231)和设置在杆座(231)上的杆件(232),杆件(232)穿过底座(22)与动铁芯(14)相抵靠。
2.根据权利要求1所述的微型电磁阀,其特征在于:所述线圈支架(12)由U型支架主体(121)和与U型支架主体(121)滑动配合的支架盖(122)组成;所述支架盖(122)的两侧分别与阀体(21)和线圈(13)的骨架配合,并通过密封圈密封。
3.根据权利要求1所述的微型电磁阀,其特征在于:在断电状态下,所述动铁芯(14)与所述底座(22)之间具有1~3mm的间隙;所述底座(22)上设有连通底座(22)两侧空间的底座内通道(221)。
4.根据权利要求1所述的微型电磁阀,其特征在于:所述阀体(21)和所述底座(22)与所述切换密封头(24)的配合处均呈锥状。
5.根据权利要求1所述的微型电磁阀,其特征在于:所述杆座(231)上呈对称分布状设有一对杆件(232)。
6.根据权利要求1所述的微型电磁阀,其特征在于:所述线圈包塑壳体(11)上设有线路板(17),线路板(17)外设有罩壳(18),所述线圈包塑壳体(11)和所述罩壳(18)通过卡扣连接,所述线路板(17)上设有插针(19)。
7.根据权利要求1所述的微型电磁阀,其特征在于:所述阀体(21)气孔处设有软质的安装密封垫(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114396503A (zh) * 2022-02-25 2022-04-26 惠州市盈毅电机有限公司 一种簧片型微电磁阀

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