CN112837967A - 一种动触桥保持结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种动触桥保持结构，其包括保持架、固定件、动触件以及弹性件，其中：保持架包括第一抵触部和第一形变部，两第一形变部一体连接于第一抵触部两相对侧并合围形成安装口，两第一形变部内侧分别形成抵止面；固定件两端分别与两第一形变部连接，并封闭安装口远离第一抵触部的一侧；动触件和弹性件设置于安装口内，弹性件与动触件连接，以提供弹力将动触件抵接于固定件，动触件被固定件限位，以防止动触件从安装口脱出。本发明中，由于固定件两端分别与两第一形变部连接，保持架不会晃动，因此不会影响动触桥定位。

Description

一种动触桥保持结构

技术领域

本发明涉及直流继电器技术领域，具体的涉及一种动触桥保持结构。

背景技术

直流继电器作为一种控制开关应用十分广泛，其原理是用低压端的电磁装置来控制高压端的电流通断，是通过低压端的电磁装置驱动动触桥与静触头的接通与断开来实现高压端的电流通断。其中动触桥的保持结构是直流继电器的一个关键点，该结构需要很好的对动触桥进行精准限位与固定，装配精度要求高，同时结构最好可以进行简单化设计来提升装配制造的可靠性。

目前所知的相关结构，动触桥一般需要与电磁装置的驱动杆保持在一体，从而能实现电磁装置可以对动触桥进行驱动来达到开关装置闭合与断开的功能。在中国专利201510971669.X公开了一种动触桥的保持结构，其结构是用一个倒“U”形篮靠主弹簧的弹力来张紧在固定片上，固定片与驱动杆靠塑胶材料进行连接，从而一起来保持动触桥。但是，此结构在倒“U”形篮未安装前，需要将弹簧与动触桥先行进行安装，在这个过程中，尤其是动触桥的自身限位十分有限，需要相关装配设备在外部进行限位；倒“U”形篮与固定片的配合是通过倒“U”形篮上的孔来实现的，固定片两侧需要伸进倒“U”形篮上的孔，其配合属于间隙配合，如此带来的间隙会导致固定片和倒“U”形篮的连接不紧密，会产生轻微晃动，从而影响动触桥的限位，降低机构稳定性。

因此亟需一种不会影响动触桥限位的动触桥保持机构。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供动触桥保持结构，用于解决现有技术中固定片和倒“U”形篮的连接结构影响动触桥限位的问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案如下：一种动触桥保持结构，其包括保持架、固定件、动触件以及弹性件，其中：保持架包括第一抵触部和第一形变部，两第一形变部一体连接于第一抵触部两相对侧并合围形成安装口，两第一形变部内侧分别形成抵止面，第一形变部开设卡口；固定件两端分别与两第一形变部连接，并封闭安装口远离第一抵触部的一侧，以防止动触件从安装口脱出，固定件包括卡扣，卡扣包括抵持部和扣合部，两扣合部一体连接于抵持部两相对侧，扣合部形成卡脚，卡脚与卡口卡接；动触件和弹性件设置于安装口内，弹性件与动触件连接，以提供弹力将动触件抵接于固定件，动触件被固定件限位，以防止动触件从安装口脱出。

优选的，动触件包括动触桥，动触桥设置于安装口内，且被弹性件驱使抵触于固定件。

优选的，固定件包括顶板，两第一形变部分别开设定位口，顶板两相对侧形成两定位凸台，定位凸台与定位口配合连接。

优选的，动触件还包括轭铁，轭铁设置在安装口内，轭铁包括第二抵触部和导磁部，两导磁部分别与第二抵触部两端一体连接，第二抵触部设置在弹性件和动触桥之间，两导磁部分别设置在动触桥两相对侧，且导磁部两侧面分别与动触桥侧面以及抵止面相对，导磁部端面与顶板相对。

优选的，动触桥保持结构还包括固定座，固定座与抵触部固定连接，且固定座一端与弹性件抵接。

优选的，弹性件为弹簧。

优选的，动触桥保持结构还包括驱动杆，驱动杆与固定座固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：其装配时仅需将弹性件和动触件依次放入保持架的安装口内，并对动触件施加一定压力使动触件位置低于两侧的第一形变部，最后装入固定件并将固定件固定，由于保持架的安装结构与对比文件中的结构相反，固定件在动触桥的限位端，有效避免保持架晃动，确保了动触桥限位。

附图说明

图1a是本发明提供的动触桥保持结构实施例1的爆炸视图；

图1b是本发明提供的动触桥保持结构实施例1的立体图；

图1c是本发明提供的动触桥保持结构实施例1的剖视图；

图2是本发明提供的动触桥保持结构实施例2的立体图；

图3是本发明提供的动触桥保持结构实施例3的立体图；

附图标记：1-保持架、2-固定件、3-动触件、4-弹性件、5-固定座、6-驱动杆、11-第一抵触部、12-第一形变部、13-安装口、21-顶板、22-卡扣、31-动触桥、32-轭铁、121-抵止面、122-定位口、123-卡口、211-定位凸台、221-抵持部、222-扣合部、321-第二抵触部、322-导磁部、2221-卡脚。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

请参阅图1a和图1b，本实施例提供了一种动触桥保持结构，其包括保持架1、固定件2、动触件3以及弹性件4，动触件3用于导通继电器的静触点，固定件2用于防止动触件3从保持架1中脱出，弹性件4为动触件3提供弹力，其中：

保持架1包括第一抵触部11和第一形变部12，两第一形变部12一体连接于第一抵触部11两相对侧并合围形成安装口13，两第一形变部12内侧分别形成抵止面121。本实施例中保持架1截面为“凵”字形，应当理解，保持架1截面形状不受限制，仅需保证动触桥31可在安装口13内稳定移动。

固定件2两端分别与两第一形变部12连接，并封闭安装口13远离第一抵触部11的一侧，本实施例中，固定件2与保持架1合围形成矩形且两端开放的安装口13。

动触件3和弹性件4设置于安装口13内，弹性件4与动触件3连接，以提供弹力将动触件3抵接于固定件2，动触件3被固定件2限位，以防止动触件3从安装口13脱出。具体来说，动触件3包括动触桥31，动触桥31设置于安装口13内，且被弹性件4驱使抵触于固定件2，动触桥31两端分别设置在安装口13的两侧，用于抵触并导通继电器的两触点。

作为优选的实施例，该动触桥保持结构还包括固定座5，固定座5与抵触部固定连接，且固定座5一端与弹性件4抵接。保持架1一般采用金属材料制造，而固定座5一般是塑料制造，在装有保持架1的注塑模具内进行塑胶注塑即可成型，因此一般固定座5和保持架1是一体的。

作为优选的实施例，弹性件4为弹簧，并且弹性件4一端与动触桥31或轭铁32抵触，另一端与固定座5抵触，为了防止弹性件4从安装口13两侧脱出，固定座5的与弹性件4抵触处一般具有限位结构，一般是与弹性件4截面相匹配的凸台或凹槽，同理，在与弹性件4相抵触的轭铁32或动触桥31处也有相似的结构，可以有效的定位弹性件4，防止弹性件4从两侧脱出，提高整个机构运行的稳定性。

作为优选的实施例，该动触桥保持结构还包括驱动杆6，驱动杆6与固定座5固定连接。驱动杆6的作用是与继电器磁路部分的铁芯连接，当控制回路导通时，磁路部分产生磁场驱动铁芯运动，同时带动驱动杆6将整个保持架1驱动，驱动杆6一般也是采用具有一定强度的金属材料制造，在本实施例中，驱动杆6与固定座5的连接方式与上述保持架1与固定座5的连接方式相同，即将保持架1和驱动杆6放置于同一注塑模具中进行注塑，从而以固定座5连接保持架1和驱动杆6。

作为优选的实施例，固定件2包括顶板21，两第一形变部12分别开设定位口122，顶板21两相对侧形成两定位凸台211，定位凸台211与定位口122卡接，此处定位口122远离第一抵触部11的一侧为开放式，因此顶板21与与扣合部222之间是没有固定的，顶板21会在弹性件4弹力作用下从安装口13脱出，因此还须通过其他方式将两者固定。

具体来说，第一形变部12开设卡口123，固定件2包括卡扣22，卡扣22包括抵持部221和扣合部222，两扣合部222一体连接于抵持部221两相对侧，扣合部222形成卡脚2221，卡脚2221与卡口123卡接，同时抵持部221与第一形变部12抵接，以定位卡扣22，抵持部221与顶板21或动触件3抵触，从而防止顶板21或动触件3从安装口13脱出，在本实施例中抵持部221与顶板21抵触，另外，为了使顶板21与定位口122紧紧连接，可使抵持部221以一定压力抵压于顶板21上，因此抵持部221可采用“V”形结构设计，在安装卡扣22时，抵持部221会发生形变，产生一定弹力作用与于顶板21。

作为优选的实施例，该动触件3还包括轭铁32，轭铁32设置在安装口13内，轭铁32包括第二抵触部321和导磁部322，两导磁部322分别与第二抵触部321两端一体连接，第二抵触部321设置在弹性件4和动触桥31之间，第二抵触部321在弹性件4作用下与动触桥31抵触，另外第二抵触部321也可与动触桥31间通过焊接或其他结构进行连接，两导磁部322分别设置在动触桥31两相对侧，且导磁部322两侧面分别与动触桥31侧面以及抵止面121相对，导磁部322端面与顶板21相对。因此轭铁32和顶板21环绕在动触桥31的四个侧面，当动触桥31抵触并导通静触点时，导磁部322端面与顶板21的间隙会增大，若此时系统回路发生短路，静触点和动触桥31接触处产生斥力，会驱使动触桥31与静触点分离，此时通过动触桥31的短路电流很大，附近磁场强度急剧增强，而环绕动触桥31设置的轭铁32和顶板21间将产生吸力，从而抑制动触桥31和静触点分离，提升继电器抗短路能力。一般来说，顶板21和轭铁32均需要较好的导磁性，因此其制造时一般选用纯铁等导磁性好的材料。

请参阅图1a和图1c，下面就本实施例提供的动触桥保持结构的工作原理作简要说明；正常使用时，控制电路导通，线圈产生磁力驱动驱动杆6移动，从而使保持架1向静触点移动，动触桥31与两静触点抵触并使两静触点导通，若系统回路中短路，在动触桥31上过短路电流时，产生的磁力线在顶板21与轭铁32中流过，且由于磁力线闭合的原因，在其间产生吸引力，轭铁32与动触桥31相对固定，在保持架1上被固定，所以产生的引力会抵消动触桥31与静触头之间的电动斥力，从而提升短路耐受能力。

实施例2：

请参阅图2，实施例2与实施例1实施方式基本相同，此处不再赘述，不同之处在于：本实施例中没有轭铁32结构，因此其抗短路能力差，但同时其制造成本也会下降，因此该结构更适用于对抗短路能力低要求的电路中。

实施例3：

请参阅图3，实施例3与实施例2实施方式基本相同，此处不再赘述，不同之处在于：本实施例中没有顶板21结构，通过抵持部221来限位动触桥31，防止动触桥31从安装口13中脱出，进一步降低制造成本，简化生产工艺，从而提高生产效率。

综上所述，本发明提供的一种动触桥保持结构，其装配时仅需将弹性件和动触件依次放入保持架的安装口内，并对动触件施加一定压力使动触件位置低于两侧的第一形变部，最后装入固定件，装配过程无需依赖高精度装配设备。由于固定件两端分别与两第一形变部连接，保持架不会晃动，因此不会影响动触桥定位，其安装结构与对比文件中的结构相反，固定件在动触桥的限位端，有效避免保持架晃动，确保了动触桥限位，另外，由于固定件与第一抵触部的距离一定，弹性件的弹力也是一定的，无需在装配时调整，仅需在设计之初就确定好各个结构的尺寸，大大提高该保持结构装配的一致性，减少装配误差。

以上本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种动触桥保持结构，其特征在于，包括保持架、固定件、动触件以及弹性件，其中：

所述保持架包括第一抵触部和第一形变部，两所述第一形变部一体连接于所述第一抵触部两相对侧并合围形成安装口，两所述第一形变部内侧分别形成抵止面，所述第一形变部开设卡口；

所述固定件两端分别与两所述第一形变部连接，并封闭所述安装口远离所述第一抵触部的一侧，以防止所述动触件从所述安装口脱出，所述固定件包括卡扣，所述卡扣包括抵持部和扣合部，两所述扣合部一体连接于所述抵持部两相对侧，所述扣合部形成卡脚，所述卡脚与所述卡口卡接；

所述动触件和所述弹性件设置于所述安装口内，所述弹性件与所述动触件连接，以提供弹力将所述动触件抵接于所述固定件，所述动触件被所述固定件限位，以防止所述动触件从所述安装口脱出。

2.根据权利要求1所述的一种动触桥保持结构，其特征在于，所述动触件包括动触桥，所述动触桥设置于所述安装口内，且被所述弹性件驱使抵触于所述固定件。

3.根据权利要求2所述的一种动触桥保持结构，其特征在于，所述固定件包括顶板，两所述第一形变部分别开设定位口，所述顶板两相对侧形成两定位凸台，所述定位凸台与所述定位口配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种动触桥保持结构，其特征在于，所述动触件还包括轭铁，所述轭铁设置在所述安装口内，所述轭铁包括第二抵触部和导磁部，两所述导磁部分别与所述第二抵触部两端一体连接，所述第二抵触部设置在所述弹性件和所述动触桥之间，两所述导磁部分别设置在所述动触桥两相对侧，且所述导磁部两侧面分别与所述动触桥侧面以及所述抵止面相对，所述导磁部端面与所述顶板相对。

5.根据权利要求1所述的一种动触桥保持结构，其特征在于，所述动触桥保持结构还包括固定座，所述固定座与所述抵触部固定连接，且所述固定座一端与所述弹性件抵接。

6.根据权利要求1所述的一种动触桥保持结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种动触桥保持结构，其特征在于，所述动触桥保持结构还包括驱动杆，所述驱动杆与所述固定座固定连接。

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