CN219954404U - 两位三通式静音电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两位三通式静音电磁阀，包括电磁组件和阀体组件；电磁组件包括线圈组件和线圈包塑壳体；线圈组件包括线圈支架、铁芯套件和线圈；铁芯套件包括静铁芯、分离弹簧和动铁芯；线圈支架上设有的台阶；动铁芯上设有静音组件；静音组件包括密封垫和固定套；密封垫靠近静铁芯的一端伸出固定套；阀体组件包括阀体、限位件和阀塞组件；阀体上设有排气口、出气口和进气口；阀塞组件包括阀塞头、顶紧弹簧和顶杆；顶杆包括杆座和杆脚；限位件上设有通孔；限位件上设有排气流通孔。本实用新型的两位三通式静音电磁阀采用特定的结构，可以使得电磁阀在使用过程中不产生噪音，在需要安静的环境中也可以满足使用要求，适用范围更加广泛。

Description

两位三通式静音电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体涉及一种两位三通式静音电磁阀。

背景技术

电磁阀是一种用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于控制元件，用于控制执行器，并不限于液压、气动两种形式。它用于在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。它的工作原理是通过控制电磁铁的电流通断来控制阀芯的机械运动，从而闭合和启动不同的通气孔，达到控制流体进入机械元件的某些参数的目的。

常见的电磁阀中，普遍具有静铁芯和动铁芯等构件，电磁阀工作时是利用对励磁线圈施加电流，使静铁芯与动铁芯之间产生磁力，吸附动铁芯以朝向静铁芯的方向运动，动铁芯一端则通常装有阀门堵头，当动铁芯移动时，带动阀门堵头移动进而堵塞或不堵塞阀门，以控制阀门的开关；在这个过程中，由于是采用静铁芯吸附动铁芯运动的工作模式，动铁芯以朝向静铁芯的方向运动时，最终会撞击到静铁芯从而使动铁芯的运动停止，而在突然性的撞击停止过程中就会使电磁阀产生噪音。

电磁阀作为电器控制元件的应用十分广泛，在家庭或者办公室以及其他商业场所使用时，产生的噪音会影响用户的感受。

实用新型内容

本申请提供了一种两位三通式静音电磁阀。本申请的两位三通式静音电磁阀采用特定的结构，可以使得电磁阀在使用过程中不产生噪音，在需要安静的环境中也可以满足使用要求，适用范围更加广泛。

本申请的技术方案为：

两位三通式静音电磁阀，包括电磁组件和阀体组件；所述电磁组件包括线圈组件和设在线圈组件外围的线圈包塑壳体；所述线圈组件包括线圈支架和设置在线圈支架上的铁芯套件，以及套设在铁芯套件外围的线圈；所述铁芯套件包括依序设置的静铁芯、分离弹簧和动铁芯；所述线圈支架上设有用于固定静铁芯的台阶；所述分离弹簧的一端与台阶相抵靠，另一端与动铁芯相抵靠；所述动铁芯上靠近所述静铁芯的一端设有静音组件；所述静音组件包括密封垫和用于固定密封垫的固定套；所述密封垫靠近所述静铁芯的一端伸出所述固定套；

所述阀体组件包括阀体、限位件和阀塞组件；所述阀体上依序设有排气口、出气口和进气口，排气口位于靠近电磁组件的一侧；所述限位件设于排气口的下方；所述阀塞组件包括设于限位件和阀体之间的阀塞头，设于阀塞头和阀体之间的顶紧弹簧，以及套设在阀塞头上的顶杆；所述顶杆包括与阀塞头配合的杆座和设置在杆座上的杆脚；所述限位件上设有通孔，所述杆脚穿过限位件上的通孔与动铁芯相抵靠；所述限位件上设有排气流通孔，所述排气流通孔与排气口相连通。

与现有技术相比，本申请采用特定的结构，在动铁芯上设置静音组件，使得电磁阀工作过程中，静铁芯吸附动铁芯朝向静铁芯移动时，动铁芯上的静音组件代替动铁芯与静铁芯相接触，且静音组件中的密封垫伸出固定套，使得动铁芯撞击静铁芯时，仅仅只有密封垫与静铁芯进行撞击，而动铁芯与静铁芯两者本身并未接触，由此实现电磁阀在整个工作过程中静音的效果。

作为优化，前述的两位三通式静音电磁阀中，所述动铁芯的内部设有阶梯通孔，所述阶梯通孔中设有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的一端与所述密封垫相接触，另一端与所述阶梯通孔相接触，所述缓冲弹簧呈压缩状态，使得所述密封垫与所述动铁芯之间存在间隙。采用此结构，设置缓冲弹簧，使得密封垫和动铁芯之间存在间隙，可以在电磁阀工作过程中密封垫与静铁芯相撞时提供一定的缓冲，使得密封垫的使用寿命得到提高。

作为优化，前述的两位三通式静音电磁阀中，所述固定套与所述动铁芯过盈配合。采用此结构，固定套与动铁芯过盈配合时，安装操作较为方便，且连接的可靠性较高。

作为优化，前述的两位三通式静音电磁阀中，所述线圈包塑壳体上设有线路板，所述线路板外设有罩壳，所述线圈包塑壳体和所述罩壳通过卡扣连接，所述线路板上设有插针。采用此结构，线圈包塑壳体和罩壳通过卡扣连接，使电磁阀外部结构具有足够强度的同时，又方便组合拆装。

作为优化，前述的两位三通式静音电磁阀中，所述线圈包塑壳体与所述阀体通过连接件连接。采用这样的结构设计，结构简单，便于生产装配。

作为优化，前述的两位三通式静音电磁阀中，所述阀体的气口处设有密封件。采用此结构，在气口处设置密封件，可以起到加强电磁阀与其他元器件之间的连接密封性的作用；同时密封件能够更换，若发生损坏时，可以单独更换，方便高效。

附图说明

图1是本申请两位三通式静音电磁阀的截面图；

图2是本申请两位三通式静音电磁阀的结构示意图一；

图3是本申请两位三通式静音电磁阀的结构示意图二；

图4是本申请中顶杆的结构示意图；

图5是本申请中限位件的结构示意图；

图6是图2中部分结构示意图；

图7是图6的截面图。

附图中的标记为：1-电磁组件，11-线圈组件、111-线圈支架，1111-台阶、112-铁芯套件，1121-静铁芯，1122-分离弹簧，1123-动铁芯，1124-静音组件，1124a-密封垫，1124b-固定套，1127-阶梯通孔，1128-缓冲弹簧、113-线圈，12-线圈包塑壳体，13-线路板，14-罩壳，15-插针；2-阀体组件，21-阀体、211-排气口、212-出气口、213-进气口，22-限位件、221-通孔、222-排气流通孔，23-阀塞组件、231-阀塞头、232-顶紧弹簧、233-顶杆，2331-杆座，2332-杆脚；3-连接件；4-密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，但并不作为对本申请限制的依据。

实施例(参见图1～图7)：

两位三通式静音电磁阀，包括电磁组件1和阀体组件2；所述电磁组件1包括线圈组件11和设在线圈组件11外围的线圈包塑壳体12；所述线圈组件11包括线圈支架111和设置在线圈支架111上的铁芯套件112，以及套设在铁芯套件112外围的线圈113；所述铁芯套件112包括依序设置的静铁芯1121、分离弹簧1122和动铁芯1123；所述线圈支架111上设有用于固定静铁芯1121的台阶1111；所述分离弹簧1122的一端与台阶1111相抵靠，另一端与动铁芯1123相抵靠；所述动铁芯1123上靠近所述静铁芯1121的一端设有静音组件1124；所述静音组件1124包括密封垫1124a和用于固定密封垫1124a的固定套1124b；所述密封垫1124a靠近所述静铁芯1121的一端伸出所述固定套1124b；所述阀体组件2包括阀体21、限位件22和阀塞组件23；所述阀体21上依序设有排气口211、出气口212和进气口213，排气口211位于靠近电磁组件1的一侧；所述限位件22设于排气口211的下方；所述阀塞组件23包括设于所述限位件22和阀体21之间的阀塞头231，设于阀塞头231和阀体21之间的顶紧弹簧232，以及套设在阀塞头231上的顶杆233；所述顶杆233包括与所述阀塞头231配合的杆座2331和设置在杆座2331上的杆脚2332；所述限位件22上设有通孔221，所述杆脚2332穿过所述限位件22上的通孔221与所述动铁芯1123相抵靠；所述限位件22上设有排气流通孔222，所述排气流通孔222与排气口211相连通。

本实施例中，所述动铁芯1123的内部设有阶梯通孔1127，所述阶梯通孔1127中设有缓冲弹簧1128；所述缓冲弹簧1128的一端与所述密封垫1124a相接触，另一端与所述阶梯通孔1127相接触，所述缓冲弹簧1128呈压缩状态，使得所述密封垫1124a与所述动铁芯1123之间存在间隙。设置缓冲弹簧1128，使得密封垫1124a和动铁芯1123之间存在间隙，可以在电磁阀工作过程中，密封垫1124a与静铁芯1121相撞时提供一定的缓冲，使得密封垫1124a的使用寿命得到提高。

本实施例中，所述固定套1124b与所述动铁芯1123过盈配合。固定套1124b与动铁芯1123过盈配合，安装操作较为方便，且连接的可靠性较高。

本实施例中，所述线圈包塑壳体12上设有线路板13，所述线路板13外设有罩壳14，所述线圈包塑壳体12和所述罩壳14通过卡扣连接，所述线路板上设有插针15。线圈包塑壳体12和罩壳14通过卡扣连接，使电磁阀外部结构具有足够强度的同时，又方便组合拆装。

本实施例中，所述线圈包塑壳体12与阀体21通过连接件3连接。

本实施例中，所述阀体21的气口处设有密封件4。在气口处设置密封件4，可以起到加强电磁阀与其他元器件之间的连接密封性的作用；同时密封件4能够更换，若发生损坏时，可以单独更换，方便高效。

本申请的电磁阀，在未通电时，动铁芯1123在受分离弹簧1122弹力的作用下，对杆脚2332施加推力，进而对阀塞头231施加推力，使阀塞头231堵住进气口213，出气口212和排气口211相连通，气动机械设备中的气体经过出气口212再到排气口211排出；通电时，动铁芯1123在电磁力的作用下克服弹簧力向里移动，动铁芯1123上的密封垫1125与静铁芯1121相撞，阀塞头231在顶紧弹簧232弹性力的作用下，脱离进气口213，并堵住限位件22上的排气流通孔222，进气口213和出气口212相连通，气体从进气口213进入阀体21再从出气口212中流入机械设备中。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (6)

1.两位三通式静音电磁阀，其特征在于：包括电磁组件(1)和阀体组件(2)；所述电磁组件(1)包括线圈组件(11)和设在线圈组件(11)外围的线圈包塑壳体(12)；所述线圈组件(11)包括线圈支架(111)和设置在线圈支架(111)上的铁芯套件(112)，以及套设在铁芯套件(112)外围的线圈(113)；所述铁芯套件(112)包括依序设置的静铁芯(1121)、分离弹簧(1122)和动铁芯(1123)；所述线圈支架(111)上设有用于固定静铁芯(1121)的台阶(1111)；所述分离弹簧(1122)的一端与台阶(1111)相抵靠，另一端与动铁芯(1123)相抵靠；所述动铁芯(1123)上靠近所述静铁芯(1121)的一端设有静音组件(1124)；所述静音组件(1124)包括密封垫(1124a)和用于固定密封垫(1124a)的固定套(1124b)；所述密封垫(1124a)靠近所述静铁芯(1121)的一端伸出所述固定套(1124b)；

所述阀体组件(2)包括阀体(21)、限位件(22)和阀塞组件(23)；所述阀体(21)上依序设有排气口(211)、出气口(212)和进气口(213)，排气口(211)位于靠近电磁组件(1)的一侧；所述限位件(22)设于排气口(211)的下方；所述阀塞组件(23)包括设于限位件(22)和阀体(21)之间的阀塞头(231)，设于阀塞头(231)和阀体(21)之间的顶紧弹簧(232)，以及套设在阀塞头(231)上的顶杆(233)；所述顶杆(233)包括与阀塞头(231)配合的杆座(2331)和设置在杆座(2331)上的杆脚(2332)；所述限位件(22)上设有通孔(221)，所述杆脚(2332)穿过限位件(22)上的通孔(221)与动铁芯(1123)相抵靠；所述限位件(22)上设有排气流通孔(222)，所述排气流通孔(222)与排气口(211)相连通。

2.根据权利要求1所述的两位三通式静音电磁阀，其特征在于：所述动铁芯(1123)的内部设有阶梯通孔(1127)，所述阶梯通孔(1127)中设有缓冲弹簧(1128)；所述缓冲弹簧(1128)的一端与所述密封垫(1124a)相接触，另一端与所述阶梯通孔(1127)相接触，所述缓冲弹簧(1128)呈压缩状态，使得所述密封垫(1124a)与所述动铁芯(1123)之间存在间隙。

3.根据权利要求2所述的两位三通式静音电磁阀，其特征在于：所述固定套(1124b)与所述动铁芯(1123)过盈配合。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的两位三通式静音电磁阀，其特征在于：所述线圈包塑壳体(12)上设有线路板(13)，所述线路板(13)外设有罩壳(14)，所述线圈包塑壳体(12)和所述罩壳(14)通过卡扣连接，所述线路板上设有插针(15)。

5.根据权利要求4所述的两位三通式静音电磁阀，其特征在于：所述线圈包塑壳体(12)与所述阀体(21)通过连接件(3)连接。

6.根据权利要求5所述的两位三通式静音电磁阀，其特征在于：所述阀体(21)的气口处设有密封件(4)。