CN219711315U - 装配式钢结构窗框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构窗框,所述窗框安装于由一对竖向H型钢、一对横向H型钢构成的窗洞口内,所述窗框包括一对横窗框构件、一对竖窗框构件,其中:每个横窗框构件包括端面均呈U形的横槽板和四个卡板,四个卡板一体成型于横槽板的端部的4个侧壁,用于当横槽板容纳横向H型钢时,卡板分别容纳竖向H型钢的翼板:每个竖窗框构件包括端面呈U形的竖槽板、相对设于竖槽板内的一对支撑板,用于当竖槽板容纳竖向H型钢且端部与对应一对卡板外侧壁抵接时,一对支撑板的端部分别与对应一对卡板内侧壁抵接。本实用新型具有形成双层支撑,增加窗框连接稳定性的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗框领域。更具体地说,本实用新型涉及一种装配式钢结构窗框。
背景技术
装配式钢结构窗框是针对钢结构提出的一种建筑物窗框,其中,钢结构如图1所示,其为由竖向H型钢与横向H型钢所构成的钢网格,根据使用的需要预留建筑物开设窗洞口的位置。申请号为2013102623892,名称为窗框及其施工方法中公开了包括采用钢丝网和水泥砂浆为原料预制的上窗框、下窗框以及侧窗框,组装后浇筑细石混凝土固定,存在安装效率低的问题,进一步,申请号为2018208488820,名称为用于钢结构的装配式整体窗框中公开了通过连接板和圆板配合实现上窗框、下窗框以及侧窗框安装的方法,解决传统浇筑细石混凝土安装效率低的问题,但是额外增加的连接板增加了装配复杂度,且增加连接缝的存在,降低窗框连接的稳定性,如何降低窗框装配的复杂度,同时增加窗框连接稳定性,是目前急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种装配式钢结构窗框,通过一体成型的支撑板和卡板的设置,形成双层支撑,增加窗框连接稳定性。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种装配式钢结构窗框,所述窗框安装于由一对竖向H型钢、一对横向H型钢构成的窗洞口内,所述窗框包括一对横窗框构件、一对竖窗框构件,其中:
每个横窗框构件包括端面均呈U形的横槽板和四个卡板,四个卡板一体成型于横槽板的端部的4个侧壁,用于当横槽板容纳横向H型钢时,卡板分别容纳竖向H型钢的翼板:
每个竖窗框构件包括端面呈U形的竖槽板、相对设于竖槽板内的一对支撑板,用于当竖槽板容纳竖向H型钢且端部与对应一对卡板外侧壁抵接时,一对支撑板的端部分别与对应一对卡板内侧壁抵接。
优选的是,当卡板容纳对应竖向H型钢的翼板时,所述卡板的内侧面与对应翼板的外侧面接触。
优选的是,每一竖槽板的一对支撑板间设置第一连接板。
优选的是,所述卡板的内侧壁朝向对应支撑板方向延伸形成延长部,当竖槽板容纳竖向H型钢时,一对支撑板的端部分别与对应一对卡板的延长部抵接。
优选的是,每一卡板的一对延长部间设置第二连接板。
优选的是,每个横窗框构件外侧面靠近窗洞口中心的一端设置横外延部,每个竖窗框构件外侧面靠近窗洞口中心的一端设置竖外延部,其中,当竖槽板容纳竖向H型钢时,竖外延部的两端与一对横外延部抵接。
优选的是,每个横外延部与对应横窗框构件间设置加强筋。
优选的是,每个竖外延部与对应竖窗框构件间设置加强筋。
本实用新型至少包括以下有益效果:
由一对横窗框构件、一对竖窗框构件共四个构件装配构成,无须辅助配件,且形成双层支撑,增加窗框连接稳定性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的其中一种技术方案所述钢结构的结构示意图;
图2为本实用新型的其中一种技术方案所述窗框的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的其中一种技术方案所述窗框的结构示意图;
图4为本实用新型的其中一种技术方案所述窗框的俯视图;
图5为本实用新型的其中一种技术方案所述窗框的结构示意图。
附图标记具体为:竖向H型钢1;翼板2;横向H型钢3;窗洞口4;横窗框构件5;横槽板6;卡板7;延长部8;第二连接板9;横外延部10;竖窗框构件11;竖槽板12;支撑板13;第一连接板14;竖外延部15;加强筋16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本实用新型提供一种装配式钢结构窗框,装配式钢结构如图1所示,其为由竖向H型钢1与横向H型钢3所构成的钢网格,所述窗框安装于由一对竖向H型钢1、一对横向H型钢3构成的窗洞口4内,竖向H型钢1、横向H型钢3均包括一对相对设置的翼板2和设于一对翼板2间的腹板,具体的:
如图2-4所示,所述窗框由一对横窗框构件5、一对竖窗框构件11共四个构件装配构成,其中:
(1)、一对横窗框构件5结构相同,一对横窗框构件5安装时分别用于匹配一对横向H型钢3安装,且关于窗洞口4中心对称设置,每个横窗框构件5包括:
横槽板6,其端面均呈U形,用于形成容纳对应横向H型钢3的槽体;
四个卡板7,每个卡板7的端面呈U形,四个卡板7一体成型于横槽板6的端部的4个侧壁,且卡板7的槽体深度方向与对应一体成型侧壁的长度方向相同,用于当横槽板6容纳横向H型钢3时,卡板7在窗洞口4的夹角处分别容纳竖向H型钢1的翼板2(部分翼板2,具体的为位于对应腹板靠近横槽板6一侧的翼板2部分);
(2)、每个竖窗框构件11包括端面呈U形的竖槽板12、相对设于竖槽板12内的一对支撑板13,竖槽板12具有容纳对应竖向H型钢1的槽体,支撑板13与对应的竖槽板12侧壁间形成用于容纳竖向H型钢1翼板2的槽体,当竖槽板12容纳竖向H型钢1且端部与对应一对卡板7外侧壁抵接时,一对支撑板13的端部分别与对应一对卡板7内侧壁抵接。
在上述技术方案中,使用过程中,包括以下步骤:
S1、在钢结构的横向H型钢3、竖向H型钢1所构成的钢网格中,根据使用的需要预留窗洞口4位置,按照窗洞口4大小及相关要求,预先在工厂批量生产横窗框构件5、竖窗框构件11,然后将构件运到对应的钢结构建筑物工地;
S2、在施工前,对窗洞口4处横向H型钢3、竖向H型钢1进行防锈处理;
S3、将一对横窗框构件5分别扣窗洞口4的横向H型钢3上,并作好支撑;
S4、将一对竖窗框构件11分别扣窗洞口4的竖向H型钢1上,形成对横向窗框构件的支撑,并同步固定,固定可采用端部焊接,配合连接处螺接的方式固定。采用这种技术方案,通过一体成型的支撑板13和卡板7的设置,形成双层支撑,增加窗框连接稳定性。
在另一种技术方案中,当卡板7容纳对应竖向H型钢1的翼板2时,所述卡板7的内侧面与对应翼板2的外侧面接触。采用这种方案,限定卡板7的宽度,通过卡板7对翼板2提供一定的夹持,提高安装稳定性。
在另一种技术方案中,每一竖槽板12的一对支撑板13间设置第一连接板14,以使一对竖槽板12与对应第一连接板14配合形成工字型支撑。采用这种方案,提高一对竖槽板12的支撑稳定性。
在另一种技术方案中,所述卡板7的内侧壁朝向对应支撑板13方向延伸形成延长部8,基于此,与卡板7相对的支撑板13沿长度方向内缩,当竖槽板12容纳竖向H型钢1时,一对支撑板13的端部分别与对应一对卡板7的延长部8抵接。采用这种方案,通过延长部8的设置,竖槽板12与卡板7外侧壁间、支撑板13与卡板7内侧壁间形成错位对接,提高整体安装的稳定性,如图3所示,在进行螺栓连接时,不仅能够形成竖槽板12与竖向H型钢1间、卡板7与横向H型钢3间的连接,而且通过竖槽板12与延伸板之间的连接,形成横窗框构件5、竖窗框构件11提高整体装配的稳定性。
在另一种技术方案中,每一卡板7的一对延长部8间设置第二连接板9。采用这种方案,提高一对连接板的支撑稳定性。
在另一种技术方案中,每个横窗框构件5外侧面靠近窗洞口4中心的一端设置横外延部10,每个竖窗框构件11外侧面靠近窗洞口4中心的一端设置竖外延部15,其中,当竖槽板12容纳竖向H型钢1时,竖外延部15的两端与一对横外延部10抵接。采用这种方案,横外延部10、竖外延部15配合进一步提供支撑的同时,可依据实际需求扩充窗框深度。
在另一种技术方案中,每个横外延部10与对应横窗框构件5间设置加强筋16。采用这种方案,提高横外延部10的支撑稳定性,与横外延部10匹配的加强筋16依据实际需求设定。
在另一种技术方案中,每个竖外延部15与对应竖窗框构件11间设置加强筋16。采用这种方案,提高竖外延部15的支撑稳定性,与竖外延部15匹配的加强筋16依据实际需求设定。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型装配式钢结构窗框的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.装配式钢结构窗框,所述窗框安装于由一对竖向H型钢、一对横向H型钢构成的窗洞口内,其特征在于,所述窗框包括一对横窗框构件、一对竖窗框构件,其中:
每个横窗框构件包括端面均呈U形的横槽板和四个卡板,四个卡板一体成型于横槽板的端部的4个侧壁,用于当横槽板容纳横向H型钢时,卡板分别容纳竖向H型钢的翼板:
每个竖窗框构件包括端面呈U形的竖槽板、相对设于竖槽板内的一对支撑板,用于当竖槽板容纳竖向H型钢且端部与对应一对卡板外侧壁抵接时,一对支撑板的端部分别与对应一对卡板内侧壁抵接。
2.如权利要求1所述的装配式钢结构窗框,其特征在于,当卡板容纳对应竖向H型钢的翼板时,所述卡板的内侧面与对应翼板的外侧面接触。
3.如权利要求1所述的装配式钢结构窗框,其特征在于,每一竖槽板的一对支撑板间设置第一连接板。
4.如权利要求1-3任一项所述的装配式钢结构窗框,其特征在于,所述卡板的内侧壁朝向对应支撑板方向延伸形成延长部,当竖槽板容纳竖向H型钢时,一对支撑板的端部分别与对应一对卡板的延长部抵接。
5.如权利要求4所述的装配式钢结构窗框,其特征在于,每一卡板的一对延长部间设置第二连接板。
6.如权利要求1-3任一项所述的装配式钢结构窗框,其特征在于,每个横窗框构件外侧面靠近窗洞口中心的一端设置横外延部,每个竖窗框构件外侧面靠近窗洞口中心的一端设置竖外延部,其中,当竖槽板容纳竖向H型钢时,竖外延部的两端与一对横外延部抵接。
7.如权利要求6所述的装配式钢结构窗框,其特征在于,每个横外延部与对应横窗框构件间设置加强筋。
8.如权利要求7所述的装配式钢结构窗框,其特征在于,每个竖外延部与对应竖窗框构件间设置加强筋。
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