CN219711095U - 钢牛腿支撑结构 - Google Patents

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于海祥
侯永松
左相飞
邓运彬
陈波
李治强
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Chongqing Construction Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及金属支撑构件领域,公开了一种钢结构牛腿支撑结构,调平部包括承重板、螺杆和限位螺母,螺杆一端为球形,承重板与螺杆通过球铰接,钢牛腿主体设有与螺杆对应的第一通孔,螺杆与第一通孔适配,调平部和承重结构均可拆卸,调平部上还设置有限位紧固部,限位紧固部包括第一紧固部和第二紧固部,第一紧固部和第二紧固部均包括限位块和限位螺栓,限位块与限位螺栓转动连接,承重板上设置有凸起,凸起上设置有螺纹孔,限位螺栓与螺纹孔适配。提供了一种不需要高空动火且能重复利用的钢牛腿支撑结构。

Description

钢牛腿支撑结构
技术领域
本实用新型涉及金属支撑构件领域,具体涉及一种钢牛腿支撑结构。
背景技术
钢牛腿施工简单、截面小且承载力高,是工业建筑中常见临时支撑结构,施工中常采用预埋牛腿作为临时承载结构。
目前实用新型专利公开号CN210368642U,公开了一种新型牛腿结构,通过预埋主要承重钢板后,在外露部分焊接其他结构,进行承重,但该牛腿结构存在如下问题:
1,调平时需要使用钢板进行焊接,且焊接质量无法保证;
2,高空动火有着诸多要求,使用场景受限制;
3,牛腿临时支撑结束,拆卸时需要将主要承重钢板预埋部分切割,导致结构受损,不能重复利用。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种钢牛腿支撑结构,以取消高空动火的需求,扩大使用场景,且拆卸后结构完好,可重复利用的钢牛腿支撑结构。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:钢牛腿支撑结构,调平部包括承重板、螺杆和限位螺母,螺杆一端固定有球体,承重板与螺杆通过球体铰接,钢牛腿主体设有与螺杆对应的第一通孔,螺杆与第一通孔适配,调平部和钢牛腿主体均可拆卸,调平部上还设置有限位紧固部,限位紧固部包括第一紧固部和第二紧固部,第一紧固部和第二紧固部均包括限位块和限位螺栓,限位块与限位螺栓转动连接,承重板上设置有凸起,凸起上设置有螺纹孔,限位螺栓与螺纹孔适配。
本方案的有益效果为:通过球铰接连接螺杆和承重板,承重板可绕铰接点摆动,通过螺杆对承重面是否水平进行调节,螺杆仅需要在上下方向进行移动,降低卡顿的风险,操作者仅需要通过旋转限位螺母,使得承重面至水平状态,不需要对钢板表面进行焊接作业,同时,由于调平部和承重结构均为可拆卸设计,当支撑结束,使用者可将承重结构和调平部拆下,仅需要重新设置支撑结构,就可用于后续设计要求相同的临时支撑,通过第一紧固部和第二紧固部对调平部上表面支撑位置进行限定,有利于后续支撑工作的展开,确保后续需要支撑的结构处于设计的位置,通过限位螺栓调节限位块的位置,操作简单,便捷。
进一步,钢牛腿主体包括支撑结构,支撑结构为锚固螺栓。
有益效果:通过锚固螺栓对牛腿进行支撑,不需要在浇筑时就将支撑结构预埋,在浇筑结构半凝固后即可对墙面进行钻孔,待墙体完全凝固后插入锚固螺栓,并进行灌浆,待锚固螺栓完全固定后即可安装牛腿结构,操作简单便捷,适用性强,拆卸时仅仅需要拧下锚固螺栓的螺母就能完成拆卸工作。
进一步,钢牛腿主体包括水平承力钢板、竖直承力钢板和加强肋,第一通孔设置在水平承力钢板上,竖直承力钢板设置有第二通孔,第一通孔与螺杆对应,第二通孔与锚固螺栓对应,加强肋两端分别与水平承力钢板和竖直承力钢板固定连接。
有益效果:承重板的力经过螺杆传递到水平承力钢板,再经过加强肋传递至竖直承力钢板,竖直承力钢板将力传导至墙体,结构简单可靠。
进一步,加强肋为直角三角形,直角边分别与水平承力钢板和竖直承力钢板对应。
有益效果:三角形抗弯折效果优异,两条直角边分别与承力钢板固定,确保水平承力钢板和竖直承力钢板保持垂直状态,承重能力更加优异,有利于后续调平工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例三维图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型实施例牛腿主体和调平结构右视图;
图4为本实用新型实施例牛腿主体三维图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:水平承力钢板11、竖直承力钢板12、加强肋13、第一通孔14、第二通孔15、锚固螺栓151、螺杆21、承重板22、限位螺母23、球体24、限位螺栓31、限位块32、凸起33、螺纹孔34。
实施例
实施例基本如附图1-4所示,如图1-4所示的钢牛腿支撑结构,包括调平部、钢牛腿主体和限位紧固部。
如图2所示,调平部包括两根螺杆21和一块矩形承重板22,螺杆21上端焊接有球体24,螺杆21和一块矩形承重板22通过球体24铰接,螺杆21上设置有限位螺母23;
如图1所示,钢牛腿主体包括两根锚固螺栓151、水平承力钢板11、竖直承力钢板12和三个加强肋13,水平承力钢板11和竖直承力钢板12垂直焊接,水平承力钢板11和竖直承力钢板12均与加强肋13垂直设置,水平承力钢板11上设置有第一通孔14,第一通孔14与螺杆21对应,竖直承力钢板12上设置有第二通孔15,第二通孔15与锚固螺栓151适配,如图3所示,加强肋13优选直角三角形钢板,水平承力钢板11和竖直承力钢板12分别与加强肋13的一条直角边焊接;
如图2所示,限位紧固部包括第一紧固部和第二紧固部,第一紧固部和第二紧固部均包括凸起33、限位螺栓31和限位块32,凸起33与调平部的承重板22一端焊接并设置有螺纹孔34,螺纹孔34与限位螺栓31适配,限位螺栓31与限位块32转动连接,限位螺栓31与凸起33垂直设置。
具体实施过程如下:
1.在设计部位进行打孔,孔间距为A,第二通孔15间距为a,水平承力钢板11距离预定横梁底部的高度为H,螺杆21长度为h,限位螺母23高度为t,承重板22厚度j,确保A=a,H≤h+t+j;
2.在打孔部位安装锚固螺栓151的螺杆;
3.锚固螺栓151的螺杆固定后,安装钢牛腿主体,并拧紧锚固螺栓151的螺母进行固定;
4.安装调平部,通过螺杆21将承重板22安装在钢牛腿主体上,转动限位螺母23调节螺杆21的高度,直至承重板22的左右高度至水平状态;
5.通过转动限位螺栓31调节限位块32宽度与横梁适配;
6.安装横梁,并拧紧限位螺栓31直至限位块32与横梁抵紧;
7.横梁稳定后对钢牛腿支撑结构进行拆卸,先反向旋转限位螺栓31将限位块32与横梁脱离,接着反向转动限位螺母23,直至紧固部与横梁脱离;
8.旋出锚固螺栓151的螺母取下钢牛腿主体。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,本实用新型上述实施方式中解决问题的技术手段可以组合使用,以同时解决多个技术问题,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.钢牛腿支撑结构,包括调平部和钢牛腿主体,其特征在于:调平部包括承重板、螺杆和限位螺母,螺杆一端固定有球体,承重板与螺杆通过球体铰接,钢牛腿主体设有与螺杆对应的第一通孔,螺杆与第一通孔适配,调平部和钢牛腿主体均可拆卸,调平部上还设置有限位紧固部,限位紧固部包括第一紧固部和第二紧固部,第一紧固部和第二紧固部均包括限位块和限位螺栓,限位块与限位螺栓转动连接,承重板上设置有凸起,凸起上设置有螺纹孔,限位螺栓与螺纹孔适配。
2.根据权利要求1所述的钢牛腿支撑结构,其特征在于:钢牛腿主体包括支撑结构,支撑结构为锚固螺栓。
3.根据权利要求2所述的钢牛腿支撑结构,其特征在于:钢牛腿主体包括水平承力钢板、竖直承力钢板和加强肋,第一通孔设置在水平承力钢板上,竖直承力钢板设置有第二通孔,第一通孔与螺杆对应,第二通孔与锚固螺栓对应,加强肋两端分别与水平承力钢板和竖直承力钢板固定连接。
4.根据权利要求3所述的钢牛腿支撑结构,其特征在于:加强肋为直角三角形,加强肋的边分别与水平承力钢板和竖直承力钢板对应。
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