CN208167533U - 一种重型桁架管支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重型桁架管支撑系统，采用装配式结构，主要包括混凝土垫层、下支撑梁、多个底托、多个支撑桁架柱、多个顶托、上支撑梁、横向分配梁；混凝土垫层浇筑在地面上，下支撑梁通过螺栓固定在混凝土垫层上，底托通过销钉插接在下支撑梁上，并通过紧固螺栓夹固定，支撑桁架柱是一三角形桁架，下端通过桁架插接头插装在底座托架上；顶托插装在支撑桁架柱上端，上支撑梁与顶托通过销钉插接，横向分配梁搭设在上支撑梁上。

Description

一种重型桁架管支撑系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域所用的钢结构支撑系统，具体涉及一种用于桥梁现浇施工的支架系统，也可用于跨线门架、隧道工程现浇施工的支撑。

背景技术

现浇梁上部结构常采用支架施工，通常所用支架有满堂支架和大直径钢管支架。满堂支架搭设工程量大，节点处质量不易保证，且结构检查难度大，容易出现安全隐患；大直径钢管支架支撑承载能力高，但结构笨重，安装时需对结构进行焊接，难度高、工作量大，拆卸时又需要切割，导致材料浪费，增加施工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对传统支架拆装工作量大、结构检查难度大且连接节点处质量不易保证的难题，提供一种应用于现浇梁上部结构施工的重型桁架管支撑系统，基本结构采用装配式设计，可减少工人劳动强度，提高施工效率，降低施工成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种重型桁架管支撑系统，其特征在于：主要包括混凝土垫层、下支撑梁、多个底托、多个支撑桁架柱、多个顶托、上支撑梁、横向分配梁；所述混凝土垫层浇筑在地面上，其顶部设有预埋连接件；所述下支撑梁水平设置并通过螺栓固定在所述混凝土垫层上，下支撑梁上设有多个用于与底托连接的销孔；所述底托包括底托板，底托板上设底托架，底托板底部设有至少4个向下突出的底托销钉，通过底托销钉插接在下支撑梁的预设销孔中，并通过紧固螺栓夹与下支撑梁固定，所述底托架下端与底托板固定连接，上端设有用于与支撑桁架柱连接的3个插接管；所述支撑桁架柱是一三角形桁架，包括3根按等边三角形设置的钢管， 3根钢管间两两通过钢板连接，每根钢管的下端均设桁架插接头，桁架插接头分别插装在底座托架上端的3个插头管中；所述顶托包括顶托座、调节螺杆和顶托板，所述顶托座下端设有3个顶托插接头，分别插装在支撑桁架柱的3根钢管的上端，顶托座上端是一定位管，所述调节螺杆下端插装在顶托座的定位管中，并通过调节螺母固定，上端与顶托板固定连接，所述顶托板的顶面设有至少4个向上突出的顶托销钉；所述上支撑梁水平设置，上支撑梁上设有多个与顶托销钉配合的销孔，通过销孔与顶托销钉插接，并通过紧固螺栓夹与顶托板固定；所述横向分配梁与顶部支撑梁垂直设置并水平搭设在上支撑梁上。

本实用新型基本结构采用装配式设计，部分构件可在工厂加工焊接完成，后期现场装配以销接为主，辅以少量螺栓连接，结构简单，受力明确，安拆方便，可避免反复焊接、拆装损伤钢管，保证钢管安全可靠，增加其使用寿命，可以高效的循环使用，经济效益明显。有效解决了传统支架在桥梁上部结构施工中的不足。

材料应用上，现有支撑结构普遍采用普通钢结构，由于施工现场环境防护不到位，普通钢现场锈蚀严重，现场检测设备有限，对结构腐蚀程度不能做出有效评估，经常由于材料缺陷产生的安全事故；本实用新型由于材料用量少，承载能力高，故支撑用桁架管可采用铝合金或不锈钢材料加工，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是底托的结构示意图；

图4是支撑桁架柱的结构示意图；

图5是支撑桁架柱的横截面示意图；

图6是底托与下支撑梁及支撑桁架柱下端的连接结构示意图；

图7是紧固螺栓夹的结构示意图；

图8是顶托的结构示意图；

图9是调节螺母的结构示意图；

图10是顶托与支撑桁架柱上端及上支撑梁的连接结构示意图；

图11是斜撑杆的结构示意图；

图12是操作平台的结构示意图；

图13是操作平台三角托架横杆的结构示意图；

图14是操作平台护栏立杆的结构示意图；

图15是操作平台端头围板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型主要包括混凝土垫层1、下支撑梁2、多个底托3、多个支撑桁架柱4、多个顶托5、上支撑梁6、横向分配梁7。所述混凝土垫层1浇筑在地面上，其顶部设有预埋连接件11；所述下支撑梁2水平设置并通过螺栓固定在所述混凝土垫层1 上，下支撑梁上设有多个用于与底托连接的销孔。

如图3所示，所述底托3包括底托板31，底托板31上设底托架32，底托板31底部设有至少4个向下突出的底托销钉33。所述底托架32下端与底托板31固定连接，上端设有用于与支撑桁架柱连接的3个插接管34。

如图6所示，底托板31通过底托销钉33插接在下支撑梁的预设销孔中，并通过紧固螺栓夹8与下支撑梁2固定。所述紧固螺栓夹8的结构如图7所示，包括两个弧形的夹片81，两夹片一端通过销轴82转动连接，两夹片中间通过紧固螺栓83连接。

如图4、图5所示，所述支撑桁架柱4是一三角形桁架，包括3根按等边三角形设置的钢管41，3根钢管间两两通过钢板42连接，每根钢管的下端均设桁架插接头43。如图6所示，支撑桁架柱每根钢管下端的桁架插接头43分别插装在底座托架上端的3个插头管34中。

如图8所示，所述顶托5包括顶托座51、调节螺杆52和顶托板53，所述顶托座51下端设有3个顶托插接头54，如图10所示，顶托座51下端3个顶托插接头54分别插装在支撑桁架柱3的3根钢管的上端。顶托座51上端是一定位管55，所述调节螺杆52下端插装在顶托座的定位管55中，并通过调节螺母56固定，调节螺母56螺接在调节螺杆52上，其结构如图9所示。

调节螺杆52上端与顶托板53固定连接，所述顶托板53的顶面设有至少4个向上突出的顶托销钉57；如图10所示，所述上支撑梁6水平设置，上支撑梁6上设有多个与顶托销钉配合的销孔，通过销孔与顶托销钉57插接，并通过紧固螺栓夹与顶托板53固定。

所述横向分配梁7与顶部支撑梁6垂直设置并水平搭设在上支撑梁上。

本实用新型具体实施时，为保持整体结构稳定，可在所述支撑桁架柱侧部设有斜撑杆 12，所述斜撑杆12一端通过连接板与支撑桁架柱4连接，一端与混凝土垫层上的预埋连接件11连接。

如图11所示，所述斜撑杆12为套管式长度可调结构，包括一基本管121和一调节管122，所述调节管122一端插入基本管121中，基本管和调节管套接部分均设有多个销孔123，并在相互重合的销孔中插入定位销。

本实用新型具体实施时，为进一步保持结构稳定，各支撑桁架柱4间可通过平联钢管 13连接，所述平联钢管13与各支撑桁架柱通过扣件锚固。

本实用新型具体实施时，为进一步保持结构稳定，还可将所述下支撑梁2和上支撑梁6 的对角间通过稳定钢丝14连接。

本实用新型的顶托5不仅起支撑作用，还可起支架高度微调作用。通过调节螺母56在调节螺杆52上的螺接高度，控制调节螺杆52在顶托座定位管55中的插接长度，从而调节整个顶托的高度，进而实现对支架高度进行微调。如图8所示，为防止调节螺母转动时调节螺杆一起转动，可在调节螺杆52外壁上设有至少两条沿调节螺杆轴向的定位槽58，在顶托座的定位管内壁上设有与调节螺杆上的定位槽配合的凸条，所述调节螺杆下端插入顶托座的定位管中，定位管内壁上的凸条卡入调节螺杆上的定位槽中，使调节螺杆无法轴向转动。

为方便施工人员操作，本实用新型在支撑桁架柱上安装有操作平台9。如图12所示，所述操作平台9包括多个三角托架，每个三角托架与一根支撑桁架柱连接，所述三角托架包括一水平设置的横杆91，上端与横杆一端连接的竖杆92，一与横杆另一端和竖杆下端连接的斜杆93。如图13所示，所述横杆91与竖杆的连接端设有横向挂钩911，通过横向挂钩911 与支撑桁架柱的一根钢管挂接，并在挂钩上设防脱插销912；所述竖杆的下端与支撑桁架柱通过扣件锚固；所述横杆上设有锚固筋板913，多根平台板94水平搭设在横杆91上，并通过横杆上的锚筋筋板与横杆锚固。

如图14、图15所示，所述操作平台还设有端头围板95和护栏杆96；所述横杆91与斜撑杆连接端设有护栏柱定位筒914，所述护栏柱定位筒914内插接有护栏柱97，所述护栏柱97上设有多个竖向挂钩98，所述护栏杆水平搭设在护栏柱上的竖向挂钩98上，所述端头围板95一侧设有开口向下的卡口99，通过卡口99卡接在护栏杆96上。

本实用新型安装时，先在施工场地浇筑混凝土垫层，浇筑时预埋连接件和连接螺栓，混凝土垫层顶面保持水平；按支架设计尺寸在混凝土垫层上铺设两条或多条相互平行的下支撑梁，将下支撑梁与混凝土垫层上的预埋螺栓连接固定；下支撑梁上预设多个定位销孔，安装底托，将底托底部的底托销钉插装在下支撑梁上的定位销孔中，并用紧固螺栓夹将底托与下支撑梁固定；安装支撑桁架柱，将支撑桁架柱下端的插头插接在底托的插接管中，顶托安装在支撑桁架柱顶部，通过调节螺母调节顶托至适当高度，在顶托上安装上支撑梁，上支撑梁上铺设分配梁，支架搭设完成。

在分配梁上铺设模板，进行现浇梁施工。施工完成后，支架拆卸时，先通过顶托调节螺母降低顶托的高度，即可拆除模板，然后按照支架安装相反的顺序支架。

Claims (9)

1.一种重型桁架管支撑系统，其特征在于：主要包括混凝土垫层、下支撑梁、多个底托、多个支撑桁架柱、多个顶托、上支撑梁、横向分配梁；所述混凝土垫层浇筑在地面上，其顶部设有预埋连接件；所述下支撑梁水平设置并通过螺栓固定在所述混凝土垫层上，下支撑梁上设有多个用于与底托连接的销孔；所述底托包括底托板，底托板上设底托架，底托板底部设有至少4个向下突出的底托销钉，通过底托销钉插接在下支撑梁的预设销孔中，并通过紧固螺栓夹与下支撑梁固定，所述底托架下端与底托板固定连接，上端设有用于与支撑桁架柱连接的3个插接管；所述支撑桁架柱是一三角形桁架，包括3根按等边三角形设置的钢管，3根钢管间两两通过钢板连接，每根钢管的下端均设桁架插接头，桁架插接头分别插装在底座托架上端的3个插头管中；所述顶托包括顶托座、调节螺杆和顶托板，所述顶托座下端设有3个顶托插接头，分别插装在支撑桁架柱的3根钢管的上端，顶托座上端是一定位管，所述调节螺杆下端插装在顶托座的定位管中，并通过调节螺母固定，上端与顶托板固定连接，所述顶托板的顶面设有至少4个向上突出的顶托销钉；所述上支撑梁水平设置，上支撑梁上设有多个与顶托销钉配合的销孔，通过销孔与顶托销钉插接，并通过紧固螺栓夹与顶托板固定；所述横向分配梁与顶部支撑梁垂直设置并水平搭设在上支撑梁上。

2.根据权利要求1所述的重型桁架管支撑系统，其特征在于：所述支撑桁架柱侧部设有斜撑杆，所述斜撑杆一端通过连接板与支撑桁架柱连接，一端与混凝土垫层上的预埋连接件连接。

3.根据权利要求2所述的重型桁架管支撑系统，其特征在于：所述斜撑杆为套管式长度可调结构，包括一基本管和一调节管，所述调节管一端插入基本管中，基本管和调节管套接部分均设有多个销孔，并在相互重合的销孔中插入定位销。

4.根据权利要求1所述的重型桁架管支撑系统，其特征在于：各支撑桁架柱间通过平联钢管连接，所述平联钢管与各支撑桁架柱通过扣件锚固。

5.根据权利要求1所述的重型桁架管支撑系统，其特征在于：所述下支撑梁和上支撑梁的对角间通过稳定钢丝连接。

6.根据权利要求1所述的重型桁架管支撑系统，其特征在于：所述顶托的调节螺杆外壁上设有至少两条沿调节螺杆轴向的定位槽，所述顶托座的定位管内壁上设有与调节螺杆上的定位槽配合的凸条，所述调节螺杆下端插入顶托座的定位管中，定位管内壁上的凸条卡入调节螺杆上的定位槽中。

7.根据权利要求1所述的重型桁架管支撑系统，其特征在于：所述支撑桁架柱上安装有操作平台，所述操作平台包括多个三角托架，每个三角托架与一根支撑桁架柱连接，所述三角托架包括一水平设置的横杆，上端与横杆一端连接的竖杆，一与横杆另一端和竖杆下端连接的斜杆，所述横杆与竖杆的连接端设有横向挂钩，通过横向挂钩与支撑桁架柱的一根钢管挂接，并在挂钩上设防脱插销；所述竖杆的下端与支撑桁架柱通过扣件锚固；所述横杆上设有锚固筋板，多根平台板水平搭设在横杆上，并通过横杆上的锚固筋板与横杆锚固。

8.根据权利要求7所述的重型桁架管支撑系统，其特征在于：所述操作平台还设有端头围板和护栏杆；所述横杆与斜撑杆连接端设有护栏柱定位筒，所述护栏柱定位筒内插接有护栏柱，所述护栏柱上设有多个竖向挂钩，所述护栏杆水平搭设在护栏柱上的竖向挂钩上，所述端头围板一侧设有开口向下的卡口，通过卡口卡接在护栏杆上。

9.根据权利要求1所述的重型桁架管支撑系统，其特征在于：所述紧固螺栓夹包括两个弧形的夹片，两夹片一端通过销轴转动连接，两夹片中间通过紧固螺栓连接。