CN219708114U - 一种轴承加工用配料上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用配料上料机，包括工作台，工作台上表面的前侧固定安装有链板输送机构，链板输送机构的上表面线性排列固定安装有定位柱，定位柱的前后两侧对称固定安装有夹持固定组件，工作台上表面的中部固定安装有转动组件，转动组件的顶端固定安装有转动杆，转动杆底部的前后两端位于转动组件两侧的位置对称固定安装有升降组件，两个升降组件的底端均固定安装有与定位柱对应的吸附组件，该轴承加工用配料上料机，在滚珠轴承生产的过程中，可以对其进行省时省力、自动高效的橡胶密封圈安装操作，大大提高了工作效率，适用于大批量生产，给滚珠轴承生产加工带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用配料上料机。
背景技术
公知的，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工时常常需要使用上料机进行上料。
目前，滚珠轴承在进行生产的过程中需要对滚珠轴承进行安装橡胶密封圈操作，但是，传统在进行滚珠轴承两端安装橡胶密封圈时，都是靠人工将橡胶密封圈放置在滚珠轴承上，费时费力，工作效率低，也不适用大批量生产，给滚珠轴承的生产加工带来了不利影响，为此，提出一种轴承加工用配料上料机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承加工用配料上料机，可以对滚珠轴承进行省时省力、自动高效的橡胶密封圈安装操作，工作效率高，适用于大批量生产，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用配料上料机，包括工作台，工作台上表面的前侧固定安装有链板输送机构，所述链板输送机构的上表面线性排列固定安装有定位柱，所述定位柱的前后两侧对称固定安装有夹持固定组件，所述工作台上表面的中部固定安装有转动组件，所述转动组件的顶端固定安装有转动杆，所述转动杆底部的前后两端位于转动组件两侧的位置对称固定安装有升降组件，两个升降组件的底端均固定安装有与定位柱对应的吸附组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上表面的后侧固定安装有与吸附组件对应的储料筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持固定组件包含固定板、伸缩杆、弹簧和弧形夹板，所述弧形夹板固定在链板输送机构上表面的一侧，所述伸缩杆固定在固定板的内侧，所述弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述弧形夹板固定在伸缩杆和弹簧的内侧端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包含电机和转轴，所述电机固定在工作台的底部，所述转轴转动连接在工作台的上表面，所述电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述转轴的顶端与转动杆底部的中心固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包含电动升降杆和升降板，所述电动升降杆固定在转动杆的底部，所述升降板固定在电动升降杆的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附组件包含气泵、连接管和吸盘，所述气泵固定在升降板的上表面，所述升降板的底部固定有与气泵对应连通连接管，所述连接管底端连通固定有吸盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的四角均固定安装有支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承加工用配料上料机，结构合理实用，操作便捷，通过链板输送机构、夹持固定组件、转动组件、升降组件和吸附组件的共同配合作用，在滚珠轴承生产的过程中，可以对其进行省时省力、自动高效的橡胶密封圈安装操作，大大提高了工作效率，适用于大批量生产，给滚珠轴承生产加工带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型升降组件和吸附组件的结构示意图。
图4为本实用新型夹持固定组件的结构示意图。
图中：工作台1、链板输送机构2、定位柱3、夹持固定组件4、固定板41、伸缩杆42、弹簧43、弧形夹板44、转动组件5、电机51、转轴52、转动杆6、升降组件7、电动升降杆71、升降板72、吸附组件8、气泵81、连接管82、吸盘83、储料筒9、支腿10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用配料上料机，包括工作台1，工作台1上表面的前侧固定安装有链板输送机构2，具体的，通过链板输送机构2进行输送传递，链板输送机构2的上表面线性排列固定安装有定位柱3，具体的，通过定位柱3对滚珠轴承进行定位，定位柱3的前后两侧对称固定安装有夹持固定组件4，工作台1上表面的中部固定安装有转动组件5，转动组件5的顶端固定安装有转动杆6，转动杆6底部的前后两端位于转动组件5两侧的位置对称固定安装有升降组件7，两个升降组件7的底端均固定安装有与定位柱3对应的吸附组件8，工作台1上表面的后侧固定安装有与吸附组件8对应的储料筒9，具体的，储料筒9内上下线性排列放置有橡胶密封圈。
其中如图4所示，夹持固定组件4包含固定板41、伸缩杆42、弹簧43和弧形夹板44，弧形夹板44固定在链板输送机构2上表面的一侧，伸缩杆42固定在固定板41的内侧，弹簧43套设在伸缩杆42的外侧，弧形夹板44固定在伸缩杆42和弹簧43的内侧端，具体的，通过两组对称的伸缩杆42和弹簧43的伸缩，可以带动两个弧形夹板44的移动，进而完成对滚珠轴承进行夹持固定。
其中如图2所示，转动组件5包含电机51和转轴52，电机51固定在工作台1的底部，转轴52转动连接在工作台1的上表面，电机51的输出轴与转轴52的底端固定连接，转轴52的顶端与转动杆6底部的中心固定连接，具体的，通过电机51带动转轴52和转动杆6的转动(每次转动180°且正方转均不超过180°)，可以带动两个吸附组件8的转动，进行翻转换位。
其中如图3所示，升降组件7包含电动升降杆71和升降板72，电动升降杆71固定在转动杆6的底部，升降板72固定在电动升降杆71的底端，具体的，通过电动升降杆71带动升降板72和吸附组件8的升降，可以控制吸附组件8的升降移动。
其中如图3所示，吸附组件8包含气泵81、连接管82和吸盘83，气泵81固定在升降板72的上表面，升降板72的底部固定有与气泵81对应连通连接管82，连接管82底端连通固定有吸盘83，具体的，通过气泵81的启闭，可以控制吸盘83进行吸附拿取和放置安装操作。
工作台1底部的四角均固定安装有支腿10。
在使用时：
将需要安装橡胶密封圈的滚珠轴承套设在链板输送机构2上设置的定位柱3上，并通过两组对称的伸缩杆42和弹簧43的伸缩，带动两个弧形夹板44的移动，可以完成对滚珠轴承进行夹持固定，通过电动升降杆71带动升降板72和吸附组件8的升降，并启动气泵81工作，可以对储料筒9内上下排列放置的橡胶密封圈进行吸附拿取，通过电机51带动转轴52和转动杆6的f翻转180°(正方转均不超过180°)，转动到链板输送机构2的正上方，当滚珠轴承移动到其下方时，通过电动升降杆71带动升降板72和吸附组件8的升降，并控制气泵81的启闭，完成对橡胶密封圈的安装，通过两组前后对称的吸附组件8，可以同步进行拿取和安装操作，进一步提高安装操作的效率，综上操作，在滚珠轴承生产的过程中，可以对其进行省时省力、自动高效的橡胶密封圈安装操作，大大提高了工作效率，适用于大批量生产，给滚珠轴承生产加工带来了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承加工用配料上料机，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上表面的前侧固定安装有链板输送机构(2)，所述链板输送机构(2)的上表面线性排列固定安装有定位柱(3)，所述定位柱(3)的前后两侧对称固定安装有夹持固定组件(4)，所述工作台(1)上表面的中部固定安装有转动组件(5)，所述转动组件(5)的顶端固定安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)底部的前后两端位于转动组件(5)两侧的位置对称固定安装有升降组件(7)，两个升降组件(7)的底端均固定安装有与定位柱(3)对应的吸附组件(8)。
2.根据权利要求1所述的轴承加工用配料上料机，其特征在于：所述工作台(1)上表面的后侧固定安装有与吸附组件(8)对应的储料筒(9)。
3.根据权利要求1所述的轴承加工用配料上料机，其特征在于：所述夹持固定组件(4)包含固定板(41)、伸缩杆(42)、弹簧(43)和弧形夹板(44)，所述弧形夹板(44)固定在链板输送机构(2)上表面的一侧，所述伸缩杆(42)固定在固定板(41)的内侧，所述弹簧(43)套设在伸缩杆(42)的外侧，所述弧形夹板(44)固定在伸缩杆(42)和弹簧(43)的内侧端。
4.根据权利要求1所述的轴承加工用配料上料机，其特征在于：所述转动组件(5)包含电机(51)和转轴(52)，所述电机(51)固定在工作台(1)的底部，所述转轴(52)转动连接在工作台(1)的上表面，所述电机(51)的输出轴与转轴(52)的底端固定连接，所述转轴(52)的顶端与转动杆(6)底部的中心固定连接。
5.根据权利要求4所述的轴承加工用配料上料机，其特征在于：所述升降组件(7)包含电动升降杆(71)和升降板(72)，所述电动升降杆(71)固定在转动杆(6)的底部，所述升降板(72)固定在电动升降杆(71)的底端。
6.根据权利要求5所述的轴承加工用配料上料机，其特征在于：所述吸附组件(8)包含气泵(81)、连接管(82)和吸盘(83)，所述气泵(81)固定在升降板(72)的上表面，所述升降板(72)的底部固定有与气泵(81)对应连通连接管(82)，所述连接管(82)底端连通固定有吸盘(83)。
7.根据权利要求1所述的轴承加工用配料上料机，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定安装有支腿(10)。
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| CN117142007A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 福建省锐丰源实业有限公司 | 一种石材加工输送装置 |
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