CN219706229U - 一种纸箱加工用模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸箱模切机技术领域,具体为一种纸箱加工用模切机,包括运输支撑模块、可旋转更换模具模块、可旋转更换刀片模块和可调切割模块,所述运输支撑模块是由支撑架构成,所述支撑架的一侧安装有弹性输送模块;本实用新型通过运输支撑模块、可调切割模块和可旋转更换刀片模块相互配合使用,实现了自动化的调整所用的刀片,从而提高纸板切割的精度,同时实现了刀片在X轴和Y轴上移动调整,还实现了调整弹性输送带的运输纸板的长度;通过可旋转更换模具模块,简化了更换适合被切割纸板的模具的步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱模切机技术领域,具体为一种纸箱加工用模切机。
背景技术
纸箱模切机是纸箱生产过程中的重要设备,主要用于将纸板切割成需要的形状和大小。
传统的模切机主要由切割模块、压力模块和输送模块组成。然而,这些设备通常只能处理一种类型的纸板,且需要人工进行调整纸板输送长度。鉴于此,我们提出一种纸箱加工用模切机。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种纸箱加工用模切机。
本实用新型的技术方案是:
一种纸箱加工用模切机,包括:
运输支撑模块,所述运输支撑模块是由支撑架构成,所述支撑架的一侧安装有弹性输送模块,所述弹性输送模块是由相互平行的主动辊和从动辊构成,所述主动辊和所述从动辊的外围缠绕转动安装有若干个弹性输送带,相邻两个所述弹性输送带之间连接有褶皱膜;
可旋转更换模具模块,竖直转动安装于所述支撑架的下端,所述可旋转更换模具模块是由六角形柱模具盘,所述六角形柱模具盘的外围的六个面上均安装有模具;
可旋转更换刀片模块,安装于所述可旋转更换模具模块的正上方,所述可旋转更换刀片模块中包括多面块,所述多面块的四周安装有若干个刀片,所述多面块上安装有用于带动若干个所述刀片切换位置的切换装置;
可调切割模块,安装于所述可旋转更换刀片模块和所述支撑架之间,且所述可调切割模块是由用于带动所述可旋转更换刀片模块可以在X轴上移动的动力源一和Y轴上移动的动力源二组成。
优选的,所述支撑架的首端两侧设有相互对应的转孔,所述转孔的外围设有六个螺纹孔。
优选的,所述六角形柱模具盘的两侧均安装有转轴,所述转轴安装于所述转孔内,所述转轴一侧安装有固定杆,所述固定杆的末端安装有螺栓。
优选的,所述弹性输送模块还包括U形架,所述从动辊的两端安装于所述U形架上,所述主动辊的两端安装于所述支撑架上,所述U形架伸缩安装于所述支撑架末端的延长线上,所述支撑架下端安装有伸缩缸一,所述伸缩缸一的伸出端安装于所述U形架上,所述支撑架上安装有电机一,所述电机一的输出端通过联轴器和主动辊相互连接。
优选的,所述动力源一是由内螺纹杆、内导向筒、螺纹杆、导向杆、电机二和两个滑块构成。
优选的,两个所述滑块分别安装于所述支撑架X轴方向的两侧,所述螺纹杆和所述导向杆相互平行,且所述螺纹杆和所述导向杆的两端分别安装于两个所述滑块上,所述电机二安装于所述滑块上,所述电机二的输出端通过联轴器和所述螺纹杆相互连接,所述内螺纹杆安装于所述螺纹杆的外围,所述内导向筒安装于所述导向杆的外围。
优选的,所述滑块移动安装于所述支撑架两侧的Y轴上,所述动力源二是由两个伸缩缸二构成,两个所述伸缩缸二分别安装于所述支撑架两侧,且所述伸缩缸二的伸出端和所述滑块相互连接。
优选的,所述可旋转更换刀片模块还包括后板,所述内螺纹杆和所内述导向筒均安装于所述后板上,所述切换装置是由电机三、齿轮一、两个齿轮二、两个圆形杆、两个齿条、若干个滑杆、圆块、齿圈构成,所述电机三安装于所述后板上,所述齿轮一通过联轴器安装于所述电机三的输出端上,两个所述齿轮二分别啮合安装于所述齿轮一的上下两侧。
优选的,两个所述齿轮二分别安装于两个所述圆形杆的末端,所述圆形杆的外围设有外螺纹,两个所述齿条分别安装于两个所述圆形杆相对的一侧,所述圆块设于两个所述齿条之间,且所述圆块分别与所述多面块、所述后板相连接,所述齿圈安装于所述圆块的外围,若干个所述滑杆的两侧安装于所述齿条和所述后板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过运输支撑模块、可调切割模块和可旋转更换刀片模块相互配合使用,实现了自动化的调整所用的刀片,从而提高纸板切割的精度,同时实现了刀片在X轴和Y轴上移动,进行调整,可以用于切割不同尺寸的形状的纸板,还实现了调整弹性输送带的运输纸板的长度;通过可旋转更换模具模块,简化了更换适合被切割纸板的模具的步骤,只用将两个螺栓拧下来,并转动六角形柱模具盘,将适合被切割纸板的模具置于最上端,并处于水平状态,然后将两个螺栓拧紧在对应的两个螺纹孔内,即可实现了模具的更换。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型运输支撑模块部分结构示意图;
图3为本实用新型可旋转更换模具模块结构示意图;
图4为本实用新型可调切割模块结构示意图;
图5为本实用新型可旋转更换刀片模块结构示意图;
图6为本实用新型切换装置结构示意图。
图中:
1、运输支撑模块;10、支撑架;11、转孔;12、螺纹孔;13、主动辊;14、弹性输送带;15、褶皱膜;16、从动辊;17、U形架;18、伸缩缸一;19、电机一;
2、可旋转更换模具模块;20、六角形柱模具盘;21、模具;22、转轴;23、固定杆;24、螺栓;
3、可调切割模块;30、内螺纹杆;31、内导向筒;32、螺纹杆;33、导向杆;34、电机二;35、伸缩缸二;36、滑块;
4、可旋转更换刀片模块;40、多面块;41、刀片;42、切换装置;420、电机三;421、齿轮一;422、齿轮二;423、圆形杆;424、外螺纹;425、齿条;426、滑杆;427、圆块;428、齿圈;43、后板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
一种纸箱加工用模切机,包括运输支撑模块1,运输支撑模块1是由支撑架10构成,支撑架10的一侧安装有弹性输送模块,弹性输送模块是由相互平行的主动辊13和从动辊16构成,主动辊13和从动辊16的外围缠绕转动安装有若干个弹性输送带14,弹性输送带14具有一定的弹性,弹性输送带14的两端内侧在弹力的作用下,会紧贴在两端的主动辊13和从动辊16上,可以在一定的范围内拉动,相邻两个弹性输送带14之间连接有褶皱膜15,褶皱膜15的外表面呈褶皱状,可以折叠或者拉伸。
本实施例中,弹性输送模块还包括U形架17,从动辊16的两端转动安装于U形架17上,主动辊13的两端转动安装于支撑架10上,U形架17水平伸缩安装于支撑架10末端的延长线上,支撑架10下端固定安装有伸缩缸一18,伸缩缸一18的伸出端固定安装于U形架17上,支撑架10上固定安装有电机一19,电机一19的输出端通过联轴器和主动辊13固定连接。
需要介绍的是,弹性输送带14可以根据纸板的大小自动调整长度,其中从动辊16的位置可以通过移动U形架17可调,通过调节从动辊16和主动辊13之间的间距来调节弹性输送带14,褶皱膜15是用来填补两个相邻的弹性输送带14之间空隙,减少弹性输送带14的用料,褶皱膜15上的褶皱可以随着弹性输送带14长度调节而变化。
本实施例中,支撑架10的首端两侧设有相互对应的转孔11,转孔11的外围均设有六个螺纹孔12,两个转孔11之间安装有可旋转更换模具模块2,可旋转更换模具模块2是由六角形柱模具盘20,六角形柱模具盘20呈正六边形柱,六角形柱模具盘20的外围的六个面和两侧的六个螺纹孔12相互对应,六角形柱模具盘20的外围的六个面上均固定安装有模具21,六个模具21的表面上设有不同的切割纹路,六个模具21随着六角形柱模具盘20在两侧转孔11内三百六十度转动,以适应不同形状的纸板,六角形柱模具盘20的两侧均固定安装有转轴22,转轴22转动安装于转孔11内,转轴22一侧固定安装有固定杆23,固定杆23的末端螺纹安装有螺栓24,螺栓24的末端螺纹固定安装于一个螺纹孔12内。
本实施例中,可旋转更换模具模块2的正上方安装有可旋转更换刀片模块4,可旋转更换刀片模块4中包括多面块40,多面块40的四周安装固定有若干个刀片41,若干个刀片41分别用于切割不同厚度的纸板,若干个刀片41分成两组,一组刀片41的刀刃处于X轴上,另一组的刀片41的刀刃处于Y轴上,最下方的刀片41和最上方的模具21相互接触,刀片41刀刃朝向不同,切割方向和刀刃朝向相同时,切割精度最高,多面块40上安装有用于带动若干个刀片41切换位置的切换装置42,可旋转更换刀片模块4还包括后板43。
本实施例中,切换装置42是由电机三420、齿轮一421、两个齿轮二422、两个圆形杆423、两个齿条425、若干个滑杆426、圆块427、齿圈428构成,电机三420固定安装于后板43上,齿轮一421通过联轴器固定安装于电机三420的输出端上,两个齿轮二422分别啮合安装于齿轮一421的上下两侧,两个齿轮二422分别和后板43转动连接。
本实施例中,两个齿轮二422分别固定安装于两个圆形杆423的末端,圆形杆423的外围设有外螺纹424,两个齿条425分别安装于两个圆形杆423相对的一侧,两个外螺纹424的螺纹方向相反,且外螺纹424设于齿条425内,即圆形杆423和齿条425螺纹连接,圆块427设于两个齿条425之间,且圆块427分别与多面块40、后板43相连接,圆块427和多面块40固定连接,圆块427和后板43转动连接,齿圈428固定安装于圆块427的外围,齿圈428和两个齿条425相互啮合,若干个滑杆426的两侧安装于齿条425和后板43之间,滑杆426和齿条425固定连接,滑杆426滑动安装于后板43的X轴上。
本实施例中,可旋转更换刀片模块4和支撑架10之间安装有可调切割模块3,可调切割模块3是由用于带动可旋转更换刀片模块4可以在X轴上移动的动力源一和Y轴上移动的动力源二组成,动力源一是由内螺纹杆30、内导向筒31、螺纹杆32、导向杆33、电机二34和两个滑块36构成,内螺纹杆30、内导向筒31均固定安装于后板43上。
本实施例中,两个滑块36分别安装于支撑架10X轴方向的两侧,螺纹杆32和导向杆33相互平行,且螺纹杆32和导向杆33的两端分别安装于两个滑块36上,两个滑块36和导向杆33固定连接,两个滑块36和螺纹杆32转动连接,电机二34固定安装于滑块36上,电机二34的输出端通过联轴器和螺纹杆32固定连接,内螺纹杆30螺纹安装于螺纹杆32的外围,内导向筒31滑动安装于导向杆33的外围,滑块36移动安装于支撑架10两侧的Y轴上,动力源二是由两个伸缩缸二35构成,两个伸缩缸二35分别固定安装于支撑架10两侧,且伸缩缸二35的伸出端和滑块36相互连接。
进一步介绍的是,支撑架10上固定安装有蓄电池,蓄电池分别通过电源线和伸缩缸一18、电机一19、电机二34、两个伸缩缸二35和电机三420相互连接,伸缩缸一18和两个伸缩缸二35均是YC50系列的伺服电动缸,电机一19、电机二34和电机三420的型号为XD-3420-2。
本实施例中,当使用本实用新型进行切割纸板时,首先可以通过将两个螺栓24拧下来,并转动六角形柱模具盘20,将适合被切割纸板的模具21置于最上端,并处于水平状态,然后将两个螺栓24拧紧在对应的两个螺纹孔12内,然后可以同步通过两个伸缩缸二35,将两侧的滑块36沿着支撑架10的Y轴移动,从而可以调整可调切割模块3上方连接可旋转更换刀片模块4中刀片41在Y轴方向的位置,然后通过电机二34的输出端转动,可以带动内螺纹杆30和连接的后板43在X轴上移动,从而可以调整后板43前方安装的刀片41在X轴方向的位置,然后通过电机三420的输出端带动齿轮一421转动,并传递向上下两个齿轮二422,从而带动圆形杆423和外螺纹424在两个齿条425内转动,使得两个齿条425相互远离或者相互靠近,从而带动齿圈428、圆块427和多面块40在后板43上竖直转动,直至将多面块40外围用于切割被切割纸板厚度和切割方向的刀片41处于最下方,且刀片41的刀刃和下端的模具21相互接触,并且可以通过伸缩缸一18,可以带动U形架17上的从动辊16在支撑架10延长线上伸缩,用于调整弹性输送带14的运输长度,本实用新型通过运输支撑模块1、可调切割模块3和可旋转更换刀片模块4相互配合使用,实现了自动化的调整所用的刀片41,从而提高纸板切割的精度,同时实现了刀片41在X轴和Y轴上移动,进行调整,可以用于切割不同尺寸的形状的纸板,还实现了调整弹性输送带14的运输纸板的长度。
Claims (9)
1.一种纸箱加工用模切机,其特征在于,包括:
运输支撑模块(1),所述运输支撑模块(1)是由支撑架(10)构成,所述支撑架(10)的一侧安装有弹性输送模块,所述弹性输送模块是由相互平行的主动辊(13)和从动辊(16)构成,所述主动辊(13)和所述从动辊(16)的外围缠绕转动安装有若干个弹性输送带(14),相邻两个所述弹性输送带(14)之间连接有褶皱膜(15);
可旋转更换模具模块(2),竖直转动安装于所述支撑架(10)的下端,所述可旋转更换模具模块(2)是由六角形柱模具盘(20),所述六角形柱模具盘(20)的外围的六个面上均安装有模具(21);
可旋转更换刀片模块(4),安装于所述可旋转更换模具模块(2)的正上方,所述可旋转更换刀片模块(4)中包括多面块(40),所述多面块(40)的四周安装有若干个刀片(41),所述多面块(40)上安装有用于带动若干个所述刀片(41)切换位置的切换装置(42);
可调切割模块(3),安装于所述可旋转更换刀片模块(4)和所述支撑架(10)之间,且所述可调切割模块(3)是由用于带动所述可旋转更换刀片模块(4)可以在X轴上移动的动力源一和Y轴上移动的动力源二组成。
2.如权利要求1所述的纸箱加工用模切机,其特征在于:所述支撑架(10)的首端两侧设有相互对应的转孔(11),所述转孔(11)的外围设有六个螺纹孔(12)。
3.如权利要求2所述的纸箱加工用模切机,其特征在于:所述六角形柱模具盘(20)的两侧均安装有转轴(22),所述转轴(22)安装于所述转孔(11)内,所述转轴(22)一侧安装有固定杆(23),所述固定杆(23)的末端安装有螺栓(24)。
4.如权利要求1所述的纸箱加工用模切机,其特征在于:所述弹性输送模块还包括U形架(17),所述从动辊(16)的两端安装于所述U形架(17)上,所述主动辊(13)的两端安装于所述支撑架(10)上,所述U形架(17)伸缩安装于所述支撑架(10)末端的延长线上,所述支撑架(10)下端安装有伸缩缸一(18),所述伸缩缸一(18)的伸出端安装于所述U形架(17)上,所述支撑架(10)上安装有电机一(19),所述电机一(19)的输出端通过联轴器和主动辊(13)相互连接。
5.如权利要求1所述的纸箱加工用模切机,其特征在于:所述动力源一是由内螺纹杆(30)、内导向筒(31)、螺纹杆(32)、导向杆(33)、电机二(34)和两个滑块(36)构成。
6.如权利要求5所述的纸箱加工用模切机,其特征在于:两个所述滑块(36)分别安装于所述支撑架(10)X轴方向的两侧,所述螺纹杆(32)和所述导向杆(33)相互平行,且所述螺纹杆(32)和所述导向杆(33)的两端分别安装于两个所述滑块(36)上,所述电机二(34)安装于所述滑块(36)上,所述电机二(34)的输出端通过联轴器和所述螺纹杆(32)相互连接,所述内螺纹杆(30)安装于所述螺纹杆(32)的外围,所述内导向筒(31)安装于所述导向杆(33)的外围。
7.如权利要求5所述的纸箱加工用模切机,其特征在于:所述滑块(36)移动安装于所述支撑架(10)两侧的Y轴上,所述动力源二是由两个伸缩缸二(35)构成,两个所述伸缩缸二(35)分别安装于所述支撑架(10)两侧,且所述伸缩缸二(35)的伸出端和所述滑块(36)相互连接。
8.如权利要求5所述的纸箱加工用模切机,其特征在于:所述可旋转更换刀片模块(4)还包括后板(43),所述内螺纹杆(30)和所内述导向筒(31)均安装于所述后板(43)上,所述切换装置(42)是由电机三(420)、齿轮一(421)、两个齿轮二(422)、两个圆形杆(423)、两个齿条(425)、若干个滑杆(426)、圆块(427)、齿圈(428)构成,所述电机三(420)安装于所述后板(43)上,所述齿轮一(421)通过联轴器安装于所述电机三(420)的输出端上,两个所述齿轮二(422)分别啮合安装于所述齿轮一(421)的上下两侧。
9.如权利要求8所述的纸箱加工用模切机,其特征在于:两个所述齿轮二(422)分别安装于两个所述圆形杆(423)的末端,所述圆形杆(423)的外围设有外螺纹(424),两个所述齿条(425)分别安装于两个所述圆形杆(423)相对的一侧,所述圆块(427)设于两个所述齿条(425)之间,且所述圆块(427)分别与所述多面块(40)、所述后板(43)相连接,所述齿圈(428)安装于所述圆块(427)的外围,若干个所述滑杆(426)的两侧安装于所述齿条(425)和所述后板(43)之间。
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