CN219705585U - 一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构，包括底座、卡座、卡环和芯棒，所述底座的顶部设置有第一法兰，所述芯棒的底部设置有第二法兰，所述第一法兰的凸环面和第二法兰的凸环面相互抵接，所述卡座设有两个，两个卡座相对卡接在第一法兰和第二法兰的两侧面，所述卡环套接在两个卡座的外壁，所述卡环的外壁上均匀分布了若干个螺丝孔。本实用新型通过一对分开的卡座将底座顶部的第一法兰和芯棒底部的第二法兰卡接在一起，然后外侧套上卡环，卡环的外壁上均匀分布了若干个螺丝孔，螺丝的安装方向为侧面，其能有效减少芯棒底部安装结构的体积，节省空间，其结构紧凑、体积小、空间利用率高。

Description

一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构

技术领域

本实用新型涉及芯棒安装的技术领域，更具体地说，是涉及一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构。

背景技术

粉末成型压机是一种将金属粉末或陶瓷粉末压制成某一种固定形状(如块状)的产品的设备。然而，目前市面上的粉末成型压机的芯棒存在以下不足：芯棒的作用为了在产品上形成孔位，是在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件；但目前传统的芯棒安装方式通常如图1所示，其结构中是采用芯棒101的底座102和压盖103合安装的方式，该螺丝的安装方向在压盖103的端面方向，对安装空间要求大，为改进上述问题，在此提出一种结构紧凑的小空间芯棒安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构紧凑、体积小、空间利用率高的粉末成型压机的小空间芯棒安装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构，包括底座、卡座、卡环和芯棒，所述底座的顶部设置有第一法兰，所述芯棒的底部设置有第二法兰，所述第一法兰的凸环面和第二法兰的凸环面相互抵接，所述卡座设有两个，两个卡座相对卡接在第一法兰和第二法兰的两侧面，所述卡环套接在两个卡座的外壁，所述卡环的外壁上均匀分布了若干个螺丝孔。

作为优选的，所述第一法兰和第二法兰的结构相同。

作为优选的，所述卡座的内侧设置有供第一法兰和第二法兰配合容纳的容置槽。

作为优选的，两个卡座的容置槽的上下两侧开设的弧形缺口相配合形成孔状结构。

作为优选的，所述卡座的外壁向内凹设有环形卡接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，设置有底座、卡座、卡环和芯棒，通过一对分开的卡座将底座顶部的第一法兰和芯棒底部的第二法兰卡接在一起，然后外侧套上卡环，卡环的外壁上均匀分布了若干个螺丝孔，螺丝的安装方向为侧面，本实用新型能有效减少芯棒底部安装结构的体积，节省空间，其结构紧凑、体积小、空间利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是背景技术提供的现有技术的剖面结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构的卡座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构，包括底座1、卡座2、卡环3和芯棒4，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图2和图3所示，底座1的顶部可以设置有第一法兰11，芯棒4的底部设置有第二法兰41，第一法兰11的凸环面和第二法兰41的凸环面相互抵接，卡座2设有两个，两个卡座2相对卡接在第一法兰11和第二法兰41的两侧面，卡环3套接在两个卡座2的外壁，卡环3的外壁上均匀分布了若干个螺丝孔31。

优选的，第一法兰11和第二法兰41的结构可以相同。

如图4所示，卡座2的内侧可以设置有供第一法兰11和第二法兰41配合容纳的容置槽21。

更进一步的，两个卡座2的容置槽21的上下两侧开设的弧形缺口22可以相配合形成孔状结构。其中，该相互配合孔状结构能够对底座1的第一法兰11和芯棒4的第二法兰41进行限位。

较佳的，卡座2的外壁可以向内凹设有环形卡接槽23。

本实施例中，通过螺丝进行固定时，螺丝分别穿过卡环3的外壁上的螺丝孔31，螺丝底部再与卡座2外壁的环形卡接槽22相抵接即安装固定完成。

综上所述，本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，设置有底座、卡座、卡环和芯棒，通过一对分开的卡座将底座顶部的第一法兰和芯棒底部的第二法兰卡接在一起，然后外侧套上卡环，卡环的外壁上均匀分布了若干个螺丝孔，螺丝的安装方向为侧面，本实用新型能有效减少芯棒底部安装结构的体积，节省空间，其结构紧凑、体积小、空间利用率高。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构，其特征在于：包括底座(1)、卡座(2)、卡环(3)和芯棒(4)，所述底座(1)的顶部设置有第一法兰(11)，所述芯棒(4)的底部设置有第二法兰(41)，所述第一法兰(11)的凸环面和第二法兰(41)的凸环面相互抵接，所述卡座(2)设有两个，两个卡座(2)相对卡接在第一法兰(11)和第二法兰(41)的两侧面，所述卡环(3)套接在两个卡座(2)的外壁，所述卡环(3)的外壁上均匀分布了若干个螺丝孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构，其特征在于：所述第一法兰(11)和第二法兰(41)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构，其特征在于：所述卡座(2)的内侧设置有供第一法兰(11)和第二法兰(41)配合容纳的容置槽(21)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构，其特征在于：两个卡座(2)的容置槽(21)的上下两侧开设的弧形缺口(22)相配合形成孔状结构。

5.根据权利要求1所述的一种粉末成型压机的小空间芯棒安装结构，其特征在于：所述卡座(2)的外壁向内凹设有环形卡接槽(23)。