CN219705560U - 一种装配式建筑楼板压花模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，且公开了一种装配式建筑楼板压花模具，包括底座，所述底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端连接有转板，所述转板的另一端连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外沿连接有连接杆。该装配式建筑楼板压花模具，通过底座和转动槽的配合使用，同时利用电机和第一转动杆使得便于带动转板进行转动，同时通过第二转动杆、连接杆和第三转动杆使得能够对凸块进行升降，同时利用挡板和第一弹簧使得固定柱在凸块的内壁产生振动，通过第一固定筒、第二弹簧和第二固定筒使得更好的对模具中的粗骨料均匀分布在混凝土构件中。

Description

一种装配式建筑楼板压花模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑楼板压花模具。

背景技术

随着科学技术的不断发展，楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件，楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。

现有的一种装配式建筑楼板压花模具可参考授权公告号为CN214561751U的中国实用新型专利，其公开了一种装配式建筑楼板压花模具，“包括模台、模具长板、模具短板、限位件、挡边磁盒，所述模台顶侧设置有浇筑槽，所述浇筑槽结构为对应楼板形状的立方体，所述模具长板内侧面均匀设置有若干压模凸条，所述压模凸条长度与浇筑槽深度一致，所述压模凸条能够在水泥浇筑后，对水泥进行压花，在水泥硬化后即可形成粗糙面，所述模具长板与模具短板相交处均设置有限位件，所述限位件能够对模具长板与模具短板相对位置进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，极大地节省了人力物力。”

上述设备在使用时，采用的是通过限位件即可对模具的临边进行固定，在对模具进行浇注时，需要使用振动器来对模具里面的混凝土进行振捣，使粗骨料均匀的遍布混凝土构件内，防止混凝土空洞、离析，使得在使用振动器进行振捣时较为麻烦，增加了楼板成型时间，降低了生产效率，为此我们提出一种装配式建筑楼板压花模板。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑楼板压花模具，具备便于对混凝土进行振动和便于对模具进行固定的优点，解决了传统的装配式建筑楼板压花模具在浇注混凝土后需要工人来对其进行振捣，使得粗骨料均匀分布在混凝土构件内，从而人工在振捣时速度较为缓慢，降低了工作效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑楼板压花模具，包括底座，所述底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端连接有转板，所述转板的另一端连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外沿连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接在第三转动杆的外沿，所述第三转动杆连接在凸块的内壁，所述凸块的顶部开设有凸槽，所述凸槽的底部连接有挡板，所述挡板的顶部连接有第一弹簧，所述挡板的顶部连接有固定柱，所述固定柱的顶部连接有底板，所述底板的底部连接有插筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部连接有第一固定筒，所述第一固定筒的内壁连接有第二弹簧，所述底座的顶部连接有第二固定筒，所述第一转动杆的侧面连接有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定筒与第二固定筒的直径相同，且第一固定筒和第二固定筒相互平行，所述第二弹簧的两端分别连接在第一固定筒内壁和第二固定筒的内壁，所述第二弹簧的数量为两个，且两个第二弹簧在同一平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部连接有模具长板和模具短板，所述模具长板和模具短板的侧面设有压膜凸条，所述模具长板和模具短板的数量为两个，且两个模具长板和模具短板连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具长板的顶部开设有圆槽，所述模具长板的侧面开设有方槽，所述圆槽的底部设有第三固定筒，所述第三固定筒的顶部连接有拉杆，所述拉杆的外沿连接有第三弹簧，所述圆槽的顶部固定连接有固定块，所述拉杆贯穿固定块的顶部，所述拉杆的顶部连接有拉板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具短板的侧面固定连接有方块，所述方块的大小与方槽的大小相同，所述模具短板的顶部被圆槽贯穿，且第三固定筒的直径与圆槽的直径相同。

与现有技术对比，本实用新型提供了一种装配式建筑楼板压花模具，具备以下有益效果：

1、该装配式建筑楼板压花模具，通过底座和转动槽的配合使用，同时利用电机和第一转动杆使得便于带动转板进行转动，同时通过第二转动杆、连接杆和第三转动杆使得能够对凸块进行升降，同时利用挡板和第一弹簧使得固定柱在凸块的内壁产生振动，通过第一固定筒、第二弹簧和第二固定筒使得更好的对模具中的粗骨料均匀分布在混凝土构件中。

2、该装配式建筑楼板压花模具，通过圆槽和方槽的配合使用，同时利用方块使得可以把模具长板和模具短板连接在一起，同时利用第三固定筒和固定块使得第三弹簧能够对拉杆产生向下的力，进而能够把模具长板和模具短板进行固定在一起。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型振动结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、底座；101、转动槽；102、第一转动杆；103、转板；104、第二转动杆；105、连接杆；106、第三转动杆；107、凸块；108、凸槽；109、挡板；110、第一弹簧；111、固定柱；112、插筒；113、电机；2、底板；201、第一固定筒；202、第二弹簧；203、第二固定筒；3、模具长板；301、圆槽；302、方槽；303、第三固定筒；304、拉杆；305、第三弹簧；306、固定块；307、拉板；4、模具短板；401、方块；5、压膜凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种装配式建筑楼板压花模具，包括底座1，底座1的顶部开设有转动槽101，转动槽101的内壁转动连接有第一转动杆102，第一转动杆102的另一端连接有转板103，转板103的另一端连接有第二转动杆104，第二转动杆104的外沿连接有连接杆105，连接杆105的另一端连接在第三转动杆106的外沿，第三转动杆106连接在凸块107的内壁，凸块107的顶部开设有凸槽108，凸槽108的底部连接有挡板109，挡板109的顶部连接有第一弹簧110，挡板109的顶部连接有固定柱111，固定柱111的顶部连接有底板2，底板2的底部连接有插筒112。

请参阅图5，底板2的底部连接有第一固定筒201，第一固定筒201的内壁连接有第二弹簧202，底座1的顶部连接有第二固定筒203，第一转动杆102的侧面连接有电机113，利用电机113使得便于带动第一转动杆102进行转动，使得便于对装置进行振动。

请参阅图4，第一固定筒201与第二固定筒203的直径相同，且第一固定筒201和第二固定筒203相互平行，第二弹簧202的两端分别连接在第一固定筒201内壁和第二固定筒203的内壁，第二弹簧202的数量为两个，且两个第二弹簧202在同一平面，利用第二弹簧202使得便于对底板2起到缓冲的作用，进而便于对底板2的顶部进行振动。

请参阅图1，底板2的顶部连接有模具长板3和模具短板4，模具长板3和模具短板4的侧面设有压膜凸条5，模具长板3和模具短板4的数量为两个，且两个模具长板3和模具短板4连接在一起，利用模具长板3和模具短板4使得便于对模具内进行浇注混凝土，同时通过压膜凸条5来对楼板进行压花。

请参阅图3，模具长板3的顶部开设有圆槽301，模具长板3的侧面开设有方槽302，圆槽301的底部设有第三固定筒303，第三固定筒303的顶部连接有拉杆304，拉杆304的外沿连接有第三弹簧305，圆槽301的顶部固定连接有固定块306，拉杆304贯穿固定块306的顶部，拉杆304的顶部连接有拉板307，利用拉板307使得便于在楼板成型后对模具长板3和模具短板4进行拆除，从而便于对楼板进行脱模。

请参阅图3，模具短板4的侧面固定连接有方块401，方块401的大小与方槽302的大小相同，模具短板4的顶部被圆槽301贯穿，且第三固定筒303的直径与圆槽301的直径相同，利用方块401使得便于模具长板3和模具短板4进行固定在一起，进而使得在浇注混凝土时更加的坚固。

工作原理，工作时，通过底座1和转动槽101的配合使用，同时利用电机113和第一转动杆102使得便于带动转板103进行转动，同时通过第二转动杆104、连接杆105和第三转动杆106使得能够对凸块107进行升降，同时利用挡板109和第一弹簧110使得固定柱111在凸块107的内壁产生振动，通过第一固定筒201、第二弹簧202和第二固定筒203使得更好的对模具中的粗骨料均匀分布在混凝土构件中，通过模具长板3、模具短板4和压膜凸条5使得便于对建筑楼板浇注时进行压膜，通过圆槽301和方槽302的配合使用，同时利用方块401使得可以把模具长板3和模具短板4连接在一起，同时利用第三固定筒303和固定块306使得第三弹簧305能够对拉杆304产生向下的力，进而能够把模具长板3和模具短板4进行固定在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式建筑楼板压花模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有转动槽(101)，所述转动槽(101)的内壁转动连接有第一转动杆(102)，所述第一转动杆(102)的另一端连接有转板(103)，所述转板(103)的另一端连接有第二转动杆(104)，所述第二转动杆(104)的外沿连接有连接杆(105)，所述连接杆(105)的另一端连接在第三转动杆(106)的外沿，所述第三转动杆(106)连接在凸块(107)的内壁，所述凸块(107)的顶部开设有凸槽(108)，所述凸槽(108)的底部连接有挡板(109)，所述挡板(109)的顶部连接有第一弹簧(110)，所述挡板(109)的顶部连接有固定柱(111)，所述固定柱(111)的顶部连接有底板(2)，所述底板(2)的底部连接有插筒(112)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于：所述底板(2)的底部连接有第一固定筒(201)，所述第一固定筒(201)的内壁连接有第二弹簧(202)，所述底座(1)的顶部连接有第二固定筒(203)，所述第一转动杆(102)的侧面连接有电机(113)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于：所述第一固定筒(201)与第二固定筒(203)的直径相同，且第一固定筒(201)和第二固定筒(203)相互平行，所述第二弹簧(202)的两端分别连接在第一固定筒(201)内壁和第二固定筒(203)的内壁，所述第二弹簧(202)的数量为两个，且两个第二弹簧(202)在同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于：所述底板(2)的顶部连接有模具长板(3)和模具短板(4)，所述模具长板(3)和模具短板(4)的侧面设有压膜凸条(5)，所述模具长板(3)和模具短板(4)的数量为两个，且两个模具长板(3)和模具短板(4)连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于：所述模具长板(3)的顶部开设有圆槽(301)，所述模具长板(3)的侧面开设有方槽(302)，所述圆槽(301)的底部设有第三固定筒(303)，所述第三固定筒(303)的顶部连接有拉杆(304)，所述拉杆(304)的外沿连接有第三弹簧(305)，所述圆槽(301)的顶部固定连接有固定块(306)，所述拉杆(304)贯穿固定块(306)的顶部，所述拉杆(304)的顶部连接有拉板(307)。

6.根据权利要求4所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于：所述模具短板(4)的侧面固定连接有方块(401)，所述方块(401)的大小与方槽(302)的大小相同，所述模具短板(4)的顶部被圆槽(301)贯穿，且第三固定筒(303)的直径与圆槽(301)的直径相同。