CN216578447U - 一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,包括模具底座,还包括:双纹螺杆,具有两根,其分别活动安装在所述模具底座上端的两侧呈对称分布,其一端通过传动链轮和传动链条相互传动连接;第二模板,其有两块,其分别活动安装在所述模具底座上端的两侧呈对称分布,其两端均固定安装有连接块,四块所述连接块分别与两根所述双纹螺杆的两端活动连接;使用者转动转动第二旋转圆盘,第二旋转圆盘带动曲轴进行旋转,曲轴通过活动套和活动拉杆带动敲打板在安装套的内部上下移动,当敲打板移动到最高位置时,使得顶块与模具底座内部的上端贴合,在敲打板的反复移动作用下,便于模具的脱模。
Description
技术领域
本实用新型设计装配式建筑技术领域,具体为一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,在对装配式建筑制造的过程中往往需要使用模具进行成型固定,但是市面上常见的模具结构比较简单,都是固定成型的模具,无法根据使用者的需求进行拼接调节,而且在混凝土成型后脱模效果比较差,容易造成混凝土预构件造成损害,浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,包括模具底座,还包括:
双纹螺杆,具有两根,其分别活动安装在所述模具底座上端的两侧呈对称分布,其一端通过传动链轮和传动链条相互传动连接;
第二模板,其有两块,其分别活动安装在所述模具底座上端的两侧呈对称分布,其两端均固定安装有连接块,四块所述连接块分别与两根所述双纹螺杆的两端活动连接;
卡槽,其分别开设在两块所述第二模板表面上端的两侧,其内部的一侧活动穿插有卡固齿轮;
活动卡杆,其分别活动安装在两块所述第二模板相离一侧的两端,其位于所述卡固齿轮的下端,且其一端与所述卡固齿轮的一侧相贴合;
第一模板,其分别活动安装在所述模具底座上端的两侧,其与所述第二模板呈垂直分布,其上端的均固定安装有卡固板,所述卡固板的两端分别与两块所述第二模板内部的所述卡槽相卡接,所述卡固板的两侧均固定安装有卡固齿条,其与所述卡固齿轮的一侧相卡接;
曲轴,其活动安装在所述模具底座内部的下端,其表面的中间位置处活动套设有活动套,其上端固定安装有活动拉杆;
安装套,其固定安装在所述模具底座内部上端的中间位置处,其内部活动安装有敲打板,其上端均匀的固定安装有顶块,所述敲打板的下端与所述活动拉杆的上端活动连接。
优选的,所述模具底座上端的两侧分别固定安装有四块安装块,其内部分别活动安装有两根所述双纹螺杆。
优选的,所述活动卡杆表面的一侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述第二模板的一侧固定连接。
优选的,所述双纹螺杆的一端固定安装有第一旋转圆盘,所述曲轴的一端位于所述模具底座的外侧,且该端固定安装有第二旋转圆盘。
优选的,所述卡固板的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的长度大于所述卡固板的长度。
优选的,所述安装套表面的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部活动穿插有限位块,其相对的一端分别与所述敲打板的两侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过卡槽的设置,使得整体装置具有很好的拼装效果,使用者使用时,使用者转动第一旋转圆盘,第一旋转圆盘带动一根双纹螺杆进行旋转,其通过传动链轮和传动链条带动另一根双纹螺杆进行旋转,第二模板通过连接块在两根双纹螺杆之间进行移动,从而调节两块第二模板之间的距离,使用者将第一模板插入到两块第二模板之间,第二模板上端的卡固板分别与两个卡槽相卡接,使得卡固齿条与卡固齿轮相卡接,当插入时卡固齿条带动卡固齿轮进行旋转,便于插入,当卡固板向上移动时,卡固齿轮在活动卡杆的作用下,避免卡固齿轮反向转动,使得卡固齿轮与卡固齿条相克结,避免卡固板向上移动,当需要拆卸时,只需要活动卡杆与卡固齿轮脱离,使得卡固齿轮翻转即可;
2.本实用新型通过安装套的设置,便于整体装置的脱模,使用者转动转动第二旋转圆盘,第二旋转圆盘带动曲轴进行旋转,曲轴通过活动套和活动拉杆带动敲打板在安装套的内部上下移动,当敲打板移动到最高位置时,使得顶块与模具底座内部的上端贴合,在敲打板的反复移动作用下,便于模具的脱模。
附图说明
图1为本实用新型的装置侧面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构结构示意图。
图3为本实用新型的第一模板侧面示意图。
图中:1、模具底座;2、双纹螺杆;3、第一旋转圆盘;4、第一模板;5、第二模板;6、安装块;7、曲轴;8、第二旋转圆盘;9、安装套;10、敲打板;11、活动拉杆;12、活动套;13、顶块;14、卡槽;15、卡固齿条;16、复位弹簧;17、卡固齿轮;18、活动卡杆;19、支撑板;20、卡固板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,包括模具底座1,还包括:
双纹螺杆2,具有两根,其分别活动安装在模具底座1上端的两侧呈对称分布,其一端通过传动链轮和传动链条相互传动连接;
第二模板5,其有两块,其分别活动安装在模具底座1上端的两侧呈对称分布,其两端均固定安装有连接块,四块连接块分别与两根双纹螺杆2的两端活动连接;
卡槽14,其分别开设在两块第二模板5表面上端的两侧,其内部的一侧活动穿插有卡固齿轮17;
活动卡杆18,其分别活动安装在两块第二模板5相离一侧的两端,其位于卡固齿轮17的下端,且其一端与卡固齿轮17的一侧相贴合;
第一模板4,其分别活动安装在模具底座1上端的两侧,其与第二模板5呈垂直分布,其上端的均固定安装有卡固板20,卡固板20的两端分别与两块第二模板5内部的卡槽14相卡接,卡固板20的两侧均固定安装有卡固齿条15,其与卡固齿轮17的一侧相卡接;
曲轴7,其活动安装在模具底座1内部的下端,其表面的中间位置处活动套设有活动套12,其上端固定安装有活动拉杆11;
安装套9,其固定安装在模具底座1内部上端的中间位置处,其内部活动安装有敲打板10,其上端均匀的固定安装有顶块13,敲打板10的下端与活动拉杆11的上端活动连接。
具体的,如图1-3所示,模具底座1上端的两侧分别固定安装有四块安装块6,其内部分别活动安装有两根双纹螺杆2,便于双纹螺杆2的安装和旋转。
具体的,如图1-3所示,活动卡杆18表面的一侧固定安装有复位弹簧16,复位弹簧16的一端与第二模板5的一侧固定连接,便于活动卡杆18恢复原位。
具体的,如图1-3所示,双纹螺杆2的一端固定安装有第一旋转圆盘3,曲轴7的一端位于模具底座1的外侧,且该端固定安装有第二旋转圆盘8,便于带动双纹螺杆2和曲轴7进行旋转。
具体的,如图1-3所示,卡固板20的上端固定安装有支撑板19,支撑板19的长度大于卡固板20的长度,便于第一模板4从第二模板5之间抽出。
具体的,如图1-3所示,安装套9表面的两侧均开设有限位槽,限位槽的内部活动穿插有限位块,其相对的一端分别与敲打板10的两侧固定连接。
工作原理:本实用新型在使用时,使用者转动第一旋转圆盘3,第一旋转圆盘3带动一根双纹螺杆2进行旋转,其通过传动链轮和传动链条带动另一根双纹螺杆2进行旋转,第二模板5通过连接块在两根双纹螺杆2之间进行移动,从而调节两块第二模板5之间的距离,使用者将第一模板4插入到两块第二模板5之间,第二模板5上端的卡固板20分别与两个卡槽14相卡接,使得卡固齿条15与卡固齿轮17相卡接,当插入时卡固齿条15带动卡固齿轮17进行旋转,便于插入,当卡固板20向上移动时,卡固齿轮17在活动卡杆18的作用下,避免卡固齿轮17反向转动,使得卡固齿轮17与卡固齿条15相克结,避免卡固板20向上移动,当需要拆卸时,只需要活动卡杆18与卡固齿轮17脱离,使得卡固齿轮17翻转即可,使用者转动转动第二旋转圆盘8,第二旋转圆盘8带动曲轴7进行旋转,曲轴7通过活动套12和活动拉杆11带动敲打板10在安装套9的内部上下移动,当敲打板10移动到最高位置时,使得顶块13与模具底座1内部的上端贴合,在敲打板10的反复移动作用下,便于模具的脱模。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,包括模具底座(1),其特征在于,还包括:
双纹螺杆(2),具有两根,其分别活动安装在所述模具底座(1)上端的两侧呈对称分布,其一端通过传动链轮和传动链条相互传动连接;
第二模板(5),其有两块,其分别活动安装在所述模具底座(1)上端的两侧呈对称分布,其两端均固定安装有连接块,四块所述连接块分别与两根所述双纹螺杆(2)的两端活动连接;
卡槽(14),其分别开设在两块所述第二模板(5)表面上端的两侧,其内部的一侧活动穿插有卡固齿轮(17);
活动卡杆(18),其分别活动安装在两块所述第二模板(5)相离一侧的两端,其位于所述卡固齿轮(17)的下端,且其一端与所述卡固齿轮(17)的一侧相贴合;
第一模板(4),其分别活动安装在所述模具底座(1)上端的两侧,其与所述第二模板(5)呈垂直分布,其上端的均固定安装有卡固板(20),所述卡固板(20)的两端分别与两块所述第二模板(5)内部的所述卡槽(14)相卡接,所述卡固板(20)的两侧均固定安装有卡固齿条(15),其与所述卡固齿轮(17)的一侧相卡接;
曲轴(7),其活动安装在所述模具底座(1)内部的下端,其表面的中间位置处活动套设有活动套(12),其上端固定安装有活动拉杆(11);
安装套(9),其固定安装在所述模具底座(1)内部上端的中间位置处,其内部活动安装有敲打板(10),其上端均匀的固定安装有顶块(13),所述敲打板(10)的下端与所述活动拉杆(11)的上端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,其特征在于:所述模具底座(1)上端的两侧分别固定安装有四块安装块(6),其内部分别活动安装有两根所述双纹螺杆(2)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,其特征在于:所述活动卡杆(18)表面的一侧固定安装有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的一端与所述第二模板(5)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,其特征在于:所述双纹螺杆(2)的一端固定安装有第一旋转圆盘(3),所述曲轴(7)的一端位于所述模具底座(1)的外侧,且该端固定安装有第二旋转圆盘(8)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,其特征在于:所述卡固板(20)的上端固定安装有支撑板(19),所述支撑板(19)的长度大于所述卡固板(20)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预构件生产用拼装模具,其特征在于:所述安装套(9)表面的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部活动穿插有限位块,其相对的一端分别与所述敲打板(10)的两侧固定连接。
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