CN221391551U - 一种菱镁新材料涵管振动成型装置 - Google Patents

一种菱镁新材料涵管振动成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种菱镁新材料涵管振动成型装置,涉及菱镁涵管生产技术领域。该菱镁新材料涵管振动成型装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有竖板,所述竖板的上端固定连接有横板,所述底板的上端固定连接有外模和内模,所述内模的内部设置有振动机构,所述振动机构包括移动组件、转动组件和敲击组件,所述横板的下方设置有压实及抹平机构。本申请通过设置振动机构可以在浇筑菱镁水泥涵管时对内模的内壁进行敲击使其产生振动,一方面可以使菱镁水泥分布更均匀,减小内部空隙,提高菱镁水泥涵管的成型效果及质量,另一方面可以在菱镁水泥涵管成型,更加便于其脱模,减少脱模时间,提高工作效率。

Description

一种菱镁新材料涵管振动成型装置
技术领域
本实用新型涉及菱镁涵管生产技术领域,具体为一种菱镁新材料涵管振动成型装置。
背景技术
涵管通常指一种埋设于地表以下的管道,与普通管道的区别在于“涵”,“涵”字在波纹涵管生产企业中,往往被看作是一个很重要的指标。通常会说“一根管子几道涵”,涵的作用也很大,可以大大提高管道的抗压能力。
根据公示的公开号为:CN 214081970 U,公开了一种混凝土振动成型装置,包括模具,其特征在于:还包括基座、固定框架、减震弹簧、振动平台、双振动电机、控制台,所述固定框架通过螺栓固定安装在基座的顶部,所述振动平台通过减震弹簧连接安装在固定框架的上方,模具连接安装在振动平台上,所述双振动电机通过固定机构连接安装在振动平台的底面,双振动电机与控制台连接,所述双振动电机一端与直杆固定连接、另一端通过斜杆与振动平台铰接连接。
上述申请中混凝土振动成型装置双振动电机产生的激振力以及减震弹簧的上下运动使振动平台产生振动,从而完成混凝土振动成型过程,但是其振动平台仅通过减震弹簧固定在固定框架的上方,而混凝土生产会产生非常大的重力,而减震弹簧无法承受过大的重量,因此存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种菱镁新材料涵管振动成型装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种菱镁新材料涵管振动成型装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有竖板,所述竖板的上端固定连接有横板,所述底板的上端固定连接有外模和内模,所述内模的内部设置有振动机构,所述振动机构包括移动组件、转动组件和敲击组件,所述横板的下方设置有压实及抹平机构。
优选的,所述移动组件包括固定杆,所述固定杆的两端固定连接于内模的内壁,所述固定杆的外部滑动连接有安装板,所述固定杆的两端外壁套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与安装板和内模的内壁固定连接,通过设置移动组件可以使安装板在转动组件的影响下向两侧移动。
优选的,所述转动组件包括第一电机,所述第一电机固定连接在安装板的顶部,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一侧外壁固定连接有偏心块,通过设置偏心块,则可以在第一电机带动转轴转动时,在离心力的作用下带动整个安装板晃动。
优选的,所述敲击组件包括固定框,所述固定框固定套设在转轴的外壁,所述固定框的两侧外壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离固定框的一侧固定连接有敲击球,通过设置敲击组件可以在转动组件的作用下对内模进行敲击从而使其产生振动。
优选的,所述压实及抹平机构包括旋转组件、压实组件、滑动组件,所述旋转组件包括第二电机,所述第二电机固定连接在横板的顶部,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,通过设置旋转组件可以通过带动转盘转动,进而带动压实板转动,从而对菱镁涵管的顶部进行抹平。
优选的,所述压实组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在转盘的底部,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压实板,通过设置压实组件可以使电动伸缩杆带动压实板对菱镁涵管的上端进行压实。
优选的,所述滑动组件包括滑动槽,所述滑动槽开设在横板的底部,所述转盘的上端固定连接有环形块,所述环形块与滑动槽滑动连接,通过设置滑动组件可以使转盘转动时更加稳定。
本实用新型提供了一种菱镁新材料涵管振动成型装置。具备以下有益效果:
(1)、本申请通过设置振动机构可以在浇筑菱镁水泥涵管时对内模的内壁进行敲击使其产生振动,一方面可以使菱镁水泥分布更均匀,减小内部空隙,提高菱镁水泥涵管的成型效果及质量,另一方面可以在菱镁水泥涵管成型,更加便于其脱模,减少脱模时间,提高工作效率。
(2)、本申请通过设置压实及抹平机构,一方面通过压实组件进而对菱镁涵管的上端进行压实,另一方面通过旋转组件进而带动压实组价转动,进而带动压实板对菱镁水泥的顶部进行抹平。
附图说明
图1为本实用新型三维外观结构示意图;
图2为本实用新型部分立体结构示意图;
图3为本实用新型部分剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、竖板;3、横板;4、外模;5、内模;6、振动机构;61、移动组件;611、固定杆;612、安装板;613、弹簧;62、转动组件;621、第一电机;622、转轴;623、偏心块;63、敲击组件;631、固定框;632、连接杆;633、敲击球;7、压实及抹平机构;71、旋转组件;711、第二电机;712、转盘;72、压实组件;721、电动伸缩杆;722、压实板;73、滑动组件;731、滑动槽;732、环形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1-4一种菱镁新材料涵管振动成型装置,包括底板1,底板1的上端固定连接有竖板2,竖板2的上端固定连接有横板3,底板1的上端固定连接有外模4和内模5,内模5的内部设置有振动机构6,振动机构6包括移动组件61、转动组件62和敲击组件63,横板3的下方设置有压实及抹平机构7。
移动组件61包括固定杆611,固定杆611的两端固定连接于内模5的内壁,固定杆611的外部滑动连接有安装板612,固定杆611的两端外壁套设有弹簧613,弹簧613的两端分别与安装板612和内模5的内壁固定连接,通过设置移动组件61可以使安装板612在转动组件62的影响下向两侧移动。
转动组件62包括第一电机621,第一电机621固定连接在安装板612的顶部,第一电机621的输出端固定连接有转轴622,转轴622的一侧外壁固定连接有偏心块623,通过设置偏心块623,则可以在第一电机621带动转轴622转动时,在离心力的作用下带动整个安装板612晃动。
敲击组件63包括固定框631,固定框631固定套设在转轴622的外壁,固定框631的两侧外壁固定连接有连接杆632,连接杆632远离固定框631的一侧固定连接有敲击球633,连接杆632及敲击球633设置有多个且均匀分布在固定框631的外壁,通过设置敲击组件63可以在转动组件62的作用下对内模5进行敲击从而使其产生振动。
本申请通过设置振动机构6可以在浇筑菱镁水泥涵管时对内模5的内壁进行敲击使其产生振动,一方面可以使菱镁水泥分布更均匀,减小内部空隙,提高菱镁水泥涵管的成型效果及质量,另一方面可以在菱镁水泥涵管成型,更加便于其脱模,减少脱模时间,提高工作效率。
使用时,启动第一电机621,使其带动转轴622转动,那么在离心力的作用下,偏心块623会带动转轴622、第一电机621及安装板612移动,安装板612会向固定杆611的两侧移动,而安装板612两侧的弹簧613会带动安装板612进行复位,同时转轴622外侧的固定框631会向两侧移动,进而带着连接杆632及敲击球633对内模5进行敲击使其进行振动。
实施例二
请参阅图1-5,在实施例一的基础上增加压实及抹平机构7包括旋转组件71、压实组件72、滑动组件73,旋转组件71包括第二电机711,第二电机711固定连接在横板3的顶部,第二电机711的输出端固定连接有转盘712,通过设置旋转组件71可以通过带动转盘712转动,进而带动压实板722转动,从而对菱镁涵管的顶部进行抹平。
压实组件72包括电动伸缩杆721,电动伸缩杆721固定连接在转盘712的底部,电动伸缩杆721的输出端固定连接有压实板722,压实板722的形状为环状,且大小与内模5与外模4的间距大小一致,通过设置压实组件72可以使电动伸缩杆721带动压实板722对菱镁涵管的上端进行压实。
滑动组件73包括滑动槽731,滑动槽731开设在横板3的底部,转盘712的上端固定连接有环形块732,环形块732与滑动槽731滑动连接,通过设置滑动组件73可以使转盘712转动时更加稳定。
本申请通过设置压实及抹平机构7,一方面通过压实组件72进而对菱镁涵管的上端进行压实,另一方面通过旋转组件71进而带动压实组件72转动,进而带动压实板722对菱镁水泥的顶部进行抹平。
使用时,当将菱镁水泥倒入至内模5与外模4的间隙后,启动电动伸缩杆721使其带动压实板722向下移动,进而对菱镁涵管的上端进行压实,接着启动第二电机711带动转盘712转动,进而带动压实组件72转动,进而带动压实板722对菱镁水泥的顶部进行抹平。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种菱镁新材料涵管振动成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的上端固定连接有横板(3),所述底板(1)的上端固定连接有外模(4)和内模(5),所述内模(5)的内部设置有振动机构(6),所述振动机构(6)包括移动组件(61)、转动组件(62)和敲击组件(63),所述横板(3)的下方设置有压实及抹平机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种菱镁新材料涵管振动成型装置,其特征在于:所述移动组件(61)包括固定杆(611),所述固定杆(611)的两端固定连接于内模(5)的内壁,所述固定杆(611)的外部滑动连接有安装板(612),所述固定杆(611)的两端外壁套设有弹簧(613),所述弹簧(613)的两端分别与安装板(612)和内模(5)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种菱镁新材料涵管振动成型装置,其特征在于:所述转动组件(62)包括第一电机(621),所述第一电机(621)固定连接在安装板(612)的顶部,所述第一电机(621)的输出端固定连接有转轴(622),所述转轴(622)的一侧外壁固定连接有偏心块(623)。
4.根据权利要求1所述的一种菱镁新材料涵管振动成型装置,其特征在于:所述敲击组件(63)包括固定框(631),所述固定框(631)固定套设在转轴(622)的外壁,所述固定框(631)的两侧外壁固定连接有连接杆(632),所述连接杆(632)远离固定框(631)的一侧固定连接有敲击球(633)。
5.根据权利要求1所述的一种菱镁新材料涵管振动成型装置,其特征在于:所述压实及抹平机构(7)包括旋转组件(71)、压实组件(72)、滑动组件(73),所述旋转组件(71)包括第二电机(711),所述第二电机(711)固定连接在横板(3)的顶部,所述第二电机(711)的输出端固定连接有转盘(712)。
6.根据权利要求5所述的一种菱镁新材料涵管振动成型装置,其特征在于:所述压实组件(72)包括电动伸缩杆(721),所述电动伸缩杆(721)固定连接在转盘(712)的底部,所述电动伸缩杆(721)的输出端固定连接有压实板(722)。
7.根据权利要求5所述的一种菱镁新材料涵管振动成型装置,其特征在于:所述滑动组件(73)包括滑动槽(731),所述滑动槽(731)开设在横板(3)的底部,所述转盘(712)的上端固定连接有环形块(732),所述环形块(732)与滑动槽(731)滑动连接。
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