CN219705360U - 一种输液器滴管自动切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输液器滴管自动切管机，包括机架以及设置在机架上传输滴管的导向辊组，机架上水平设置有装配架，装配架的顶部竖直设置有升降机构，升降机构的底部竖直设置有分切刀。本实用新型通过设置两组输送辊组对滴管进行牵引，分切刀对位于两组输送辊组之间的滴管进行切割，切割时软性材质的滴管处于紧绷状态，分切滴管时，滴管分切长度的精准性更强，不容易有长度的误差，同时引导架和限位板能够辅助滴管在两组输送辊组之间移动，保证滴管的持续分切，解决了分切输液器滴管时输液器滴管只被一组输送辊组夹持导致在分切刀锋利程度降低时输液器滴管容易受到分切刀的压力和自身弹力向下偏移造成分切长度增加的问题。

Description

一种输液器滴管自动切管机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种输液器滴管自动切管机。

背景技术

输液器制作工序中，组成输液器的各个部分组装起来，其中输液器的滴管是连接起各个零件的核心结构，根据零件之间的长度，对滴管进行分切，形成指定规格的输液器滴管。输液器滴管分切时，通过分切机构对应位置处的一组输送辊组带动输液器滴管移动，通过上方的分切机构对输液器滴管进行切割，切割的过程中，输液器滴管只被一组输送辊组夹持，在长期使用过程中，分切机构的分切刀随着时间推移锋利程度逐渐降低，在没有来得及更换分切刀时，分切时输液器滴管容易受到分切刀的压力和自身弹力向下偏移，造成分切长度增加，不仅影响了长度规格的一致性，对后续包装工作也带来了一定的影响，存在缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种输液器滴管自动切管机，用于解决分切输液器滴管时输液器滴管只被一组输送辊组夹持导致在分切刀锋利程度降低时输液器滴管容易受到分切刀的压力和自身弹力向下偏移造成分切长度增加的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种输液器滴管自动切管机，包括机架以及设置在机架上传输滴管的导向辊组，所述机架上水平设置有装配架，所述装配架的顶部竖直设置有升降机构，所述升降机构的底部竖直设置有分切刀，所述装配架上设置有两组输送辊组，两组所述输送辊组之间设置有支撑在滴管下方的引导架。

优选的，所述装配架与机架接触的对应位置处水平设置有加强板，所述引导架设置在加强板上。

优选的，所述输送辊组包括位于装配架上端的从动辊以及设置在装配架下端的主动辊。

优选的，所述引导架的上表面与两个主动辊顶端位于同一水平面上。

优选的，所述机架上竖直设置有限位架，且滴管位于限位架上的导向槽内。

优选的，所述升降机构为电动推杆或气动推杆。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置两组输送辊组对滴管进行牵引，分切刀对位于两组输送辊组之间的滴管进行切割，切割时软性材质的滴管处于紧绷状态，分切滴管时，避免滴管向下弯曲，分切长度的精准性更强，不容易有长度的误差，同时引导架和限位板能够辅助滴管在两组输送辊组之间移动，保证滴管的持续分切，确保了滴管长度规格的一致性，同时避免对后续包装工作带来影响，解决了分切输液器滴管时输液器滴管只被一组输送辊组夹持导致在分切刀锋利程度降低时输液器滴管容易受到分切刀的压力和自身弹力向下偏移造成分切长度增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型左侧面示意图；

图2为本实用新型右侧面示意图；

图3为本实用新型输送辊组对应位置处结构示意图。

图中：1、机架；2、导向辊组；3、滴管；4、装配架；5、升降机构；6、分切刀；7、输送辊组；701、从动辊；702、主动辊；9、加强板；8、引导架；10、限位板；11、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种输液器滴管自动切管机，包括机架1以及设置在机架1上传输滴管3的导向辊组2，机架1上竖直设置有限位架11，且滴管3位于限位架11上的导向槽内，提高滴管3移动的稳定性，机架1上水平设置有装配架4，装配架4与机架1接触的对应位置处水平设置有加强板9，引导架8设置在加强板9上，且加强板9对引导架8进行支撑，保证引导架8的稳定性，装配架4的顶部竖直设置有升降机构5，升降机构5为电动推杆或气动推杆，升降机构5的底部竖直设置有分切刀6，装配架4上设置有两组输送辊组7，输送辊组7包括位于装配架4上端的从动辊701以及设置在装配架4下端的主动辊702，从动辊701和主动辊702对滴管3进行牵引，保证滴管3的紧绷程度，引导架8的上表面与两个主动辊702顶端位于同一水平面上，通过滴管3在引导架8上表面的滑动，实现对滴管3的稳定牵引移动，两组输送辊组7之间设置有支撑在滴管3下方的引导架8。

工作原理：

滴管3在导向辊组2和限位架11的导向作用下，在导向辊组2之间、从动辊701和主动辊702之间移动，滴管3到达装配架4位置处后，装配架4上电机输出轴带动从动辊701和主动辊702的转动，实现对滴管3的输送，滴管3移动指定距离后，升降机构5带动分切刀6向下移动对滴管3进行切割，装配架4上两组输送辊组7牵引滴管3，保证滴管3的紧绷，切割完成后，未切割部分滴管3的端部在引导架8和限位板10的导向作用下，从分切刀6的一侧上的输送辊组7移动到达另一侧导向的输送辊组7上，切割完成后的滴管3通过输送辊组7输送离开。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种输液器滴管自动切管机，包括机架（1）以及设置在机架（1）上传输滴管（3）的导向辊组（2），其特征在于：所述机架（1）上水平设置有装配架（4），所述装配架（4）的顶部竖直设置有升降机构（5），所述升降机构（5）的底部竖直设置有分切刀（6），所述装配架（4）上设置有两组输送辊组（7），两组所述输送辊组（7）之间设置有支撑在滴管（3）下方的引导架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种输液器滴管自动切管机，其特征在于：所述装配架（4）与机架（1）接触的对应位置处水平设置有加强板（9），所述引导架（8）设置在加强板（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种输液器滴管自动切管机，其特征在于：所述输送辊组（7）包括位于装配架（4）上端的从动辊（701）以及设置在装配架（4）下端的主动辊（702）。

4.根据权利要求3所述的一种输液器滴管自动切管机，其特征在于：所述引导架（8）的上表面与两个主动辊（702）顶端位于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种输液器滴管自动切管机，其特征在于：所述机架（1）上竖直设置有限位架（11），且滴管（3）位于限位架（11）上的导向槽内。

6.根据权利要求1所述的一种输液器滴管自动切管机，其特征在于：所述升降机构（5）为电动推杆或气动推杆。