CN219704548U - 一种CuCr30触头表面挤压打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及触头加工技术领域,具体为一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,包括基座,所述基座的顶部固定连接在机体,所述机体的右侧固定连接有调节箱,所述调节箱的右侧固定连接有机箱,所述机体的内部上方固定连接有转动辊,所述转动辊的下方左侧设有支撑辊,所述支撑辊的右侧设有打磨辊,所述调节箱的内部设有调节机构,所述机体的内部左侧设有出料机构。本实用新型实现对打磨辊的滑动调节和触头的快速出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及触头加工技术领域,具体为一种CuCr30触头表面挤压打磨设备。
背景技术
铜(CU)具有导电率高,电学性能好的优点,铬(CR)具有硬度高,力学性能好的优点,铜铬材料主要是利用两元素极低的固溶而形成均匀分布的两相假合金,铜铬材料有效地复合了铜和铬两种材料的优越性,不仅具有拥有较高的分断能力、较低的截流值和优异的抗熔焊能力,同时具有高的强度和硬度、良好的导电导热性等许多优点,铜铬材料因其优异的特性被用于真空触头材料,而触头在生产时需要对其表面进行打磨。
现有装置主要是利用打磨辊对触头进行打磨处理,现有装置多类似于一种环保型CuCr30触头打磨用除尘设备,专利号为CN217966425U的结构包括底板,所述底板的左侧表面固定连接有控制面板,所述底板的顶端固定连接有第一侧板,所述第一侧板的表面开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部设置有转动柱,所述转动柱的右侧表面设置有触头本体,电机本体,所述电机本体安装在转动柱的左侧表面,所述底板的上表面固定连接有除尘箱,该实用新型通过斜板进行引导从入料槽的内部掉落到除尘箱的内部,从而通过吸风风扇对灰尘进行吸附,保证了在打磨过程中的除尘效果,并且触头本体表面为掉落的灰尘还会被吸风风扇的吸力进行吸附掉落,但是该装置依旧存在可以优化的地方。
现有装置主要是利用稳定块等部件来限定触头本体,使得部分装置难以依据触头的规格进行调节,从而导致部分触头难以进行打磨加工。
同时部分装置需要手动完成触头的出料,从而导致浪费大量的换料时间,降低装置的工作效率和实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是利用稳定块等部件来限定触头本体,使得部分装置难以依据触头的规格进行调节,从而导致部分触头难以进行打磨加工,同时部分装置需要手动完成触头的出料,从而导致浪费大量的换料时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,包括:
基座,所述基座的顶部固定连接在机体,所述机体的右侧固定连接有调节箱,所述调节箱的右侧固定连接有机箱,所述机体的内部上方固定连接有转动辊,所述转动辊的下方左侧设有支撑辊,所述支撑辊的右侧设有打磨辊,所述调节箱的内部设有调节机构,所述机体的内部左侧设有出料机构。
优选的,所述调节机构包括电机,所述电机固定连接在机箱的内部,所述电机的左侧固定连接有传动轴,所述传动轴的左端穿过调节箱并固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有螺杆,所述螺杆的两端活动连接在调节箱的内壁,所述机箱的右侧固定连接有控制台。
优选的,所述螺杆的外壁下方活动连接有滑块,所述滑块的左端穿过机体并活动连接调节杆,所述调节杆的底端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的左端固定连接有第一滑动架,所述第一滑动架的外壁两端活动连接在机体的内部右侧。
优选的,所述第一滑动架的右侧位于伸缩杆的外环固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧固定连接在伸缩杆的外壁右端。
优选的,所述出料机构包括第二滑动架,所述第二滑动架外壁两端活动连接在机体的内部左侧,所述第二滑动架的左侧活动连接有牵引杆,所述牵引杆的左端活动连接有滑动杆,所述滑动杆的左端穿过机体并固定连接有拨块。
优选的,所述拨块的内部下方活动连接有卡件,所述拨块的下方设有与卡件对应的限位座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种CuCr30触头表面挤压打磨设备设置有调节机构,通过控制台启动电机带动传动轴、锥形齿轮和螺杆同步转动,使得滑块通过调节杆、伸缩杆带动第一滑动架和打磨辊左右滑动,通过上述设计,实现对打磨辊的调节,避免部分装置难以依据触头的规格进行调节,从而避免部分触头难以进行打磨加工,使得工作效率得到提高,提高了装置的调节性和实用性。
该种CuCr30触头表面挤压打磨设备设置有出料机构,通过向上拉动卡件脱离限位座,通过向左滑动拨块带动滑动杆同步滑动,滑动杆通过牵引杆带动第二滑动架和支撑辊同步滑动,通过上述设计,实现对触头的快速出料,避免部分装置需要手动完成触头的出料,从而避免浪费大量的换料时间,使得工作效率得到提高,提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型机箱和调节机构的局部结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型机箱和出料机构的局部结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:11、基座;12、机体;13、调节箱;15、机箱;16、转动辊;17、支撑辊;18、打磨辊;2、调节机构;21、电机;22、传动轴;23、第一锥形齿轮;25、第二锥形齿轮;26、螺杆;28、控制台;31、滑块;32、调节杆;33、伸缩杆;36、第一滑动架;38、弹簧;6、出料机构;61、第二滑动架;62、牵引杆;63、滑动杆;65、拨块;66、卡件;68、限位座。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,包括:
基座11,基座11的顶部固定连接在机体12,机体12的右侧固定连接有调节箱13,调节箱13的右侧固定连接有机箱15,机体12的内部上方固定连接有转动辊16,转动辊16的下方左侧设有支撑辊17,支撑辊17的右侧设有打磨辊18,调节箱13的内部设有调节机构2,机体12的内部左侧设有出料机构6。
调节机构2包括电机21,电机21固定连接在机箱15的内部,电机21的左侧固定连接有传动轴22,传动轴22的左端穿过调节箱13并固定连接有第一锥形齿轮23,第一锥形齿轮23的左侧啮合连接有第二锥形齿轮25,第二锥形齿轮25的内壁固定连接有螺杆26,螺杆26的两端活动连接在调节箱13的内壁,机箱15的右侧固定连接有控制台28,通过该设计,实现了螺杆26的限位转动,螺杆26的外壁下方活动连接有滑块31,滑块31的左端穿过机体12并活动连接调节杆32,调节杆32的底端活动连接有伸缩杆33,伸缩杆33的左端固定连接有第一滑动架36,第一滑动架36的外壁两端活动连接在机体12的内部右侧,通过该设计,实现了第一滑动架36的限位滑动,第一滑动架36的右侧位于伸缩杆33的外环固定连接有弹簧38,弹簧38的右侧固定连接在伸缩杆33的外壁右端,通过该设计,实现了第一滑动架36的弹性调节。
出料机构6包括第二滑动架61,第二滑动架61外壁两端活动连接在机体12的内部左侧,第二滑动架61的左侧活动连接有牵引杆62,牵引杆62的左端活动连接有滑动杆63,滑动杆63的左端穿过机体12并固定连接有拨块65,通过该设计,实现了第二滑动架61的限位滑动,拨块65的内部下方活动连接有卡件66,拨块65的下方设有与卡件66对应的限位座68,通过该设计,实现了对拨块65的限位固定。
工作原理:当需要对打磨辊18进行滑动调节时,首先通过控制台28启动电机21,电机21带动传动轴22转动,传动轴22带动第一锥形齿轮23同步转动,第一锥形齿轮23啮合带动第二锥形齿轮25转动,第二锥形齿轮25带动螺杆26同步转动,螺杆26带动滑块31上下滑动,滑块31带动调节杆32的右端上下滑动,调节杆32的左端通过伸缩杆33带动第一滑动架36左右滑动,第一滑动架36带动打磨辊18同步滑动,实现对打磨辊18的滑动调节操作。
当需要对触头进行快速出料时,首先通过向上拉动卡件66脱离限位座68,然后通过向左滑动拨块65,拨块65带动滑动杆63同步滑动,滑动杆63带动牵引杆62的左端向上滑动,牵引杆62的右端带动第二滑动架61的向左滑动,第二滑动架61带动支撑辊17同步滑动,实现对触头的快速出料操作,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,包括基座(11),其特征在于:所述基座(11)的顶部固定连接在机体(12),所述机体(12)的右侧固定连接有调节箱(13),所述调节箱(13)的右侧固定连接有机箱(15),所述机体(12)的内部上方固定连接有转动辊(16),所述转动辊(16)的下方左侧设有支撑辊(17),所述支撑辊(17)的右侧设有打磨辊(18),所述调节箱(13)的内部设有调节机构(2),所述机体(12)的内部左侧设有出料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,其特征在于:所述调节机构(2)包括电机(21),所述电机(21)固定连接在机箱(15)的内部,所述电机(21)的左侧固定连接有传动轴(22),所述传动轴(22)的左端穿过调节箱(13)并固定连接有第一锥形齿轮(23),所述第一锥形齿轮(23)的左侧啮合连接有第二锥形齿轮(25),所述第二锥形齿轮(25)的内壁固定连接有螺杆(26),所述螺杆(26)的两端活动连接在调节箱(13)的内壁,所述机箱(15)的右侧固定连接有控制台(28)。
3.根据权利要求2所述的一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,其特征在于:所述螺杆(26)的外壁下方活动连接有滑块(31),所述滑块(31)的左端穿过机体(12)并活动连接调节杆(32),所述调节杆(32)的底端活动连接有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的左端固定连接有第一滑动架(36),所述第一滑动架(36)的外壁两端活动连接在机体(12)的内部右侧。
4.根据权利要求3所述的一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,其特征在于:所述第一滑动架(36)的右侧位于伸缩杆(33)的外环固定连接有弹簧(38),所述弹簧(38)的右侧固定连接在伸缩杆(33)的外壁右端。
5.根据权利要求1所述的一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,其特征在于:所述出料机构(6)包括第二滑动架(61),所述第二滑动架(61)外壁两端活动连接在机体(12)的内部左侧,所述第二滑动架(61)的左侧活动连接有牵引杆(62),所述牵引杆(62)的左端活动连接有滑动杆(63),所述滑动杆(63)的左端穿过机体(12)并固定连接有拨块(65)。
6.根据权利要求5所述的一种CuCr30触头表面挤压打磨设备,其特征在于:所述拨块(65)的内部下方活动连接有卡件(66),所述拨块(65)的下方设有与卡件(66)对应的限位座(68)。
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