CN220446008U - 一种铝合金边角去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种铝合金边角去毛刺装置，包括底座和支撑槽，所述支撑槽固定安装在底座上；旋转机构，其安装在支撑槽上，铝合金可通过旋转机构进行固定；导向柱，其两端和支撑槽内壁固定连接且设置有两个，两个所述导向柱上套设有位置调节机构；贴紧机构，其固定安装在位置调节机构上，所述贴紧机构上安装有打磨机，位置调节机构用于通过贴紧机构对打磨机位置进行调节，贴紧机构用于控制打磨机贴紧或远离铝合金。本实用新型提供的铝合金边角去毛刺装置不仅可以对铝合金进行打磨，而且可以在打磨时控制铝合金旋转，无需不断的改变铝合金的位置，同时能够方便的对铝合金进行固定，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种铝合金边角去毛刺装置。
背景技术
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，铝合金在生产时往往会有毛刺缺陷，为了保证铝合金的质量，需要对铝合金进行打磨。
现有的铝合金边角去毛刺装置虽然能够对铝合金进行打磨，但是还存在一些问题，第一，目前的去毛刺装置需要对其不断的改变位置才能够完成对铝合金的打磨，不方便操作，第二，目前的去毛刺装置不方便在对铝合金进行固定的同时控制铝合金旋转，故需要一种铝合金边角去毛刺装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种铝合金边角去毛刺装置，旨在解决以下问题：现有的铝合金边角去毛刺装置不断的改变位置才能够完成对铝合金的打磨且不方便在对铝合金进行固定的同时控制铝合金旋转。
本实用新型实施例是这样实现的，一种铝合金边角去毛刺装置，包括：底座和支撑槽，所述支撑槽固定安装在底座上；旋转机构，其安装在支撑槽上，铝合金可通过旋转机构进行固定，旋转机构可带动铝合金旋转以方便进行打磨；导向柱，其两端和支撑槽内壁固定连接且设置有两个，两个所述导向柱上套设有位置调节机构；贴紧机构，其固定安装在位置调节机构上，所述贴紧机构上安装有打磨机，位置调节机构用于通过贴紧机构对打磨机位置进行调节，贴紧机构用于控制打磨机贴紧或远离铝合金，打磨机用于对铝合金进行打磨。
优选地，所述旋转机构包括：防护罩，其固定安装在支撑槽外，所述防护罩内设置有固定在支撑槽上的动力件，动力件输出轴固定连接有第一齿轮；轴杆，其转动安装在支撑槽上侧，轴杆一端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；转柱，其与轴杆另一端固定连接，转柱上固定连接有上抵紧板；电动推杆，其转动安装在支撑槽下侧，电动推杆上固定连接有下抵紧板，电动推杆用于带动下抵紧板接近或远离上抵紧板。
优选地，所述位置调节机构包括：套块，其套设在导向柱上且开设有空腔，贴紧机构和套块固定连接，所述套块内固定设置有套筒，套筒设置有多个；套杆，其滑动设置在套筒上，套杆上固定设置有压紧块，压紧块和套筒之间固定连接有用于推动压紧块将导向柱压紧的推簧；把手，其固定安装在套块上，用于拉动套块在导向柱上滑动。
优选地，所述贴紧机构包括：支撑套，与位置调节机构固定连接，所述支撑套内固定设置有导向杆，导向杆上套设有导向板；压簧，其两端分别和支撑套及导向板固定连接，用于推动导向板沿着导向杆滑动；推杆，其一端和导向板固定连接且开设有卡口，推杆另一端设置在支撑套外且和打磨机固定连接；卡紧组件，其安装在支撑套上，卡紧组件可进入到推杆所开设的卡口内以限制推杆移动。
优选地，所述卡紧组件包括：拉杆，其滑动是设置在支撑套上，所述拉杆一端设置在支撑套外且固定连接有拉把；卡块，与拉杆设置在支撑套内的一端固定连接，卡块和支撑套内壁之间固定连接有用于推动卡块进入到卡口内的顶簧。
本实用新型提供的铝合金边角去毛刺装置不仅可以对铝合金进行打磨，而且可以在打磨时控制铝合金旋转，无需不断的改变铝合金的位置，同时能够方便的对铝合金进行固定，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为铝合金边角去毛刺装置结构示意图。
图2为铝合金边角去毛刺装置结构的位置调节机构示意图。
图3为铝合金边角去毛刺装置结构的贴紧机构示意图。
附图中：1-底座，2-支撑槽，3-旋转机构，4-导向柱，5-位置调节机构，6-贴紧机构，7-打磨机，31-防护罩，32-动力件，33-第一齿轮，34-轴杆，35-第二齿轮，36-转柱，37-抵紧板，38-电动推杆，39-下抵紧板，51-套块，52-套筒，53-套杆，54-压紧块，55-推簧，56-把手，61-支撑套，62-导向杆，63-导向板，64-压簧，65-推杆，66-卡紧组件，661-拉杆，662-拉把，663-卡块，664-顶簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种铝合金边角去毛刺装置，所述铝合金边角去毛刺装置包括：
底座1和支撑槽2，所述支撑槽2固定安装在底座1上；旋转机构3，其安装在支撑槽2上，铝合金可通过旋转机构3进行固定，旋转机构3可带动铝合金旋转以方便进行打磨；导向柱4，其两端和支撑槽2内壁固定连接且设置有两个，两个所述导向柱4上套设有位置调节机构5；贴紧机构6，其固定安装在位置调节机构5上，所述贴紧机构6上安装有打磨机7，位置调节机构5用于通过贴紧机构6对打磨机7位置进行调节，贴紧机构6用于控制打磨机7贴紧或远离铝合金，打磨机7用于对铝合金进行打磨。
在使用该铝合金边角去毛刺装置时，首先可将铝合金工件放在旋转机构3上，并使用旋转机构3对工件进行固定，固定完成后，开启旋转机构3，旋转机构3带动工件稳定旋转，然后拉动贴紧机构6，贴紧机构6即可推动打磨机7贴紧工件，开启打磨机7即可对工件进行打磨，打磨的同时可拉动位置调节机构5，位置调节机构5即可带动打磨机7移动，从而可对打磨机7进行位置调节，实现对不同位置毛刺的打磨。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转机构3包括：防护罩31，其固定安装在支撑槽2外，所述防护罩31内设置有固定在支撑槽2上的动力件32，动力件32输出轴固定连接有第一齿轮33；轴杆34，其转动安装在支撑槽2上侧，轴杆34一端固定连接有与第一齿轮33啮合的第二齿轮35；转柱36，其与轴杆34另一端固定连接，转柱36上固定连接有上抵紧板37；电动推杆38，其转动安装在支撑槽2下侧，电动推杆38上固定连接有下抵紧板39，电动推杆38用于带动下抵紧板39接近或远离上抵紧板37。
首先将工件稳定的放在下抵紧板39上，然后开启电动推杆38，电动推杆38即可带动下抵紧板39向上移动，下抵紧板39向上移动即可带动工件向上移动，上抵紧板37和下抵紧板39即可将工件夹紧固定，若要控制工件转动，开启动力件32，动力件32具体为电机，动力件32输出轴带动第一齿轮33转动，第一齿轮33转动带动第二齿轮35转动，第二齿轮35转动即可带动转柱36以及上抵紧板37转动，上抵紧板37即可带动工件转动，方便对工件进行打磨。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述位置调节机构5包括：套块51，其套设在导向柱4上且开设有空腔，贴紧机构6和套块51固定连接，所述套块51内固定设置有套筒52，套筒52设置有多个；套杆53，其滑动设置在套筒52上，套杆53上固定设置有压紧块54，压紧块54和套筒52之间固定连接有用于推动压紧块54将导向柱4压紧的推簧55；把手56，其固定安装在套块51上，用于拉动套块51在导向柱4上滑动。
在调节打磨机7的位置时，拉动把手56，把手56带动套块51在导向柱4上移动，套块51的移动即可带动打磨机7移动，实现对打磨机位置的调节，推簧55有带动压紧块54以及套杆53沿着套筒52向内侧移动的趋势，压紧块54即可将导向柱4压紧，从而避免打磨机7受到自身重力或微小作用力而移动，打磨机7即可维持调节后的位置。
如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述贴紧机构6包括：支撑套61，与位置调节机构5固定连接，所述支撑套61内固定设置有导向杆62，导向杆62上套设有导向板63；压簧64，其两端分别和支撑套61及导向板63固定连接，用于推动导向板63沿着导向杆62滑动；推杆65，其一端和导向板63固定连接且开设有卡口，推杆65另一端设置在支撑套61外且和打磨机7固定连接；卡紧组件66，其安装在支撑套61上，卡紧组件66可进入到推杆65所开设的卡口内以限制推杆65移动。
若要控制打磨机7贴紧工件，拉动卡紧组件66，卡紧组件66脱离卡口后，压簧64即可推动导向板63、推杆65沿着导向杆62向右移动，推杆65即可推动打磨机7贴紧工件，打磨完成后，向左拉动打磨机7，打磨机7可带动推杆65向左移动，当卡口和卡紧组件66齐平时，卡紧组件66即可在自身弹力作用下进入到卡口内，实现对推杆65的固定。
如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述卡紧组件66包括：拉杆661，其滑动是设置在支撑套61上，所述拉杆661一端设置在支撑套61外且固定连接有拉把662；卡块663，与拉杆661设置在支撑套61内的一端固定连接，卡块663和支撑套61内壁之间固定连接有用于推动卡块663进入到卡口内的顶簧664。
在进行打磨时，拉动拉把662，拉把662通过拉杆661带动卡块663移动并将顶簧664压缩，卡块663即可脱离卡口，压簧64即可推动导向板63、推杆65沿着导向杆62向右移动；推杆65向左移动过程中，卡口和卡块663齐平时，顶簧664即可推动卡块663进入到卡口内，打磨机7即可脱离工件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金边角去毛刺装置，包括底座和支撑槽，其特征在于，所述支撑槽固定安装在底座上；
旋转机构，其安装在支撑槽上，铝合金可通过旋转机构进行固定，旋转机构可带动铝合金旋转以方便进行打磨；
导向柱，其两端和支撑槽内壁固定连接且设置有两个，两个所述导向柱上套设有位置调节机构；
贴紧机构，其固定安装在位置调节机构上，所述贴紧机构上安装有打磨机，位置调节机构用于通过贴紧机构对打磨机位置进行调节，贴紧机构用于控制打磨机贴紧或远离铝合金，打磨机用于对铝合金进行打磨。
2.根据权利要求1所述的铝合金边角去毛刺装置，其特征在于，所述旋转机构包括：
防护罩，其固定安装在支撑槽外，所述防护罩内设置有固定在支撑槽上的动力件，动力件输出轴固定连接有第一齿轮；
轴杆，其转动安装在支撑槽上侧，轴杆一端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；
转柱，其与轴杆另一端固定连接，转柱上固定连接有上抵紧板；
电动推杆，其转动安装在支撑槽下侧，电动推杆上固定连接有下抵紧板，电动推杆用于带动下抵紧板接近或远离上抵紧板。
3.根据权利要求1所述的铝合金边角去毛刺装置，其特征在于，所述位置调节机构包括：
套块，其套设在导向柱上且开设有空腔，贴紧机构和套块固定连接，所述套块内固定设置有套筒，套筒设置有多个；
套杆，其滑动设置在套筒上，套杆上固定设置有压紧块，压紧块和套筒之间固定连接有用于推动压紧块将导向柱压紧的推簧；
把手，其固定安装在套块上，用于拉动套块在导向柱上滑动。
4.根据权利要求1所述的铝合金边角去毛刺装置，其特征在于，所述贴紧机构包括：
支撑套，与位置调节机构固定连接，所述支撑套内固定设置有导向杆，导向杆上套设有导向板；
压簧，其两端分别和支撑套及导向板固定连接，用于推动导向板沿着导向杆滑动；
推杆，其一端和导向板固定连接且开设有卡口，推杆另一端设置在支撑套外且和打磨机固定连接；
卡紧组件，其安装在支撑套上，卡紧组件可进入到推杆所开设的卡口内以限制推杆移动。
5.根据权利要求4所述的铝合金边角去毛刺装置，其特征在于，所述卡紧组件包括：
拉杆，其滑动设置在支撑套上，所述拉杆一端设置在支撑套外且固定连接有拉把；
卡块，与拉杆设置在支撑套内的一端固定连接，卡块和支撑套内壁之间固定连接有用于推动卡块进入到卡口内的顶簧。
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