CN219704126U - 一种用于机电工程设备安装的底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机电设备技术领域，具体为一种用于机电工程设备安装的底座，包括底板、安装架和支撑座，所述支撑座焊接在安装架上，所述安装架通过支撑座与底板相连，所述安装架中部焊接有横梁，所述横梁下表面开设有导向槽，所述导向槽内腔转动设有驱动丝杆，所述驱动丝杆表面螺纹贯穿连接有驱动座；本新型通过控制伺服电机对驱动丝杆进行驱动，驱动丝杆对推刮机构进行驱动，驱动架底部通过刮板将掉落到底板表面对废屑推向底板一端，并掉落至接渣盒内进行收集，其中驱动架两端均为Y形结构，可使驱动架在往复式移动式通过刮板将废料分别推向两端的接渣盒内，可减少对底板的清理死角，防止废料在底板上发生堆积现。

Description

一种用于机电工程设备安装的底座

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种用于机电工程设备安装的底座。

背景技术

专利号：CN218268140U：公开了一种用于机电工程的设备安装底座，包括主体机构、固定机构与支撑机构，所述固定机构位于主体机构的外侧，所述支撑机构位于主体机构的下方；所述主体机构包括主底板、固定侧板、旋转轴、拖地斜板与固定旋钮，所述固定侧板固定安装在主底板上端的前后两端，所述旋转轴旋转安装在固定侧板内端的右部，所述拖地斜板固定安装在旋转轴的外端，所述固定旋钮螺纹连接在固定侧板的外端。该用于机电工程的设备安装底座，安装了便于机电设备移动的结构，能够快速省力的将机电设备通过适配斜面和旋转滚轴移动到主底板上，且在移动完成后可将拖地斜板贴合在机电设备的边侧以减少该结构的占地面积，提高使用效果。

专利号：CN218268140U所公开的用于机电工程的设备安装底座用于安装钻孔设备时，钻孔机在对工件进行钻孔作业时，削切掉的废屑会掉落到底座表面，且多组钻孔机等距安装在底座上，相邻两组钻孔机之间距离较近，清理废屑时操作空间有限，从而不便对掉落到底座上的废屑进行快速清理，为解决上述问题，本申请中提出一种用于机电工程设备安装的底座。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于机电工程设备安装的底座，通过控制伺服电机对驱动丝杆进行驱动，驱动丝杆对推刮机构进行驱动，驱动架底部通过刮板将掉落到底板表面对废屑推向底板一端，并掉落至接渣盒内进行收集，其中驱动架两端均为Y形结构，可使驱动架在往复式移动式通过刮板将废料分别推向两端的接渣盒内，可减少对底板的清理死角，防止废料在底板上发生堆积现。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于机电工程设备安装的底座，包括底板、安装架和支撑座，所述支撑座焊接在安装架上，所述安装架通过支撑座与底板相连，所述安装架中部焊接有横梁，所述横梁下表面开设有导向槽，所述导向槽内腔转动设有驱动丝杆，所述驱动丝杆表面螺纹贯穿连接有驱动座，所述驱动座底部安装有推刮机构，所述推刮机构包括驱动架、插接槽、刮板和锁紧丝杆，所述驱动架两端呈Y字形结构，所述插接槽对称开设在驱动架下表面，所述刮板插接在插接槽内。

优选的，所述锁紧丝杆螺纹连接在驱动架两侧表面，且锁紧丝杆端部抵接在刮板表面。

优选的，所述安装架端部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与驱动丝杆传动相连。

优选的，所述支撑座表面等距贯穿开设有安装槽。

优选的，所述驱动架表面对称贯穿开设有导向孔，所述安装架下表面对称焊接有导向杆，所述导向杆与导向孔相互插接。

优选的，所述底板两端表面均开设有限位槽，所述限位槽内腔活动设有接渣盒。

优选的，所述接渣盒表面对称设有插接柱，所述限位槽内壁与插接柱位置相对应处开设有定位槽，所述插接柱与定位槽相互插接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型，通过控制伺服电机对驱动丝杆进行驱动，驱动丝杆对推刮机构进行驱动，驱动架底部通过刮板将掉落到底板表面对废屑推向底板一端，并掉落至接渣盒内进行收集，其中驱动架两端均为Y形结构，可使驱动架在往复式移动式通过刮板将废料分别推向两端的接渣盒内，可减少对底板的清理死角，防止废料在底板上发生堆积现。

本实用新型，刮板和插接槽均为凸型结构，插接后并通过锁紧丝杆进行锁定，可对刮板安装更加稳定，且将刮板从插接槽内取出，可方便对刮板进行快速的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推刮机构驱动结构示意图；

图3为本实用新型的推刮机构分解结构示意图；

图4为本实用新型的接渣盒安装结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、安装架；3、支撑座；4、安装槽；5、横梁；6、导向槽；7、驱动丝杆；8、驱动座；9、推刮机构；91、驱动架；92、插接槽；93、刮板；94、锁紧丝杆；10、导向孔；11、导向杆；12、伺服电机；13、接渣盒；14、插接柱；15、定位槽。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于机电工程设备安装的底座，包括底板1、安装架2和支撑座3，所述支撑座3焊接在安装架2上，所述安装架2通过支撑座3与底板1相连，所述安装架2中部焊接有横梁5，所述横梁5下表面开设有导向槽6，所述导向槽6内腔转动设有驱动丝杆7，所述安装架2端部安装有伺服电机12，所述伺服电机12的动力输出端与驱动丝杆7传动相连，所述驱动丝杆7表面螺纹贯穿连接有驱动座8，所述驱动座8底部安装有推刮机构9，所述推刮机构9包括驱动架91、插接槽92、刮板93和锁紧丝杆94，所述驱动架91两端呈Y字形结构，所述插接槽92对称开设在驱动架91下表面，所述刮板93插接在插接槽92内。

需要说明的是，安装架2底部通过支撑座3与底板1相连，支撑座3用于安装架2的支撑，钻孔设备底部可通过安装槽4安装在安装架2表面，支撑座3表面的横梁5与纵梁之间形成废料的下落通道，钻孔设备在对工件进行钻孔后产生的废料由下落通道掉落到底板1表面，通过控制伺服电机12对驱动丝杆7进行驱动，驱动丝杆7在表面螺纹的作用下推动驱动座8沿着导向槽6进行移动，推刮机构9中的驱动架91与驱动座8底部表面相连，从而可实现同步推动驱动架91进行往复式移动，驱动架91在移动时通过导向孔10沿着导向杆11进行移动，可对驱动架91的移动起到导向的作用，驱动架91底部通过刮板93将掉落到底板1表面对废屑推向底板1一端，并掉落至接渣盒13内进行收集，其中驱动架91两端均为Y形结构，可使驱动架91在往复式移动式通过刮板93将废料分别推向两端的接渣盒13内，可减少对底板1的清理死角，防止废料在底板1上发生堆积现。

如图3所示，所述锁紧丝杆94螺纹连接在驱动架91两侧表面，且锁紧丝杆94端部抵接在刮板93表面。

需要说明的是，锁紧丝杆94用于刮板93的固定。

如图1所示，所述支撑座3表面等距贯穿开设有安装槽4。

需要说明的是，安装槽4用于钻孔设备的安装。

如图2所示，所述驱动架91表面对称贯穿开设有导向孔10，所述安装架2下表面对称焊接有导向杆11，所述导向杆11与导向孔10相互插接。

需要说明的是，导向杆11与导向孔10相互插接可对驱动架91的移动起到导向的作用。

如图5所示，所述底板1两端表面均开设有限位槽，所述限位槽内腔活动设有接渣盒13，所述接渣盒13表面对称设有插接柱14，所述限位槽内壁与插接柱14位置相对应处开设有定位槽15，所述插接柱14与定位槽15相互插接。

需要说明的是，接渣盒13通过插接柱14与定位槽15相互插接进行固定，上托接渣盒13可对其进行快速的拆卸，从而方便对接渣盒13进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装架2底部通过支撑座3与底板1相连，支撑座3用于安装架2的支撑，钻孔设备底部可通过安装槽4安装在安装架2表面，支撑座3表面的横梁5与纵梁之间形成废料的下落通道，钻孔设备在对工件进行钻孔后产生的废料由下落通道掉落到底板1表面，通过控制伺服电机12对驱动丝杆7进行驱动，驱动丝杆7在表面螺纹的作用下推动驱动座8沿着导向槽6进行移动，推刮机构9中的驱动架91与驱动座8底部表面相连，从而可实现同步推动驱动架91进行往复式移动，驱动架91在移动时通过导向孔10沿着导向杆11进行移动，可对驱动架91的移动起到导向的作用，驱动架91底部通过刮板93将掉落到底板1表面对废屑推向底板1一端，并掉落至接渣盒13内进行收集，其中驱动架91两端均为Y形结构，可使驱动架91在往复式移动式通过刮板93将废料分别推向两端的接渣盒13内，可减少对底板1的清理死角，防止废料在底板1上发生堆积现象，接渣盒13通过插接柱14与定位槽15相互插接进行固定，上托接渣盒13可对其进行快速的拆卸，从而方便对接渣盒13进行清理，刮板93和插接槽92均为凸型结构，插接后并通过锁紧丝杆94进行锁定，可对刮板93安装更加稳定，且将刮板93从插接槽92内取出，可方便对刮板93进行快速的更换。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种用于机电工程设备安装的底座，包括底板（1）、安装架（2）和支撑座（3），所述支撑座（3）焊接在安装架（2）上，所述安装架（2）通过支撑座（3）与底板（1）相连，其特征在于，所述安装架（2）中部焊接有横梁（5），所述横梁（5）下表面开设有导向槽（6），所述导向槽（6）内腔转动设有驱动丝杆（7），所述驱动丝杆（7）表面螺纹贯穿连接有驱动座（8），所述驱动座（8）底部安装有推刮机构（9），所述推刮机构（9）包括驱动架（91）、插接槽（92）、刮板（93）和锁紧丝杆（94），所述驱动架（91）两端呈Y字形结构，所述插接槽（92）对称开设在驱动架（91）下表面，所述刮板（93）插接在插接槽（92）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电工程设备安装的底座，其特征在于，所述锁紧丝杆（94）螺纹连接在驱动架（91）两侧表面，且锁紧丝杆（94）端部抵接在刮板（93）表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电工程设备安装的底座，其特征在于，所述安装架（2）端部安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的动力输出端与驱动丝杆（7）传动相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于机电工程设备安装的底座，其特征在于，所述支撑座（3）表面等距贯穿开设有安装槽（4）。

5.根据权利要求4所述的一种用于机电工程设备安装的底座，其特征在于，所述驱动架（91）表面对称贯穿开设有导向孔（10），所述安装架（2）下表面对称焊接有导向杆（11），所述导向杆（11）与导向孔（10）相互插接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机电工程设备安装的底座，其特征在于，所述底板（1）两端表面均开设有限位槽，所述限位槽内腔活动设有接渣盒（13）。

7.根据权利要求6所述的一种用于机电工程设备安装的底座，其特征在于，所述接渣盒（13）表面对称设有插接柱（14），所述限位槽内壁与插接柱（14）位置相对应处开设有定位槽（15），所述插接柱（14）与定位槽（15）相互插接。