CN213470010U

CN213470010U - 一种激光切割机

Info

Publication number: CN213470010U
Application number: CN202022561558.0U
Authority: CN
Inventors: 凃依秋
Original assignee: Fujian Huiyi Household Products Co ltd
Current assignee: Fujian Huiyi Household Products Co ltd
Priority date: 2020-11-09
Filing date: 2020-11-09
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2030-11-09

Abstract

本申请公开了一种激光切割机，涉及一种切割机，改善了使用者不方便对废料进行收集的问题，其包括机架、水平设置于机架上的工作台以及设置于机架一侧的切割装置，所述工作台下方设有两个相对倾斜设置的落料板，两个所述落料板下端与机架之间形成供废料排出的出料口，所述出料口的下方设有用于收集废料的收集箱；两个所述落料板上设有用于清理附着在落料板上的废料的清理机构，所述清理机构包括滑动连接于落料板上用于刮落废料的刮条以及驱动刮条沿落料板板面水平往复滑移的驱动组件。本申请通过在落料板上设置往复滑移的刮条，使得废料不容易粘附在落料板上，便于使用者收集废料。

Description

一种激光切割机

技术领域

本申请涉及一种切割机，尤其是涉及一种激光切割机。

背景技术

目前激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使板材形成切缝，从而达到将板材切割成特定形状的成品的目的。

相关技术中申请号为CN201620423781.X的中国专利文件公开了一种激光切割机的排风机构，包括至少一条排风管道以及与所述排风管道一一对应的风机，排风管道沿激光切割机的前后方向布置，排风管道的末端位于激光切割机的后侧，在排风管道末端安装有风机；排风管道采用方形管，在排风管道的左、右两侧上分别设有排风孔，且排风孔的数量沿排风管道的长度方向由前向后逐渐减少；在排风管道的上方设有V形防护板，该V形防护板的布置方向与排风管道的布置方向相同，其中，V形防护板的长度与排风管道的长度相等，V形防护板的宽度大于排风管道的宽度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：工件加工时会产生废料，而废料由于激光切割过程受到高温，使得废料的切割边沿受高温融化，当其掉落在切割台下方的V形防护板上时，容易粘附在V形防护板的侧壁上，不方便使用者对废料进行收集。

实用新型内容

为了改善使用者不方便对废料进行收集的问题，本申请提供一种激光切割机。

本申请提供一种激光切割机，采用如下的技术方案：

一种激光切割机，包括机架、水平设置于机架上的工作台以及设置于机架一侧的激光切割装置，所述工作台下方设有两个相对倾斜设置的落料板，两个所述落料板下端与机架之间形成供废料排出的出料口，所述出料口的下方设有用于收集废料的收集箱；两个所述落料板上设有用于清理附着在落料板上的废料的清理机构，所述清理机构包括滑动连接于落料板上用于刮落废料的刮条以及驱动刮条沿落料板板面往复滑移的驱动组件，所述刮条从落料板远离出料口的一端朝向出料口方向延伸。

通过采用上述技术方案，当工作台在进行板材切割时，驱动组件驱动刮条在落料板上往复滑移，而掉落在落料板上的废料被刮条所拨动，使得废料不容易粘附在落料板上，从而方便废料沿倾斜的落料板滑落至出料口下方的收料箱中，便于使用者收集废料。

可选的，两个所述落料板的刮条之间设有连接杆，所述连接杆的两端各与一刮条连接。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置，使得驱动组件能够实现两个刮条同步移动。

可选的，所述驱动组件包括转动连接于机架之间的往复丝杠以及驱动往复丝杠转动的驱动源，所述往复丝杠的轴线与连接杆垂直，所述连接杆位于往复丝杠的下方，所述往复丝杠上螺纹连接有用于驱动连接杆移动的滑块，所述滑块与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当往复丝杠转动时，往复丝杠可驱使滑块带动连接杆沿往复丝杠的轴线方向进行往复运动，使得两个刮条在落料板上滑移，从而使废料不容易粘附堆积在落料板上。

可选的，所述滑块上凸起有插接杆，所述连接杆的中部开设有供插接杆插接的插接槽，所述插接杆与插接槽之间设有用于将插接杆固定在插接槽中的锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过插接杆与插接槽的设置，能够实现滑块与连接杆之间的可拆卸连接。

可选的，所述往复丝杠的外周侧上套装有将滑块与往复丝杠套设在内的套管，所述套管沿往复丝杠的轴线方向延伸，所述套管上开设有供插接杆伸出的通槽，所述通槽沿套管的轴线方向延伸。

通过采用上述技术方案，通过套管的设置，能够减少废料与往复丝杠接触，提高往复丝杠的使用寿命。

可选的，所述锁紧件为紧固螺栓，所述插接杆通过紧固螺栓固定于连接杆的插接槽中。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓将插接杆固定在插接槽中，结构简单，操作方便。

可选的，所述驱动源为架设于机架一侧的电机，所述电机的输出轴伸入机架内与往复丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，采用电机作为驱动源驱动丝杠转动，能够节省人力。

可选的，所述刮条沿其长度方向的两侧设有倾斜的导向面。

通过采用上述技术方案，导向面的设置，能够方便刮条将附着在落料板上刮落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过在落料板上设置往复滑移的刮条，使得废料不容易粘附在落料板上，便于使用者收集废料；

2.导向面的设置，能够方便刮条将附着在落料板上刮落。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的体现落料板的剖视示意图；

图3是本实施例的体现套管的爆炸示意图；

图4是本实施例的图3中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、落料板；4、出料口；5、收集箱；6、刮条；7、导向面；8、连接杆；9、加强筋；10、往复丝杠；11、滑块；12、套管；13、插接杆；14、通槽；15、插接槽；16、紧固螺栓；17、螺母；18、第一通孔；19、第二通孔；20、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种激光切割机。参照图1、2，激光切割机包括机架1、水平设置于机架1上的工作台2以及设置于机架1一侧用于切割板材的激光切割装置。工作台2的下方设有两个相对倾斜设置的落料板3，两个落料板3与机架1之间形成倒棱锥台状结构，且两个落料板3的下端与机架1之间还形成有供废料排出的出料口4，出料口4的下方设有收集箱5，收集箱5可从机架1的一侧移出。工作台2上的板材在经过激光切割后，形成的废料会掉落至工作台2下方的落料板3上，并通过出料口4排出至收集箱5中进行收集。

参照图2，落料板3上设有清理机构，清理机构可清理附着在落料板3上的废料，使得废料不容易堆积在落料板3上。

参照图2、3，清理机构包括滑动连接于落料板3上的刮条6以及驱动刮条6沿落料板3板面水平滑移的驱动组件。刮条6从落料板3远离出料口4的一端朝向出料口4的方向延伸。进一步的，刮条6长度方向的两侧开设有倾斜的导向面7，导向面7与刮条6抵接于落料板3的一侧形成锐角，以便于刮条6在滑移的过程中将附着在落料板3上的废料刮落。

参照图2、3，两个落料板3上的刮条6之间设有连接杆8，连接杆8的一端与其中一个刮条6的中部固定连接，连接杆8的另一端与另一个刮条6的中部固定连接。连接杆8呈水平设置。为了提高连接杆8与两个刮条6之间连接的稳定性，连接杆8端部与刮条6之间设有加强筋9。

参照图2、3，驱动组件包括转动连接于工作台2下方的往复丝杠10，往复丝杠10的轴线与连接杆8垂直，且往复丝杠10的两端通过轴承转动连接于机架1两相对的内壁上。往复丝杠10位于连接杆8的上方，往复丝杠10上螺纹连接有滑块11。

参照图3、4，为了减少废料与往复丝杠10接触，往复丝杠10的外周侧上套装有将滑块11与往复丝杠10套设在内的套管12，套管12沿往复丝杠10的轴线方向延伸，且套管12的两端与机架1抵接或固定连接。

进一步的，参照图3、4，滑块11上凸起有插接杆13，套管12上开设有供插接杆13伸出滑动的通槽14，通槽14沿套管12的长度方向延伸。连接杆8的中部开设有供插接杆13插接的插接槽15，插接杆13与插接槽15之间设有用于将插接杆13固定在插接槽15中的锁紧件。

参照图3、4，锁紧件为紧固螺栓16，插接杆13的端部开设有供紧固螺栓16穿过的第一通孔18，连接杆8上开设有供紧固螺栓16穿过的第二通孔19。当插接杆13插入插接槽15中时，第一通孔18与第二通孔19处于同一轴线位置，紧固螺栓16穿过第一通孔18与第二通孔19，并通过螺母17锁紧，以实现插接杆13的固定。

参照图1、3，驱动组件还包括用于驱动往复丝杠10转动的驱动源，驱动源为架设于机架1外侧壁上的电机20，电机20的输出轴伸入机架1内与往复丝杠10固定连接，以便于控制往复丝杠10转动。

本申请实施例一种激光切割机的实施原理为：

使用时，启动电机20，电机20驱动往复丝杠10转动，使得滑块11带动连接杆8沿往复丝杠10的长度方向往复运动，使得刮条6在落料板3板面上来回滑移，使得掉落在落料板3上的废料不容易附着在落料板3上，便于收料箱收集废料。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种激光切割机，包括机架（1）、水平设置于机架（1）上的工作台（2）以及设置于机架（1）一侧的切割装置，其特征在于：所述工作台（2）下方设有两个相对倾斜设置的落料板（3），两个所述落料板（3）下端与机架（1）之间形成供废料排出的出料口（4），所述出料口（4）的下方设有用于收集废料的收集箱（5）；两个所述落料板（3）上设有用于清理附着在落料板（3）上的废料的清理机构，所述清理机构包括滑动连接于落料板（3）上用于刮落废料的刮条（6）以及驱动刮条（6）沿落料板（3）板面往复滑移的驱动组件，所述刮条（6）从落料板（3）远离出料口（4）的一端朝向出料口（4）方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：两个所述落料板（3）的刮条（6）之间设有连接杆（8），所述连接杆（8）的两端各与一刮条（6）连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于机架（1）之间的往复丝杠（10）以及驱动往复丝杠（10）转动的驱动源，所述往复丝杠（10）的轴线与连接杆（8）垂直，所述连接杆（8）位于往复丝杠（10）的下方，所述往复丝杠（10）上螺纹连接有用于驱动连接杆（8）移动的滑块（11），所述滑块（11）与连接杆（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于：所述滑块（11）上凸起有插接杆（13），所述连接杆（8）的中部开设有供插接杆（13）插接的插接槽（15），所述插接杆（13）与插接槽（15）之间设有用于将插接杆（13）固定在插接槽（15）中的锁紧件。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：所述往复丝杠（10）的外周侧上套装有将滑块（11）与往复丝杠（10）套设在内的套管（12），所述套管（12）沿往复丝杠（10）的轴线方向延伸，所述套管（12）上开设有供插接杆（13）伸出的通槽（14），所述通槽（14）沿套管（12）的轴线方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机，其特征在于：所述锁紧件为紧固螺栓（16），所述插接杆（13）通过紧固螺栓（16）固定于连接杆（8）的插接槽（15）中。

7.根据权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于：所述驱动源为架设于机架（1）一侧的电机（20），所述电机（20）的输出轴伸入机架（1）内与往复丝杠（10）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述刮条（6）沿其长度方向的两侧设有倾斜的导向面（7）。