CN218638821U - 一种钣金加工用激光切割机 - Google Patents

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孙阿敏
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用激光切割机,涉及激光切割机技术领域。所述钣金加工用激光切割机,包括:切割机主体,所述切割机主体上设有盖设在工作腔室上的防护罩;安装槽,所述安装槽左右对称开设在工作腔室的左右侧壁底部;驱动组件,所述驱动组件左右对称设置在左右设置的安装槽内;所述驱动组件包括沿安装槽长度方向设置,并转动连接在安装槽内的螺杆,与螺杆螺接的导向块,以及固定在安装槽内并与螺杆连接的电机;废屑刮件,所述废屑刮件包括左右两端分别固定在导向块上的连接杆。本实用新型,通过各结构的配合设计,可自动控制刮板移动,将散落在切割台面上的金属废屑集中推到切割台面外侧边,方便工人集中清理,简单方便。

Description

一种钣金加工用激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体涉及一种钣金加工用激光切割机。
背景技术
激光切割机是金属板材切割作业中常用设备。激光切割机在切割作业后,会产生较多的金属废屑,这些金属废屑散落在切割台面上,需要定时进行清理。
目前,上述金属废屑的清理多为人工清理,费时费力,影响工作效率。因此,如何解决上述技术问题,是目前激光切割机技术领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种钣金加工用激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案:
一种钣金加工用激光切割机,包括:
切割机主体,所述切割机主体上设有盖设在工作腔室上的防护罩;
安装槽,所述安装槽左右对称开设在工作腔室的左右侧壁底部;
驱动组件,所述驱动组件左右对称设置在左右设置的安装槽内;所述驱动组件包括沿安装槽长度方向设置,并转动连接在安装槽内的螺杆,与螺杆螺接的导向块,以及固定在安装槽内并与螺杆连接的电机;
废屑刮件,所述废屑刮件包括左右两端分别固定在导向块上的连接杆,以及固定在连接杆下方的刮板。
优选的,还包括防倾斜组件,所述防倾斜组件包括固定设在切割机主体前侧,并位于工作腔室下方的安装板,以及设置在安装板上的支撑板;所述支撑板的上端面与工作腔室底部的切割台面位于同一水平面。
优选的,所述安装板左右两端分别设有插孔,所述支撑板底部左右两端设有与插孔相配适的插杆,所述支撑板通过插杆插接在安装板的插孔上,所述插杆末端设有紧固件用于将支撑板固定在安装板上。
优选的,所述插杆上设有外螺纹,其端部连接螺母将支撑板固定在安装板上。
优选的,所述刮板材质为橡胶。
优选的,所述切割机主体顶部位于工作腔室左右两侧固定有转轴座,所述防护罩左右两侧设有与转轴座配合的转轴,所述防护罩通过转轴铰接在转轴座上。
本实用新型实施例提供的一种钣金加工用激光切割机,具有以下有益效果:
1.本实用新型,通过各结构的配合设计,可自动控制刮板移动,将散落在切割台面上的金属废屑集中推到切割台面外侧边,方便工人集中清理,简单方便;
2.设置防倾斜组件,在加工大尺寸金属板材的时候,防倾斜组件中的支撑板可用于支撑金属板材超出切割台面外侧的部分,保证金属板材水平放置,提高产品良品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防护罩开启后的结构示意图;
图3为本实用新型图2中安装支撑板后的效果图;
图4为本实用新型中支撑板结构示意图;
图5为本实用新型图2中A的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,参阅图1、图2和图5。
针对上述背景技术提到的问题,本实用新型实施例提供了一种钣金加工用激光切割机,以解决上述技术问题,其技术方案如下:
一种钣金加工用激光切割机,包括:
切割机主体100,所述切割机主体100上设有盖设在工作腔室120上的防护罩110。
需要说明的是,本实施例中,所述工作腔室120内设置有激光切割头130,所述激光切割头130通过直线模组或是滚珠丝杠固定在工作腔室120内;所述直线模组或是滚珠丝杠都是常规技术,不是本实用新型的改进点,此处不做详细阐述。
安装槽121,所述安装槽121左右对称开设在工作腔室120的左右侧壁底部;所述安装槽121用于安装驱动组件。
驱动组件,所述驱动组件设置两组,其左右对称设置在左右设置的安装槽121内;所述驱动组件包括沿安装槽121长度方向设置,并转动连接在安装槽121内的螺杆210,与螺杆210螺接的导向块220,以及固定在安装槽121内并与螺杆210连接的电机(图中,电机未示出)。
需要说明的是,本实施例中,所述导向块220为方形结构块,其顶部和底部均与安装槽121为间隙配合,间隙的距离控制在1-2mm,用以保证导向块220在安装槽121内按照固定轨迹进行移动。
废屑刮件,所述废屑刮件包括左右两端分别固定在导向块220上的连接杆230,以及固定在连接杆230下方的刮板240。
本实施例中,所述刮板240材质为橡胶,所述刮板240的底面与切割台面122抵接。
电机工作,可带动螺杆210旋转,并进而带动导向块220沿着安装槽121长度方向前后移动,实现废屑刮件的前后移动。
本实用新型一种钣金加工用激光切割机的使用方法如下:
1.当需要清理切割台面122上的金属废屑时,工作人员打开电机,控制螺杆210旋转,带动导向块220沿着安装槽121长度方向往切割台面122的外侧移动;
2.同时,废屑刮件在导向块220的带动下,使刮板240的底面紧贴切割台面122往切割台面122的外侧移动,进而把散落的金属废屑集中推到切割台面122外侧边,方便工人集中清理;
3.清理完毕,电机反转,带动废屑刮件复位。
实施例二,参阅图1-图4。
目前,在加工大尺寸金属板材的时候,金属板材一端会延伸出切割台面122的外侧,导致金属板材在切割台面122外侧的部分没有支撑,容易发生倾斜下坠,使金属板材不能水平放置,影响金属板材切割作业。
为了解决上述技术问题,其技术方案设计如下:
一种钣金加工用激光切割机,还包括防倾斜组件,所述防倾斜组件包括固定设在切割机主体100前侧,并位于工作腔室120下方的安装板310,以及设置在安装板310上的支撑板320;所述支撑板320的上端面与工作腔室120底部的切割台面122位于同一水平面。
加工大尺寸金属板材的时候,防倾斜组件中的支撑板320可用于支撑金属板材超出切割台面122外侧的部分,保证金属板材水平放置,提高产品良品率。
需要说明的是,对于加工大尺寸金属板材,防护罩110可能无法完全盖合在工作腔室120上,可将防护罩110半敞开或是底部搭载在金属板材上即可。
本实施例中,所述安装板310左右两端分别设有插孔311,所述支撑板320底部左右两端设有与插孔311相配适的插杆321,所述支撑板320通过插杆321插接在安装板310的插孔311上,所述插杆321末端设有紧固件用于将支撑板320固定在安装板310上。
本实施例中,所述插杆321上设有外螺纹,其端部连接螺母将支撑板320固定在安装板310上。
上述结构的配合设置,可方便拆卸和安装支撑板320,安装的时候将支撑板320的插杆321插入插孔311内,并在插杆321末端拧紧紧固件或是螺母即可;不需要安装支撑板320时,拆卸下紧固件或是螺母,将支撑板320从安装板310上取下即可。
本实施例中,所述切割机主体100顶部位于工作腔室120左右两侧固定有转轴座140,所述防护罩110左右两侧设有与转轴座140配合的转轴111,所述防护罩110通过转轴111铰接在转轴座140上。
本实用新型实施例提供的一种钣金加工用激光切割机,具有以下有益效果:本实用新型,通过各结构的配合设计,可自动控制刮板移动,将散落在切割台面上的金属废屑集中推到切割台面外侧边,方便工人集中清理,简单方便;设置防倾斜组件,在加工大尺寸金属板材的时候,防倾斜组件中的支撑板可用于支撑金属板材超出切割台面外侧的部分,保证金属板材水平放置,提高产品良品率。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,既可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种钣金加工用激光切割机,其特征在于,包括:
切割机主体,所述切割机主体上设有盖设在工作腔室上的防护罩;
安装槽,所述安装槽左右对称开设在工作腔室的左右侧壁底部;
驱动组件,所述驱动组件左右对称设置在左右设置的安装槽内;所述驱动组件包括沿安装槽长度方向设置,并转动连接在安装槽内的螺杆,与螺杆螺接的导向块,以及固定在安装槽内并与螺杆连接的电机;
废屑刮件,所述废屑刮件包括左右两端分别固定在导向块上的连接杆,以及固定在连接杆下方的刮板。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机,其特征在于,还包括防倾斜组件,所述防倾斜组件包括固定设在切割机主体前侧,并位于工作腔室下方的安装板,以及设置在安装板上的支撑板;所述支撑板的上端面与工作腔室底部的切割台面位于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用激光切割机,其特征在于,所述安装板左右两端分别设有插孔,所述支撑板底部左右两端设有与插孔相配适的插杆,所述支撑板通过插杆插接在安装板的插孔上,所述插杆末端设有紧固件用于将支撑板固定在安装板上。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用激光切割机,其特征在于,所述插杆上设有外螺纹,其端部连接螺母将支撑板固定在安装板上。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机,其特征在于,所述刮板材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机,其特征在于,所述切割机主体顶部位于工作腔室左右两侧固定有转轴座,所述防护罩左右两侧设有与转轴座配合的转轴,所述防护罩通过转轴铰接在转轴座上。
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