CN212823333U - 一种行走式的等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行走式的等离子切割机，涉及等离子切割技术领域。本实用新型包括一组轨道、池体、若干支撑件、第一切割枪、第二切割枪和清理装置，一组轨道分别设置在池体两侧，一组轨道上均传动连接有滑动车，一组滑动车之间固定有横向导轨，横向导轨上传动连接有升降台，池体内两侧均固定有横板，横板与池体侧壁之间并排固定有若干隔板，若干隔板、池体侧壁和横板之间形成插接槽。本实用新型通过在支撑件与池体之间设置可往复运行的清理装置，能够清理池体内的落下的切割废屑或废料，且通过设置可拆卸的收集件，便于将收集件和收集件内的切割废屑取出，解决了现有的切割机的池体不利于清理的问题。

Description

一种行走式的等离子切割机

技术领域

本实用新型属于等离子切割技术领域，特别是涉及一种行走式的等离子切割机。

背景技术

现有的切割机上的切割落下的切割废屑或小型的废料通过栅板落在水池内，经过水池内的水进行冷却和收集，现在的水池一侧设置出水管和排污管，然而不利于切割废屑或小型废料的排出，长时间不处理的情况下会影响水池和切割机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行走式的等离子切割机，通过在支撑件与池体之间设置可往复运行的清理装置，能够清理池体内的落下的切割废屑或废料，且通过设置可拆卸的收集件，便于将收集件和收集件内的切割废屑取出，解决了现有的切割机的池体不利于清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种行走式的等离子切割机，包括一组轨道、池体、若干支撑件、第一切割枪、第二切割枪和清理装置，一组所述轨道分别设置在池体两侧，一组所述轨道上均传动连接有滑动车，一组所述滑动车之间固定有横向导轨，所述横向导轨上传动连接有升降台；

所述池体内两侧均固定有横板，所述横板与池体侧壁之间并排固定有若干隔板，若干所述隔板、池体侧壁和横板之间形成插接槽；

所述支撑件包括一组插接板，所述插接板与插接槽间隙配合，一组所述插接板之间的顶部并排固定有若干栅条，若干所述支撑件通过插接板和插接槽依次且并排的设置在池体内；

所述清理装置位于池体内部且位于若干支撑件底部，所述清理装置包括一组丝杆机构、传动块和一组收集件；

所述丝杆机构包括螺纹杆和电机，所述横板内侧面开设有条形槽，所述螺纹杆一端与条形槽一内壁转动连接，所述电机固定在池体一侧，所述螺纹杆另一端贯穿和池体且与电机输出端固定连接；

所述传动块一相对侧均固定有滑动块，所述滑动块上开设有螺纹孔，所述滑动块位于条形槽内部且通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述传动块一相对侧均开设有若干T形槽，所述传动块上且位于若干T形槽之间的位置开设有透水孔；

所述收集件包括后侧板，所述后侧板底面固定有底板，所述底板和后侧板两侧均固定有挡板，所述后侧板和底板均为镂空板结构，所述后侧板后侧面并排固定有若干T形块，所述T形块与T形槽间隙配合；

所述第一切割枪和第二切割枪周侧面均固定有固定套，两所述固定套之间固定有连接片，一所述固定套与升降台输出部之间固定有固定片。

进一步地，还包括输入管，所述横向导轨顶部设有拖链，所述拖链一端与升降台一侧面固定连接，所述输入管一端贯穿拖链且固定连通有一组支管，一组所述支管分别与第一切割枪和第二切割枪连接。

进一步地，位于所述池体两侧的隔板与池体两侧壁之间的距离为两隔板之间距离的一半，所述收集件的宽度为两隔板之间距离的三分之一。

进一步地，所述底板顶面且远离后侧板的位置为斜面结构，所述斜面与底板底面之间的角度在3-10°的范围。

进一步地，所述后侧板远离T形块的一表面固定有一把手，所述把手为U形把手。

进一步地，若干所述栅条底部固定有若干加固板，所述加固板底面与栅条底面平齐。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在支撑件与池体之间设置可往复运行的清理装置，能够清理池体内的落下的切割废屑或废料，且通过设置可拆卸的收集件，便于将收集件和收集件内的切割废屑取出，方便对池体的清理，从而保证了水池和切割机的正常使用。

2、本实用新型通过设置第一切割枪和第二切割枪，同时可设置第一切割枪和第二切割枪的规格或型号，可用适应不同材质的钢板或不同的切割要求进行切割，同时双切割枪可同时使用，适应能力较强，从而间接的提高切割装置的工作效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种行走式的等离子切割机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为池体的结构示意图；

图4为支撑件的结构示意图；

图5为传动块和收集件的结构示意图；

图6为传动块的结构示意图；

图7为收集件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-轨道，2-池体，3-滑动车，4-横向导轨，5-升降台，6-支撑件，7-第一切割枪，8-第二切割枪，9-清理装置，10-拖链，11-输入管，12-支管，201-横板，202-隔板，203-插接槽，204-条形槽，601-插接板，602-栅条，603-加固板，701-固定套，702-连接片，703-固定片，901-螺纹杆，902-传动块，903-收集件，904-把手，905-T形块，906-滑动块，907-螺纹孔，908-T形槽，909-透水孔，910-后侧板，911-底板，912-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种行走式的等离子切割机，包括一组轨道1、池体2、若干支撑件6、第一切割枪7、第二切割枪8和清理装置9，一组轨道1分别设置在池体2两侧，一组轨道1上均传动连接有滑动车3，一组滑动车3之间固定有横向导轨4，横向导轨4上传动连接有升降台5，池体2内填充有水，同时池体2上设置出水管；

池体2内两侧均固定有横板201，横板201与池体2侧壁之间并排固定有若干隔板202，若干隔板202、池体2侧壁和横板201之间形成插接槽203；

支撑件6包括一组插接板601，插接板601与插接槽203间隙配合，一组插接板601之间的顶部并排固定有若干栅条602，若干支撑件6通过插接板601和插接槽203依次且并排的设置在池体2内；

清理装置9位于池体2内部且位于若干支撑件6底部，清理装置9包括一组丝杆机构、传动块902和一组收集件903；

丝杆机构包括螺纹杆901和电机，横板201内侧面开设有条形槽204，螺纹杆901一端与条形槽204一内壁转动连接，电机固定在池体2一侧，螺纹杆901另一端贯穿和池体2且与电机输出端固定连接；

传动块902一相对侧均固定有滑动块906，滑动块906上开设有螺纹孔907，滑动块906位于条形槽204内部且通过螺纹孔907与螺纹杆901螺纹连接，传动块902一相对侧均开设有若干T形槽908，传动块902上且位于若干T形槽908之间的位置开设有透水孔909；

收集件903包括后侧板910，后侧板910底面固定有底板911，底板911和后侧板910两侧均固定有挡板912，后侧板910和底板911均为镂空板结构，后侧板910后侧面并排固定有若干T形块905，T形块905与T形槽908间隙配合；

第一切割枪7和第二切割枪8周侧面均固定有固定套701，两固定套701之间固定有连接片702，一固定套701与升降台5输出部之间固定有固定片703。

其中如图1所示，还包括输入管11，横向导轨4顶部设有拖链10，拖链10一端与升降台5一侧面固定连接，输入管11一端贯穿拖链10且固定连通有一组支管12，一组支管12分别与第一切割枪7和第二切割枪8连接。

其中如图1所示，位于池体2两侧的隔板202与池体2两侧壁之间的距离为两隔板202之间距离的一半，收集件903的宽度为两隔板202之间距离的三分之一。

其中如图5和图7所示，底板911顶面且远离后侧板910的位置为斜面结构，斜面与底板911底面之间的角度在3-10°的范围。

其中如图5和图7所示，后侧板910远离T形块905的一表面固定有一把手904，把手904为U形把手。

其中如图4所示，若干栅条602底部固定有若干加固板603，加固板603底面与栅条602底面平齐。

本实用新型的工作原理为：需要清理池体2时，开启电机，电机带动螺纹杆901转动能够带动清理装置9沿着池体2前后移动，在清理装置9移动的过程中，通过底板911能够将切割废屑推送至底板911、后侧板910和一组挡板912之间的位置，当清理装置9移动至池体2端部时，此时底板911一侧与池体2内壁接触，此时通过把手904能够将收集件903及其收集件903内的切割废屑取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种行走式的等离子切割机，包括一组轨道(1)和池体(2)，一组所述轨道(1)分别设置在池体(2)两侧，一组所述轨道(1)上均传动连接有滑动车(3)，一组所述滑动车(3)之间固定有横向导轨(4)，所述横向导轨(4)上传动连接有升降台(5)，其特征在于：还包括若干支撑件(6)、第一切割枪(7)、第二切割枪(8)和清理装置(9)；

所述池体(2)内两侧均固定有横板(201)，所述横板(201)与池体(2)侧壁之间并排固定有若干隔板(202)，若干所述隔板(202)、池体(2)侧壁和横板(201)之间形成插接槽(203)；

所述支撑件(6)包括一组插接板(601)，所述插接板(601)与插接槽(203)间隙配合，一组所述插接板(601)之间的顶部并排固定有若干栅条(602)，若干所述支撑件(6)通过插接板(601)和插接槽(203)依次且并排的设置在池体(2)内；

所述清理装置(9)位于池体(2)内部且位于若干支撑件(6)底部，所述清理装置(9)包括一组丝杆机构、传动块(902)和一组收集件(903)；

所述丝杆机构包括螺纹杆(901)和电机，所述横板(201)内侧面开设有条形槽(204)，所述螺纹杆(901)一端与条形槽(204)一内壁转动连接，所述电机固定在池体(2)一侧，所述螺纹杆(901)另一端贯穿和池体(2)且与电机输出端固定连接；

所述传动块(902)一相对侧均固定有滑动块(906)，所述滑动块(906)上开设有螺纹孔(907)，所述滑动块(906)位于条形槽(204)内部且通过螺纹孔(907)与螺纹杆(901)螺纹连接，所述传动块(902)一相对侧均开设有若干T形槽(908)，所述传动块(902)上且位于若干T形槽(908)之间的位置开设有透水孔(909)；

所述收集件(903)包括后侧板(910)，所述后侧板(910)底面固定有底板(911)，所述底板(911)和后侧板(910)两侧均固定有挡板(912)，所述后侧板(910)和底板(911)均为镂空板结构，所述后侧板(910)后侧面并排固定有若干T形块(905)，所述T形块(905)与T形槽(908)间隙配合；

所述第一切割枪(7)和第二切割枪(8)周侧面均固定有固定套(701)，两所述固定套(701)之间固定有连接片(702)，一所述固定套(701)与升降台(5)输出部之间固定有固定片(703)。

2.根据权利要求1所述的一种行走式的等离子切割机，其特征在于，还包括输入管(11)，所述横向导轨(4)顶部设有拖链(10)，所述拖链(10)一端与升降台(5)一侧面固定连接，所述输入管(11)一端贯穿拖链(10)且固定连通有一组支管(12)，一组所述支管(12)分别与第一切割枪(7)和第二切割枪(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种行走式的等离子切割机，其特征在于，位于所述池体(2)两侧的隔板(202)与池体(2)两侧壁之间的距离为两隔板(202)之间距离的一半，所述收集件(903)的宽度为两隔板(202)之间距离的三分之一。

4.根据权利要求1所述的一种行走式的等离子切割机，其特征在于，所述底板(911)顶面且远离后侧板(910)的位置为斜面结构，所述斜面与底板(911)底面之间的角度在3-10°的范围。

5.根据权利要求1所述的一种行走式的等离子切割机，其特征在于，所述后侧板(910)远离T形块(905)的一表面固定有一把手(904)，所述把手(904)为U形把手。

6.根据权利要求1所述的一种行走式的等离子切割机，其特征在于，若干所述栅条(602)底部固定有若干加固板(603)，所述加固板(603)底面与栅条(602)底面平齐。

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