CN219703921U - 一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷嘴焊接机技术领域，尤其是一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，针对现有的喷嘴焊接机对待焊接工件的焊接过程，首先将两段待焊接的工件固定在夹具上，人工再利用焊接喷嘴对两段待焊接的工件连接处进行焊接，焊接完成后再将待焊接工件进行翻面对剩余焊缝进行焊接，焊接效率大大降低的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部设置有升降机构，升降机构上连接有支撑板，支撑板的顶部设置有自动焊机，自动焊机上连接有焊接喷嘴。本实用新型结构简单，利用传动辊带动防滑套对待焊接的工件压紧固定，可以方便对待焊接的工件焊接，传动辊通过防滑套带动待焊接的工件旋转，可以避免工作人员手动旋转。

Description

一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机

技术领域

本实用新型涉及喷嘴焊接机技术领域，尤其涉及一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。

现有的喷嘴焊接机对待焊接工件的焊接过程，首先将两段待焊接的工件固定在夹具上，人工再利用焊接喷嘴对两段待焊接的工件连接处进行焊接，焊接完成后再将待焊接工件进行翻面对剩余焊缝进行焊接，浪费了大量的加工时间，焊接效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的喷嘴焊接机对待焊接工件的焊接过程，首先将两段待焊接的工件固定在夹具上，人工再利用焊接喷嘴对两段待焊接的工件连接处进行焊接，焊接完成后再将待焊接工件进行翻面对剩余焊缝进行焊接，浪费了大量的加工时间，焊接效率大大降低的缺点，而提出的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，包括底板，底板的顶部设置有升降机构，升降机构上连接有支撑板，支撑板的顶部设置有自动焊机，自动焊机上连接有焊接喷嘴，底板的顶部设置有两个固定板，两个固定板位于焊接喷嘴的两侧，两个固定板上均开设有矩形孔，两个矩形孔的底部内壁上均开设有半圆缺口，半圆缺口的内壁上转动内嵌有辊筒，两个固定板上均设置有调节机构，两个调节机构上均连接有压紧块，压紧块上设置有传动机构。

优选的，所述升降机构包括竖向板，竖向板安装在底板的顶部，竖向板上开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有竖向块，竖向槽内转动安装有螺纹杆，竖向块螺纹连接在螺纹杆的外侧，竖向块与支撑板固定连接。

优选的，所述竖向板的顶部安装有伺服电机，竖向槽的顶部开设有通孔，螺纹杆的顶端延伸至竖向板的外侧并与伺服电机的输出轴相连。

优选的，所述调节机构包括丝杆，丝杆螺纹连接在固定板上，丝杆的顶端安装有手柄，丝杆的底端与压紧块的顶部转动连接。

优选的，所述压紧块的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块与矩形孔的内壁固定安装。

优选的，所述传动机构包括传动辊，压紧块的底部开设有弧形槽，传动辊转动安装在弧形槽内，压紧块的外侧安装有步进电机，步进电机的输出轴与传动辊固定连接，传动辊的外侧套设有防滑套，防滑套位于弧形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案将待焊接的工件放置在半圆缺口内，通过辊筒对待焊接的工件进行支撑，使得两段待焊接的工件对齐，转动手柄带动丝杆旋转，丝杆推动压紧块向下运动，压紧块带动传动辊向下运动，传动辊带动防滑套对待焊接的工件压紧固定，可以方便对待焊接的工件焊接；

本方案伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动竖向块向下运动，竖向块带动支撑板向下运动，支撑板带动焊接喷嘴向下运动，焊接喷嘴靠近两段待焊接的工件的位置，可以进行自动焊接，步进电机带动传动辊旋转，传动辊通过防滑套带动待焊接的工件旋转，可以避免工作人员手动旋转；

本实用新型结构简单，利用传动辊带动防滑套对待焊接的工件压紧固定，可以方便对待焊接的工件焊接，传动辊通过防滑套带动待焊接的工件旋转，可以避免工作人员手动旋转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定板、调节机构、压紧块和辊筒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的压紧块、步进电机的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、中心板；3、固定板；4、竖向板；5、支撑板；6、自动焊机；7、焊接喷嘴；8、伺服电机；9、竖向槽；10、螺纹杆；11、竖向块；12、矩形孔；13、半圆缺口；14、辊筒；15、弧形槽；16、传动辊；17、防滑套；18、丝杆；19、手柄；20、限位槽；21、限位块；22、步进电机；23、压紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图4，一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，包括底板1，底板1的顶部设置有升降机构，升降机构上连接有支撑板5，支撑板5的顶部设置有自动焊机6，自动焊机6上连接有焊接喷嘴7，底板1的顶部设置有两个固定板3，两个固定板3位于焊接喷嘴7的两侧，两个固定板3上均开设有矩形孔12，两个矩形孔12的底部内壁上均开设有半圆缺口13，半圆缺口13的内壁上转动内嵌有辊筒14，两个固定板3上均设置有调节机构，两个调节机构上均连接有压紧块23，压紧块23上设置有传动机构。

本实施例中，升降机构包括竖向板4，竖向板4安装在底板1的顶部，竖向板4上开设有竖向槽9，竖向槽9内滑动安装有竖向块11，竖向槽9内转动安装有螺纹杆10，竖向块11螺纹连接在螺纹杆10的外侧，竖向块11与支撑板5固定连接，竖向板4的顶部安装有伺服电机8，竖向槽9的顶部开设有通孔，螺纹杆10的顶端延伸至竖向板4的外侧并与伺服电机8的输出轴相连；伺服电机8带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10带动竖向块11向下运动，竖向块11带动支撑板5向下运动，支撑板5带动焊接喷嘴7向下运动，焊接喷嘴7靠近两段待焊接的工件的位置，可以进行自动焊接。

本实施例中，调节机构包括丝杆18，丝杆18螺纹连接在固定板3上，丝杆18的顶端安装有手柄19，丝杆18的底端与压紧块23的顶部转动连接；转动手柄19带动丝杆18旋转，丝杆18推动压紧块23向下运动。

本实施例中，压紧块23的两侧均开设有限位槽20，限位槽20内滑动安装有限位块21，限位块21与矩形孔12的内壁固定安装；限位块21与限位槽20的配合可以保证压紧块23竖向移动。

本实施例中，传动机构包括传动辊16，压紧块23的底部开设有弧形槽15，传动辊16转动安装在弧形槽15内，压紧块23的外侧安装有步进电机22，步进电机22的输出轴与传动辊16固定连接，传动辊16的外侧套设有防滑套17，防滑套17位于弧形槽15内；步进电机22带动传动辊16旋转，传动辊16通过防滑套17带动待焊接的工件旋转。

工作原理，使用时，将待焊接的工件放置在半圆缺口13内，通过辊筒14对待焊接的工件进行支撑，使得两段待焊接的工件对齐，转动手柄19带动丝杆18旋转，丝杆18推动压紧块23向下运动，压紧块23带动传动辊16向下运动，传动辊16带动防滑套17对待焊接的工件压紧固定，伺服电机8带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10带动竖向块11向下运动，竖向块11带动支撑板5向下运动，支撑板5带动焊接喷嘴7向下运动，焊接喷嘴7靠近两段待焊接的工件的位置，可以进行自动焊接，步进电机22带动传动辊16旋转，传动辊16通过防滑套17带动待焊接的工件旋转，可以避免工作人员手动旋转。

实施例2

实施例二与实施例一的区别在于：底板1的顶部安装有中心板2，中心板2位于焊接喷嘴7的下方，设置的中心板2可以对两段待焊接的工件进行焊接，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有升降机构，升降机构上连接有支撑板（5），支撑板（5）的顶部设置有自动焊机（6），自动焊机（6）上连接有焊接喷嘴（7），底板（1）的顶部设置有两个固定板（3），两个固定板（3）位于焊接喷嘴（7）的两侧，两个固定板（3）上均开设有矩形孔（12），两个矩形孔（12）的底部内壁上均开设有半圆缺口（13），半圆缺口（13）的内壁上转动内嵌有辊筒（14），两个固定板（3）上均设置有调节机构，两个调节机构上均连接有压紧块（23），压紧块（23）上设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，其特征在于，所述升降机构包括竖向板（4），竖向板（4）安装在底板（1）的顶部，竖向板（4）上开设有竖向槽（9），竖向槽（9）内滑动安装有竖向块（11），竖向槽（9）内转动安装有螺纹杆（10），竖向块（11）螺纹连接在螺纹杆（10）的外侧，竖向块（11）与支撑板（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，其特征在于，所述竖向板（4）的顶部安装有伺服电机（8），竖向槽（9）的顶部开设有通孔，螺纹杆（10）的顶端延伸至竖向板（4）的外侧并与伺服电机（8）的输出轴相连。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，其特征在于，所述调节机构包括丝杆（18），丝杆（18）螺纹连接在固定板（3）上，丝杆（18）的顶端安装有手柄（19），丝杆（18）的底端与压紧块（23）的顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，其特征在于，所述压紧块（23）的两侧均开设有限位槽（20），限位槽（20）内滑动安装有限位块（21），限位块（21）与矩形孔（12）的内壁固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，其特征在于，所述传动机构包括传动辊（16），压紧块（23）的底部开设有弧形槽（15），传动辊（16）转动安装在弧形槽（15）内，压紧块（23）的外侧安装有步进电机（22），步进电机（22）的输出轴与传动辊（16）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机，其特征在于，所述传动辊（16）的外侧套设有防滑套（17），防滑套（17）位于弧形槽（15）内。