CN219703119U - 一种平面异形折边折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面异形折边折弯模具,包括底座,所述底座顶部左右两侧中心位置处均固定连接有第二气缸,所述底座顶部中心位置处并列贯穿设置有两个凹槽,两个所述凹槽内径底部均固定连接有两个第一气缸,所述两个第一气缸顶部固定连接有下模具座,所述下模具座顶部设置有贯穿的下模具槽,所述下模具座顶部三个拐角处均固定连接有限位块,所述底座顶部中心位置处固定连接有外框。本实用新型中,首先第二气缸工作向下运动,支撑块向下施压,进入到下模具槽内,接着支撑块对平面异形进行折边折弯,折边折弯完成后,第二气缸向上移动,支撑块不在施压,接着第一气缸开始向上运动,限位槽解放对限位块的限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及折边折弯模具领域,尤其涉及一种平面异形折边折弯模具。
背景技术
在平面异性折边折弯的过程中,模具被广泛地用来对平面异性进行折边折弯处理,平面异形是指形状是不规则或不对称的三角形、扇形和多边形,而非通常所见的矩形或各种对称图形等,模具在平面异性折边折弯的过程中也有所应用。
目前,在平面异性折边折弯的过程中需要用到模具对平面异性进行折边折弯作业便于折边折弯,但是现有的折边折弯模具在对材料折边折弯时,不方便拿取,影响后续加工进程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平面异形折边折弯模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种平面异形折边折弯模具,包括底座,所述底座顶部左右两侧中心位置处均固定连接有第二气缸,所述底座顶部中心位置处并列贯穿设置有两个凹槽,两个所述凹槽内径底部均固定连接有两个第一气缸,所述两个第一气缸顶部固定连接有下模具座,所述下模具座顶部设置有贯穿的下模具槽,所述下模具座顶部三个拐角处均固定连接有限位块,所述底座顶部中心位置处固定连接有外框,两个所述第二气缸顶部固定连接有顶板,所述顶板底部中心位置处固定连接有上模具座,所述上模具座顶部三个拐角处均贯穿并设置有限位槽,所述上模具座底部中心位置处固定连接有支撑块,所述底座顶部四角位置处均贯穿并固定连接有弹簧,所述弹簧顶部均固定连接有圆环柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外框内壁底部滑动连接有下模具座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块与限位槽之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模具槽与支撑块之间嵌合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板底部四角位置处均固定连接有圆柱,所述圆环柱内径顶部贯穿并滑动连接有圆柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上模具座与外框之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模具座顶部中心位置处固定连接有放置块。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先第二气缸工作向下运动,支撑块向下施压,进入到下模具槽内,接着支撑块对平面异形进行折边折弯,折边折弯完成后,第二气缸向上移动,支撑块不在施压,接着第一气缸开始向上运动,限位槽解放对限位块的限位,推动外框内的下模具座上下移动,使之下模具座高度与外框齐平,就可以取出平面异形,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平面异形折边折弯模具的俯视爆炸图;
图2为本实用新型提出的一种平面异形折边折弯模具的仰视爆炸图;
图3为本实用新型提出的一种平面异形折边折弯模具的立体图;
图4为本实用新型提出的一种平面异形折边折弯模具的工作立体图。
图例说明:
1、底座;2、凹槽;3、弹簧;4、圆环柱;5、限位块;6、下模具槽;7、外框;8、下模具座;9、第一气缸;10、放置块;11、上模具座;12、圆柱;13、第二气缸;14、支撑块;15、限位槽;16、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种平面异形折边折弯模具,包括底座1,底座1顶部左右两侧中心位置处均固定连接有第二气缸13,底座1顶部中心位置处并列贯穿设置有两个凹槽2,两个凹槽2内径底部均固定连接有两个第一气缸9,第一气缸9开始推动下模具座8向上移动,使下模具座8推出的高度与下模具座8齐平,依次把平面异形从限位块5上取出,拿取方便,两个第一气缸9顶部固定连接有下模具座8,下模具座8顶部设置有贯穿的下模具槽6,下模具座8顶部三个拐角处均固定连接有限位块5,底座1顶部中心位置处固定连接有外框7,两个第二气缸13顶部固定连接有顶板16,当折边折弯完成后,第二气缸13开始向上移动,限位槽15从限位块5内出来,解放对平面异形的限位,顶板16底部中心位置处固定连接有上模具座11,上模具座11顶部三个拐角处均贯穿并设置有限位槽15,上模具座11底部中心位置处固定连接有支撑块14,支撑块14进入到下模具槽6内,依次压出折边折弯的形状,底座1顶部四角位置处均贯穿并固定连接有弹簧3,弹簧3顶部均固定连接有圆环柱4。
外框7内壁底部滑动连接有下模具座8,限位块5与限位槽15之间滑动连接,下模具槽6与支撑块14之间嵌合,顶板16底部四角位置处均固定连接有圆柱12,与此同时,圆柱12进入到圆环柱4内,在圆环柱4的下方有弹簧3,可以使第二气缸13在下降的同时有缓冲力,圆环柱4内径顶部贯穿并滑动连接有圆柱12,上模具座11与外框7之间滑动连接,首先把异形平面放置到放置块10的上方,接着依次扣在限位块5上,然后第二气缸13开始向下运动,推动上模具座11向下移动,支撑块14对平面异形施加压力,下模具座8顶部中心位置处固定连接有放置块10。
工作原理:当在对异形平面进行折边折弯时,首先把异形平面放置到放置块10的上方,接着依次扣在限位块5上,然后第二气缸13开始向下运动,推动上模具座11向下移动,支撑块14对平面异形施加压力,与此同时,圆柱12进入到圆环柱4内,在圆环柱4的下方有弹簧3,可以使第二气缸13在下降的同时有缓冲力,支撑块14进入到下模具槽6内,依次压出折边折弯的形状,当折边折弯完成后,第二气缸13开始向上移动,限位槽15从限位块5内出来,解放对平面异形的限位,第一气缸9开始推动下模具座8向上移动,使下模具座8推出的高度与下模具座8齐平,依次把平面异形从限位块5上取出,拿取方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种平面异形折边折弯模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左右两侧中心位置处均固定连接有第二气缸(13),所述底座(1)顶部中心位置处并列贯穿设置有两个凹槽(2),两个所述凹槽(2)内径底部均固定连接有两个第一气缸(9),所述两个第一气缸(9)顶部固定连接有下模具座(8),所述下模具座(8)顶部设置有贯穿的下模具槽(6),所述下模具座(8)顶部三个拐角处均固定连接有限位块(5),所述底座(1)顶部中心位置处固定连接有外框(7),两个所述第二气缸(13)顶部固定连接有顶板(16),所述顶板(16)底部中心位置处固定连接有上模具座(11),所述上模具座(11)顶部三个拐角处均贯穿并设置有限位槽(15),所述上模具座(11)底部中心位置处固定连接有支撑块(14),所述底座(1)顶部四角位置处均贯穿并固定连接有弹簧(3),所述弹簧(3)顶部均固定连接有圆环柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种平面异形折边折弯模具,其特征在于:所述外框(7)内壁底部滑动连接有下模具座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种平面异形折边折弯模具,其特征在于:所述限位块(5)与限位槽(15)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种平面异形折边折弯模具,其特征在于:所述下模具槽(6)与支撑块(14)之间嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种平面异形折边折弯模具,其特征在于:所述顶板(16)底部四角位置处均固定连接有圆柱(12),所述圆环柱(4)内径顶部贯穿并滑动连接有圆柱(12)。
6.根据权利要求1所述的一种平面异形折边折弯模具,其特征在于:所述上模具座(11)与外框(7)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种平面异形折边折弯模具,其特征在于:所述下模具座(8)顶部中心位置处固定连接有放置块(10)。
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