CN219701682U - 一种蜂蜜稀释设备 - Google Patents

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CN219701682U CN202321170000.7U CN202321170000U CN219701682U CN 219701682 U CN219701682 U CN 219701682U CN 202321170000 U CN202321170000 U CN 202321170000U CN 219701682 U CN219701682 U CN 219701682U
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杨建青
陈云
石大鹏
尹锡嘉
阿斯哈提·马哈巴提
于永春
汪金荣
杨柳
彭丽军
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Yili Yuanye Piaoxiang Ecological Agriculture Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种蜂蜜稀释设备,具体涉及稀释设备技术领域,包括罐体,所述罐体内部设有用于送料的送料组件;所述送料组件底端设有用于搅拌混合的搅拌组件;所述搅拌组件外部设有用于加热的加热组件;所述加热组件包括中转管,所述中转管设于罐体底端。本实用新型通过热风机将热空气输送至中转管内部,并借助中转管的连通将热气分别输送至两个输送管和搅拌管内部,由输送管的输送使加热腔升温,而搅拌管再借助与扰流管的连通,可以对罐体内的水与蜂蜜进行加热搅拌混合,而整体结构借助加热腔、搅拌管和扰流管的升温,可以实现对罐体的内外加热,由此可以加速蜂蜜和水的热运动,可以使蜂蜜与水更好的接触混合,提高混合效率。

Description

一种蜂蜜稀释设备
技术领域
本实用新型涉及稀释设备技术领域,更具体地说是一种蜂蜜稀释设备。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中经过充分酿造而成的天然甜物质,蜂蜜的营养价值高,被广泛添加到食品和饮料中。在生产含蜂蜜的食品和饮料过程中,需要将浓度高的蜂蜜进行稀释。
公开号为CN214051360U的中国专利文件中,公开了一种蜂蜜加工用稀释装置,包括箱体,所述箱体的底部设有驱动电机,所述驱动电机的上端输出端固定连接有转轴,所述驱动电机的上方设有搅拌室,所述搅拌室的上侧设有蜂蜜分离腔,所述蜂蜜分离腔的下端与搅拌室的上侧固定连接,所述转轴穿过搅拌室的上端固定连接有压缩分离腔,所述压缩分离腔设于蜂蜜分离腔内,所述压缩分离腔的上端穿过箱体的上端与箱体活动连接,所述压缩分离腔的上端设有盖板,所述盖板的上侧设有转盘,所述转盘的下侧中部固定连接有螺杆,所述螺杆的中部螺纹连接有下压盘。该技术方案可有效提高蜂蜜的分离效率和稀释效果。
上述技术方案对蜂蜜和水进行搅拌混合,而常温状态下,蜂蜜和水的热运动效率不高,导致蜂蜜和水不能充分混合,进而会影响蜂蜜和水的混合效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种蜂蜜稀释设备,通过热风机将热空气输送至中转管内部,并借助中转管的连通将热气分别输送至两个输送管和搅拌管内部,由输送管的输送使加热腔升温,而搅拌管再借助与扰流管的连通,可以对罐体内的水与蜂蜜进行加热搅拌混合,而整体结构借助加热腔、搅拌管和扰流管的升温,可以实现对罐体的内外加热,由此可以加速蜂蜜和水的热运动,可以使蜂蜜与水更好的接触混合,提高混合效率,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蜂蜜稀释设备,包括罐体,所述罐体内部设有用于送料的送料组件;
所述送料组件底端设有用于搅拌混合的搅拌组件;
所述搅拌组件外部设有用于加热的加热组件;
所述加热组件包括中转管,所述中转管设于罐体底端,所述中转管后侧设有热风机,所述热风机出风口与中转管后侧相连接,所述中转管两侧均固定连通有输送管,所述输送管截面设为L形;
所述罐体内部开设有加热腔,所述输送管远离中转管的一端均贯穿罐体并延伸至加热腔内部,所述输送管与罐体固定连通。
在一个优选地实施方式中,所述送料组件包括送料腔,所述送料腔开设于罐体内部,所述送料腔内部设有储料筒,所述储料筒顶端贯穿罐体并延伸至罐体顶部,所述储料筒底端外部开设有多个出料孔,多个出料孔之间均匀间隔分布,所述储料筒外部与罐体内壁固定连接,所述储料筒顶端外部套设有套筒,所述套筒底端与储料筒之间通过螺栓相连接,通过储料筒的设置,便于将蜂巢放置于储料筒内部,同时借助出料孔的设置,可以将压榨后的蜂巢中的蜂蜜送至罐体内部,同时借助套筒,可以对储料筒进行密封。
在一个优选地实施方式中,所述套筒两侧均设有定位支架,所述定位支架截面设为L形,所述定位支架底端与罐体顶部固定连接,所述定位支架顶端底部固定设有电动推杆,所述电动推杆底端贯穿套筒并延伸至储料筒内部,所述储料筒内部设有压板,所述电动推杆底端与压板顶部固定连接,通过借助电动推杆的伸展带动压板对蜂巢进行挤压,使蜂巢内的蜂蜜经出料孔落至罐体内部。
在一个优选地实施方式中,所述搅拌组件包括搅拌管,所述搅拌管设于罐体内部,所述搅拌管两侧均固定连通有多个扰流管,多个扰流管之间均匀间隔分布,所述搅拌管底端贯穿罐体并延伸至中转管顶部,所述搅拌管外壁通过轴承与罐体内壁活动连接,所述搅拌管底端贯穿中转管并延伸至中转管内部,所述搅拌管外壁通过轴承与中转管内壁活动连接,通过搅拌管和多个扰流管的转动,可以对水和蜂蜜进行搅拌混合。
在一个优选地实施方式中,所述搅拌管底端外部固定套接有固定环,所述固定环底端固定设有多个固定柱,多个固定柱之间均匀间隔分布,多个固定柱底端设有同一个固定板,所述固定柱底端与固定板顶部固定连接,所述固定环、固定柱和固定板均设于中转管内部,通过固定环、固定柱和固定板间的固定连接,使得电机可以驱动搅拌管转动,达到对水和蜂蜜进行搅拌混合的效果。
在一个优选地实施方式中,所述中转管底端固定设有电机,所述电机输出端贯穿中转管并与固定板底部固定连接,通过电机的设置,可以提高搅拌管的运转效率,并能有效提高对水和蜂蜜之间的混合效果。
在一个优选地实施方式中,所述罐体顶端和底端分别固定连通有进水管和出料管,所述进水管位于出料管上方,通过进水管的设置,便于将水输送至罐体内部与蜂蜜混合进行稀释,而出料管的设置,则便于将混合后的蜂蜜排出。
本实用新型的技术效果和优点:
通过热风机将热空气输送至中转管内部,并借助中转管的连通将热气分别输送至两个输送管和搅拌管内部,由输送管的输送使加热腔升温,而搅拌管再借助与扰流管的连通,可以对罐体内的水与蜂蜜进行加热搅拌混合,而整体结构借助加热腔、搅拌管和扰流管的升温,可以实现对罐体的内外加热,由此可以加速蜂蜜和水的热运动,可以使蜂蜜与水更好的接触混合,提高混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的罐体仰视图;
图3为本实用新型的罐体剖视图;
图4为本实用新型的储料筒主视图;
图5为本实用新型的中转管剖视图。
附图标记为:1、罐体;2、中转管;3、热风机;4、输送管;5、加热腔;6、搅拌管;7、扰流管;8、固定环;9、固定柱;10、固定板;11、电机;12、送料腔;13、储料筒;14、出料孔;15、套筒;16、定位支架;17、电动推杆;18、压板;19、进水管;20、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,本实用新型提供一种蜂蜜稀释设备,包括罐体1,所述罐体1内部设有用于送料的送料组件;
如图3和4所示,所述送料组件包括送料腔12,所述送料腔12开设于罐体1内部,所述送料腔12内部设有储料筒13,所述储料筒13顶端贯穿罐体1并延伸至罐体1顶部,所述储料筒13底端外部开设有多个出料孔14,多个出料孔14之间均匀间隔分布,所述储料筒13外部与罐体1内壁固定连接,所述储料筒13顶端外部套设有套筒15,所述套筒15底端与储料筒13之间通过螺栓相连接,通过储料筒13的设置,便于将蜂巢放置于储料筒13内部,同时借助出料孔14的设置,可以将压榨后的蜂巢中的蜂蜜送至罐体1内部,同时借助套筒15,可以对储料筒13进行密封,所述套筒15两侧均设有定位支架16,所述定位支架16截面设为L形,所述定位支架16底端与罐体1顶部固定连接,所述定位支架16顶端底部固定设有电动推杆17,所述电动推杆17底端贯穿套筒15并延伸至储料筒13内部,所述储料筒13内部设有压板18,所述电动推杆17底端与压板18顶部固定连接,通过借助电动推杆17的伸展带动压板18对蜂巢进行挤压,使蜂巢内的蜂蜜经出料孔14落至罐体1内部。
所述送料组件底端设有用于搅拌混合的搅拌组件;
如图3所示,所述搅拌组件包括搅拌管6,所述搅拌管6设于罐体1内部,所述搅拌管6两侧均固定连通有多个扰流管7,多个扰流管7之间均匀间隔分布,所述搅拌管6底端贯穿罐体1并延伸至中转管2顶部,所述搅拌管6外壁通过轴承与罐体1内壁活动连接,所述搅拌管6底端贯穿中转管2并延伸至中转管2内部,所述搅拌管6外壁通过轴承与中转管2内壁活动连接,通过搅拌管6和多个扰流管7的转动,可以对水和蜂蜜进行搅拌混合。
如图5所示,所述搅拌管6底端外部固定套接有固定环8,所述固定环8底端固定设有多个固定柱9,多个固定柱9之间均匀间隔分布,多个固定柱9底端设有同一个固定板10,所述固定柱9底端与固定板10顶部固定连接,所述固定环8、固定柱9和固定板10均设于中转管2内部,通过固定环8、固定柱9和固定板10间的固定连接,使得电机11可以驱动搅拌管6转动,达到对水和蜂蜜进行搅拌混合的效果。
如图2、3和5所示,所述中转管2底端固定设有电机11,所述电机11输出端贯穿中转管2并与固定板10底部固定连接,通过电机11的设置,可以提高搅拌管6的运转效率,并能有效提高对水和蜂蜜之间的混合效果。
所述搅拌组件外部设有用于加热的加热组件;
如图2和3所示,所述加热组件包括中转管2,所述中转管2设于罐体1底端,所述中转管2后侧设有热风机3,所述热风机3出风口与中转管2后侧相连接,所述中转管2两侧均固定连通有输送管4,所述输送管4截面设为L形;所述罐体1内部开设有加热腔5,所述输送管4远离中转管2的一端均贯穿罐体1并延伸至加热腔5内部,所述输送管4与罐体1固定连通,所述罐体1顶端和底端分别固定连通有进水管19和出料管20,所述进水管19位于出料管20上方,通过进水管19的设置,便于将水输送至罐体1内部与蜂蜜混合进行稀释,而出料管20的设置,则便于将混合后的蜂蜜排出。
首先打开螺栓连接的套筒15,并使电动推杆17带动压板18上升,而后将蜂巢放置于储料筒13内部,再借助套筒15对储料筒13进行封闭密封,之后借助电动推杆17的伸展带动压板18对蜂巢进行挤压,使蜂巢内的蜂蜜经出料孔14落至罐体1内部,再通过进水管19输送水与蜂蜜混合进行稀释,同时启动热风机3和电机11,电机11通过固定板10、固定柱9和固定环8的连接,可以驱动搅拌管6转动,由此可以对罐体1内部的物料进行搅拌混合,热风机3将热空气输送至中转管2内部,并借助中转管2的连通将热气分别输送至两个输送管4和搅拌管6内部,由输送管4的输送使加热腔5升温,而搅拌管6再借助与扰流管7的连通,可以对罐体1内的水与蜂蜜进行加热搅拌混合,而整体结构借助加热腔5、搅拌管6和扰流管7的升温,可以实现对罐体1的内外加热,由此可以加速蜂蜜和水的热运动,可以使蜂蜜与水更好的接触混合,提高混合效率。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蜂蜜稀释设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内部设有用于送料的送料组件;
所述送料组件底端设有用于搅拌混合的搅拌组件;
所述搅拌组件外部设有用于加热的加热组件;
所述加热组件包括中转管(2),所述中转管(2)设于罐体(1)底端,所述中转管(2)后侧设有热风机(3),所述热风机(3)出风口与中转管(2)后侧相连接,所述中转管(2)两侧均固定连通有输送管(4),所述输送管(4)截面设为L形;
所述罐体(1)内部开设有加热腔(5),所述输送管(4)远离中转管(2)的一端均贯穿罐体(1)并延伸至加热腔(5)内部,所述输送管(4)与罐体(1)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜稀释设备,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌管(6),所述搅拌管(6)设于罐体(1)内部,所述搅拌管(6)两侧均固定连通有多个扰流管(7),多个扰流管(7)之间均匀间隔分布,所述搅拌管(6)底端贯穿罐体(1)并延伸至中转管(2)顶部,所述搅拌管(6)外壁通过轴承与罐体(1)内壁活动连接,所述搅拌管(6)底端贯穿中转管(2)并延伸至中转管(2)内部,所述搅拌管(6)外壁通过轴承与中转管(2)内壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种蜂蜜稀释设备,其特征在于:所述搅拌管(6)底端外部固定套接有固定环(8),所述固定环(8)底端固定设有多个固定柱(9),多个固定柱(9)之间均匀间隔分布,多个固定柱(9)底端设有同一个固定板(10),所述固定柱(9)底端与固定板(10)顶部固定连接,所述固定环(8)、固定柱(9)和固定板(10)均设于中转管(2)内部。
4.根据权利要求3所述的一种蜂蜜稀释设备,其特征在于:所述中转管(2)底端固定设有电机(11),所述电机(11)输出端贯穿中转管(2)并与固定板(10)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜稀释设备,其特征在于:所述送料组件包括送料腔(12),所述送料腔(12)开设于罐体(1)内部,所述送料腔(12)内部设有储料筒(13),所述储料筒(13)顶端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)顶部,所述储料筒(13)底端外部开设有多个出料孔(14),多个出料孔(14)之间均匀间隔分布,所述储料筒(13)外部与罐体(1)内壁固定连接,所述储料筒(13)顶端外部套设有套筒(15),所述套筒(15)底端与储料筒(13)之间通过螺栓相连接。
6.根据权利要求5所述的一种蜂蜜稀释设备,其特征在于:所述套筒(15)两侧均设有定位支架(16),所述定位支架(16)截面设为L形,所述定位支架(16)底端与罐体(1)顶部固定连接,所述定位支架(16)顶端底部固定设有电动推杆(17),所述电动推杆(17)底端贯穿套筒(15)并延伸至储料筒(13)内部,所述储料筒(13)内部设有压板(18),所述电动推杆(17)底端与压板(18)顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种蜂蜜稀释设备,其特征在于:所述罐体(1)顶端和底端分别固定连通有进水管(19)和出料管(20),所述进水管(19)位于出料管(20)上方。
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